
بيت / تصميم المنتج / تصنيع / نحيف
تساعدك أدوات التصنيع الرشيق على التخلص من الهدر، وتسريع الإنتاج، وتقليل العيوب. تجمع هذه الصفحة أدوات وتقنيات التصنيع الرشيق. ستة سيجما أدوات وأساليب التصنيع الرشيقة الخاصة بموقع innovation.world، مع قائمة أدوات التصنيع الرشيق، ومجموعة أدوات التصنيع الرشيق، وأدوات حل المشكلات، مرتبة حسب المشكلة التي تواجهها في أرضية المصنع.
اختر مهمة. كل بطاقة ستنقلك إلى القسم المطابق في هذه الصفحة.
النفايات السبعة، نظام 5S، تخطيط مسار القيمة ونظام تويوتا.
حداد، وقت التاكت، كانبان، فعالية المعدات الكلية وموازنة خط الإنتاج.
بوكا يوك، وDMAIC، وSPC، وFMEA، وتحليل الأسباب الجذرية.
خمس عشرة أداة في جدول واحد، لكل منها استخدام واحد.
التصنيع الرشيق، والروبوتات، والتوائم الرقمية، والأتمتة.
ثقافة كايزن، وحلقات الجودة، وبيئة العمل المريحة.
دورات الأحزمة الصفراء والخضراء والسوداء مع امتحانات.
Lean مقابل Six Sigma، وقت التاكت، 5S، SMED و OEE.
| أداة | استخدمه لـ |
|---|---|
| 5 ثانية | نظّم مكان العمل بحيث يكون لكل عنصر مكانه وتكون العيوب ظاهرة |
| التفكير A3 | هيكلة حل المشكلات والمقترحات على ورقة واحدة |
| أندون | أبلغ عن وجود مشكلة على الخط ليتم التعامل معها على الفور |
| جولات المشي في جيمبا | راقب العمل في مكان حدوثه، للعثور على الهدر وطرح الأسئلة |
| هيجونكا | اتساق حجم الإنتاج ومزيجه لتخفيف الحمل على الخط |
| كايزن | تحسين العمليات باستمرار من خلال تغييرات صغيرة ومتكررة |
| كانبان | تحكم في عمليات إعادة التعبئة والعمل الجاري باستخدام إشارات السحب |
| فعالية المعدات الكلية (OEE) | قياس مدى توافر المعدات وأدائها وجودتها في رقم واحد |
| تدفق قطعة واحدة | انقل الأجزاء واحدة تلو الأخرى لتقليل قوائم الانتظار ووقت التسليم |
| بوكا يوكي | صمم العملية أو الجزء بحيث يكون من المستحيل حدوث أخطاء أو يمكن رؤيتها على الفور |
| حداد | قلل وقت التغيير عن طريق نقل أعمال الإعداد إلى خارج نطاق توقف الآلة |
| العمل القياسي | وثّق أفضل الطرق والتسلسلات والتوقيتات المعروفة لإنجاز مهمة ما. |
| وقت | قم بمواءمة وتيرة الإنتاج مع طلب العملاء |
| تي بي إم | حافظ على موثوقية المعدات من خلال الصيانة التي يقودها المشغل |
| رسم خريطة سلسلة القيمة | قم برسم خريطة لتدفق المواد والمعلومات للعثور على الخطوات التي لا تضيف أي قيمة. |
التصنيع الرشيق هو نظام لتقديم قيمة للعميل بأقل قدر من هدر الوقت والمواد والجهد. وهو مستمد من نظام إنتاج تويوتا ويرتكز على التحسين المستمر. احترام الناسابدأ بـ دليل نظام تويوتا للإنتاج.
يُعالج منهج لين الهدر والتأخير لتسريع سير العمل. بينما يُعالج منهج سيكس سيجما التباين والعيوب باستخدام الإحصاءات، عادةً في مشاريع DMAIC. ويتكامل المنهجان معًا تحت مسمى لين سيكس سيجما: حيث يُزيل لين الخطوات التي لا تُضيف قيمة، بينما يُثبّت سيكس سيجما ما تبقى منها. انظر منهجية ستة سيجما و دي إم إيه آي سي.
تتمثل أنواع الهدر السبعة الكلاسيكية في النقل، والمخزون، والحركة، والانتظار، والإفراط في الإنتاج، والإفراط في المعالجة، والعيوب. أما النوع الثامن فهو عدم استغلال المواهب البشرية. 7+1 من عوامل الهدر في منهجية «اللين» يقدم أمثلة وتدابير مضادة.
زمن التاكت هو الوتيرة التي يحددها طلب العميل: وهو وقت الإنتاج المتاح مقسومًا على الطلب. زمن الدورة هو المدة التي تستغرقها كل خطوة فعليًا. عندما يتجاوز زمن دورة خطوة ما زمن التاكت، فإن تلك الخطوة لا تستطيع مواكبة الطلب. انظر التمييز بين زمن التاكت وزمن الدورة.
تقنية SMED (التبديل السريع للقوالب في دقيقة واحدة) تُقلل من وقت تغيير الإنتاج عن طريق فصل الإعداد الداخلي، الذي يتم أثناء توقف الماكينة، عن الإعداد الخارجي، الذي يتم أثناء تشغيلها، ثم نقل العمل من الإعداد الداخلي إلى الخارجي. وتُحقق هذه التقنية فائدة كبيرة عندما تتطلب عمليات تغيير الإنتاج المتكررة إنتاج دفعات كبيرة. انظر حداد و الإعداد الداخلي مقابل الإعداد الخارجي في نظام SMED.
فرز، ترتيب، تلميع، توحيد، واستدامة، من الكلمات اليابانية seiri، seiton، seiso، seiketsu، وshitsuke. انظر منهجية 5S.
تُضاعف فعالية المعدات الإجمالية من التوافر والأداء والجودة لتوضيح مقدار الوقت المُخطط للإنتاج الذي يُنتج أجزاءً جيدة بأقصى سرعة. قارن الآلة بسجلها الخاص أولاً، لأن المعايير تختلف باختلاف العملية. انظر فعالية المعدات الكلية (OEE).
اختر مجموعة منتجات واحدة، وارسم مخطط تدفق القيمة الحالي مع مراعاة الأوقات والمخزونات، وحدد القيد. حسّن هذه الخطوة أولاً وقِس النتيجة. انظر رسم خريطة سلسلة القيمة و تحليل الاختناقات.
أكثر أدوات منهجية لين شيوعًا هي 5S، ورسم خرائط تدفق القيمة، ونظام كانبان، وSMED، والعمل القياسي، ونظام بوكا يوك، ووقت تاكت، وفعالية المعدات الكلية (OEE)، وكايزن. يوضح الجدول أعلاه خمسة عشر منها مع استخداماتها. أما أدوات ستة سيجما، مثل... دي إم إيه آي سي, مخططات التحكم و تحليل الوضع والتأثير والتأثير التعامل مع التباين والعيوب.
يرتبط منهج Lean بهندسة التكلفة والقيمة، وتقنيات الإنتاج الناشئة، وثقافة الفريق، والأثر البيئي للإنتاج.
الصور والتنزيلات بالحجم الكامل متاحة فقط، ومجانية تمامًا، للأعضاء المسجلين.
> تسجيل الدخول <