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如何通过 15% 降低产品成本(示例)

切割机俯视图

或者,如何在不降低最终用户体验的前提下,进一步降低入门级产品的设计和制造成本。价值分析是关键。明确客户对产品功能的需求,并坚持这些需求。我们将以一款非常基础但真实的产品为例,展示完整的重新设计项目,以阐明该流程的关键概念。

一个 cleansheet analysis can support this work by costing the product from scratch, and the clean sheet design meaning, a design started without legacy constraints, explains why the result can be much cheaper than a small revision.

 

免责声明: innovation.world对所评测产品不存在任何财务激励,亦不持有产品所有权。产品选择的唯一依据是其具备值得与其他行业分享的独特或原创设计。这些产品已在市场上流通多年;Innovation.world从未且不会披露任何特殊或机密信息,仅基于拆解观察及同类技术知识所能获取的公开信息。需注意的是,这些设计可能已由各自所有者申请专利。.
我们找不到 版权 本产品信息

所选产品为不锈钢切割器

切割机俯视图
切割机俯视图
切割机后视图
切割机后视图

 

 

当前设计

切割器已拆卸
切割机拆卸

包含店铺利润和 20% 的税金,最终用户价格为 2 欧元! 

本产品旨在作为大型超市的季节性特价商品的一部分,£8220;全部只需 X€!大量生产、进口和销售。

正如我们将看到的,这款产品以如此低廉的价格仍然提供了很大的价值(我们见过比这更贵的切割器,塑料部分比不锈钢部分多,唯一的金属部分是涂了黑色油漆的薄钢板。)

优质材料

总体而言,质量非常好,主体和夹子都是不锈钢材质,当然,产品只附带一个刀片。

这个设计中唯一的不足之处似乎就是包装。

顺便说一句:说到包装,切割器的刀片没有保护措施且可以在不破坏任何密封的情况下拆卸,这一点值得商榷(但这类商店可能也出售更长的刀具,同样没有保护措施)。

可能的重新设计

作为基本规范,让我们对重新设计施加一些典型的限制:

  • 沿用现有技术;不进行特殊投资(例如,可以采用金属包覆成型工艺来减少不锈钢的使用)。
  • 至少具有相同的质量和坚固性(典型例子:主机壳上的金属板较薄或涂漆的低质量钢材)
  • 使用标准切割刀片并提供 1 个样品(最大的限制是,这种选择会限制价格,并决定产品的整体尺寸及其安装方式)。

当前物料清单 (BOM)

细化到最小组成部分:

    评论预估成本
组装完成 -主体   金属薄板,不锈钢,多次精密弯曲60%
 -夹子组件 -夹子 金属板,不锈钢,多次弯曲 半径较小12%
  塑料条   微不足道
  -标签  1%
 叶片子组件-刀刃 标准现成组件 8%
  旋钮子组件旋钮主体塑料5%
   旋钮盖塑料 4%
   -春天AISI 302?弯曲5%
 -组装与控制  远东?5%

 

功能分析

交互图即将发布

从图中可以看出,该产品明显具有 3个功能基团 它们相互协作,需要以某种方式加以维护。

  • 刀刃: 现货供应,符合规格——无需更改——
  • “刀片外壳”: 引导刀片、在切割时保护手部免受刀片其他部分的伤害以及收回刀片是一项功能。
    • 中空外壳?机身背面确实可以中空以减少金属用量。这不会对机身刚性造成太大影响,只会增加一些重量,并使其看起来更具科技感。可惜的是,无论是冲压还是激光切割,都会使工艺复杂化,而且成本也不会降低太多——因此这不是一个可行的方案。请注意,这种设计需要使用更昂贵的材料。 可回收 如果是其他材料,选择就会不同,比如铜合金(其加工芯片非常昂贵且可回收)。
    • 更短的壳体?实际有效长度仅指其中一片叶片的长度,因为它需要完全缩回壳体内。其余的壳体长度完全是设计上的考量,即便不是浪费,至少也是设计上的低效。据估计,这部分长度占壳体总长度的20%。
  • “刀片止动器”只要它能实现两种功能,并且刀片在其使用寿命期间长度可以变化,任何机制都行。
    • 刀片的取出和放入
    • 在不同位置牢牢握住刀片

请注意,虽然市面上大多数产品都使用一个子组件来实现这两个功能,但实际情况可能有所不同。

 

主体价值分析
主体价值分析

从功能分析来看:标准刀片是主要部件,所有部件都围绕它构建。“切割器”实际上只是一个刀片支架。

注意:除了上述规定的规格之外,还可以采用另一种方法,即重新设计刀片,例如在刀片上添加凹槽,或者采用双刃设计。

 集思广益,探讨物料清单组件

  • 主体:产品的主要且最重的部分;如果成本是唯一目标,那么更换为更便宜的材料当然是一个可行的选择。但在这里,这并非一个可行的方案。
  • 标签+附件:没有其他更便宜但用途更广泛的替代方案。直接在产品上贴标签会更便宜,但很难重新贴标(它基本上是OEM产品),在销售点不太显眼,而且最终用户也很难撕下来。
  • 组装:成本已远低于东欧,物料清单相对较小; 改善 该事件或许可以直接在装配线上发生,但收益百分比有限,且超出本项目范围。

不符合既定规范的创新解决方案

综上所述,这些解决方案具有创新性,但适用于不同的规格和环境。

通过对刀片进行重新设计,在刀片上增加凹槽,刀片止动器 (c) 可以成为可变形外壳 (b) 的一部分,如果外壳 (b) 是可变形的,很可能是塑料材质。如果刀片带有凹槽

草图待定

可剥离式外壳:刀片周围的塑料外壳,使用时保护手部。它的使用方法类似于铅笔:要更换新的刀尖(刀片),只需剪掉外壳即可;目标是找到最便宜的切割器,它既能容纳标准刀片,又能通过切割外壳获得新的刀尖。

草图待定

解决方案一

 草图待定

解决方案二 

 草图待定

结论

项目启动前,该产品设计精良、质量合格、价格低廉,但即便不改变技术和质量标准,仍有进一步降低成本的空间。

  • 取消单独的端盖(至少有两种解决方案)
  • 将不锈钢管的长度缩短至其有效长度加上按钮所需的最短长度。

允许实现-15%的工厂总成本目标

端盖上的凹槽
端盖上的凹槽

还不包括其他已看到的想法

注意:这里没有提到的一个功能是端盖上的凹槽,该凹槽允许在刀片磨损后将其切割成碎片——见右图——

这里假设经常使用切割器的用户还有其他工具和方法来完成这项工作,例如钳子。

在其他情况下,可能还有其他选择:

  • 技术变革(塑料、涂漆钢材)
  • 一个 精益六西格玛 降低组装成本的方法(此处仅供参考,因为组装成本仅占总成本的一小部分)

不同价格范围和技术的切割机

最便宜

全塑料

可互换刀片,但刀片为一次性使用。 

 相同的技术,不同的市场定位 

低成本涂漆金属切割机 

不同的技术

包覆成型、握感良好的塑料

 刀片可以牢固地固定在每个位置。

常用术语表

American Iron and Steel Institute (AISI): 美国钢铁协会(ASA)是代表美国钢铁生产商的行业协会,致力于推广钢铁使用、制定标准并倡导有利于行业的政策。该协会还提供技术资源和研究,以促进钢铁的生产和应用。

Bill Of Material (BOM): 一份结构化清单,详细列出制造产品所需的组件、子组件和原材料,包括数量和规格,用于生产计划和库存管理。

Bill of Materials (BOM): 一份详细列出制造产品所需的组件、材料和数量的综合清单,通常用于制造业和工程领域,以方便生产计划、库存管理和成本估算。

Original Equipment Manufacturer (OEM): 生产可能由其他制造商销售的零件或设备的公司。通常,这些组件会被集成到最终产品中,然后以最终产品的品牌名称销售。

User experience (UX): 用户与产品、系统或服务交互时的整体满意度和感知,涵盖整个交互过程中的可用性、可访问性、设计和情感反应。

涵盖的主题: 价值分析、降低成本、产品设计、制造效率、最终用户体验、重新设计项目、不锈钢、市场分析、功能要求、季节性报价、产品生命周期、供应链优化、可制造性设计、以用户为中心的设计、质量保证、市场竞争力、产品创新、ISO 9001、ISO 14001、ISO 13485、ISO 26000 和 ISO 50001。

历史背景

1950
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1958
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(如果日期未知或不相关,例如“流体力学”,则提供其显著出现的近似估计)

第十年 周年纪念日

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