O cómo un producto básico puede diseñarse y fabricarse de forma aún más económica, sin que ello afecte a la experiencia del usuario final. El análisis de valor es fundamental. ¿Qué necesita el cliente en cuanto a las funciones? Y atenerse a ello. Un ejemplo de proyecto de rediseño completo, en un producto muy básico pero real, para ilustrar los conceptos clave del proceso.
A cleansheet analysis can support this work by costing the product from scratch, and the clean sheet design meaning, a design started without legacy constraints, explains why the result can be much cheaper than a small revision.
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No pudimos encontrar derechos de autor Información sobre este producto
El producto elegido es un cortador de acero inoxidable.
Diseño actual
Incluyendo el margen de la tienda y el 20% de impuestos, ¡el precio para el consumidor final es de 2€!
Este producto está destinado a formar parte de ofertas especiales de temporada en grandes supermercados, 💪¡Todo por X€!️ Fabricados, importados y vendidos en grandes cantidades.
Como veremos, este producto ofrece mucho por un precio tan bajo (hemos visto cortadores más caros que este, con más plástico que acero inoxidable, y la única parte metálica era una fina capa de acero básico pintado de negro).
Buenos materiales
En general, la calidad es muy buena, tanto el cuerpo principal como el clip son de acero inoxidable y, por supuesto, solo se vende una hoja con el producto.
El embalaje parece ser el único inconveniente de este diseño.
Por cierto: hablando de embalaje, es discutible que la hoja del cúter quede desprotegida y se pueda desmontar sin romper ningún sello (aunque probablemente en esas tiendas también se vendan cuchillos más largos, también sin protección).
Posible rediseño
Como especificaciones básicas, impongamos algunas restricciones típicas al rediseño:
- Mantener las mismas tecnologías; sin inversiones especiales (un ejemplo típico podría haber sido el sobremoldeo de metal para limitar el uso de acero inoxidable).
- al menos la misma calidad y robustez (ejemplo típico: chapa metálica más fina en la carcasa principal o acero pintado de baja calidad).
- usar cuchilla de corte estándar y proporcionar 1 muestra (la mayor limitación es que esta opción impone un precio fijo, impone el tamaño general del producto y su método de fijación).
Lista de materiales actual (BOM)
Detallado hasta su componente más pequeño:
| comentarios | costo estimado | ||||
| Ensamblaje completado | -Cuerpo principal | Chapa metálica, acero inoxidable, varios dobleces precisos | 60% | ||
| -subconjunto de clip | -acortar | Chapa metálica, acero inoxidable, varios pliegues con un radio pequeño | 12% | ||
| -tira de plástico | despreciable | ||||
| -etiqueta | 1% | ||||
| -subconjunto de cuchilla | -cuchilla | componente estándar de estantería | 8% | ||
| -subconjunto de perilla | -cuerpo de la perilla | plástico | 5% | ||
| -cubierta de la perilla | plástico | 4% | |||
| -primavera | AISI 302? doblado | 5% | |||
| -Ensamblaje y control | ¿Lejano Oriente? | 5% |
Análisis funcional
-Gráfico de interacción próximamente-
A partir del gráfico, el producto tiene claramente 3 grupos funcionales que cooperan entre sí y necesitan ser mantenidos de una forma u otra.
- la hoja: De serie según las especificaciones -sin cambios-
- la "carcasa de la cuchilla": guiar la hoja + proteger la mano del resto de la hoja mientras se corta + retraer la hoja es una función
- ¿Carcasa hueca? La parte posterior del cuerpo se puede ahuecar para reducir el metal. Eso no afectaría demasiado su rigidez, ganaría un poco de peso y tendría un aspecto más técnico. Desafortunadamente, perforar o cortar con láser complicaría el proceso y no reduciría mucho el costo, por lo que no es una solución viable. Tenga en cuenta que está hecho de materiales más caros y reciclable material, la elección habría sido diferente, como las aleaciones de cobre que tienen sus virutas de máquina muy caras y reciclables)
- ¿Carcasa más corta? La longitud funcional corresponde únicamente a una de las aspas, ya que debe retraerse completamente dentro de la carcasa. El resto de la longitud de la carcasa se debe a decisiones de diseño, o al menos a una ineficiencia. Se estima que esto representa el 20 % de la carcasa.
- un "tope de cuchilla"Puede ser cualquier mecanismo, siempre que permita dos funciones y que la hoja tenga diferentes longitudes a lo largo de su vida útil.
- introducir y extraer la cuchilla
- Sujeta firmemente la hoja en diferentes posiciones.
Tenga en cuenta que, si bien la mayoría de los productos en el mercado resuelven estas 2 funciones con 1 subconjunto, podría ser diferente.
Según el análisis funcional: la cuchilla estándar es el componente principal, y todo lo demás está construido a su alrededor. El "cortador" es, de hecho, solo un soporte para la cuchilla.
nota: un enfoque diferente, distinto de las especificaciones impuestas anteriormente, podría haber sido rediseñar la hoja, por ejemplo, incluyendo muescas en ella, o tener dos lados de corte.
Lluvia de ideas sobre los componentes de la lista de materiales
- Cuerpo principal: la parte principal y más pesada del producto; cambiar el material por uno más barato sería sin duda una opción si el costo fuera el único objetivo. No es una opción en este caso.
- Etiqueta + fijación: no hay otras alternativas más económicas pero versátiles. Una pegatina directamente en el producto sería más barata, pero sería difícil de personalizar (básicamente es un producto OEM), no sería muy visible en el punto de venta y sería difícil de quitar para el usuario final.
- ensamblaje: ya costa del Lejano Oriente, con una lista de materiales relativamente pequeña ️ una pequeña Kaizen El evento podría realizarse directamente en la línea de montaje, pero con una ganancia porcentual limitada y fuera del alcance de este proyecto.
Soluciones innovadoras que no cumplen con las especificaciones impuestas.
A partir del análisis anterior, se presentan soluciones innovadoras, pero utilizables con diferentes especificaciones y contextos.
Con el rediseño de la cuchilla, al incluir muescas en la misma, el tope de la cuchilla (c) puede formar parte de la carcasa (b) si esta es deformable, probablemente de plástico. Si la cuchilla tiene las muescas
-Boceto próximamente-
una carcasa pelable: una carcasa de plástico alrededor de la cuchilla, que protege la mano durante el uso. Funcionaría como un lápiz: para tener una punta (cuchilla) nueva, se cortaría la carcasa; para obtener el cortador más barato posible, que aún pueda contener una cuchilla estándar y cortarla para tener una nueva.
-Boceto próximamente-
Solución n.º 1
-Boceto próximamente-
Solución n.° 2
-Boceto próximamente-
Conclusión
El producto ya tenía un buen diseño, una calidad de fabricación aceptable y era económico antes del proyecto, pero aún así permite algunas reducciones de costos incluso sin cambiar las tecnologías ni los niveles de calidad esperados.
- suprimir la tapa final separada (al menos dos soluciones para eso)
- reduciendo la longitud del acero inoxidable a su parte útil + una longitud mínima para el botón
permite alcanzar el objetivo de -15% de costo total de fábrica.
️ sin contar otras ideas vistas
Nota: una función que NO se ha abordado aquí es la ranura en la tapa del extremo, que permite cortar la hoja en pedazos una vez desgastada (ver a la derecha).
Aquí se asumirá que los usuarios que utilizan tanto la cuchilla tienen otras herramientas y medios para hacerlo, como por ejemplo unos alicates.
Otras opciones en un contexto diferente podrían haber sido:
- cambio de tecnologías (plásticos, acero pintado Ø)
- a Lean Sigma enfoque del proceso de ensamblaje para reducir su costo (aquí solo como referencia, ya que el ensamblaje es una pequeña parte del costo)
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más barato totalmente plástico intercambiables pero la cuchilla de un solo uso | Las mismas tecnologías, diferente posicionamiento en el mercado. cortadora de metal pintada de bajo costo | diferentes tecnologías Plástico sobremoldeado de buen agarre La cuchilla se puede fijar firmemente en cada posición. |
Glosario de términos utilizados
American Iron and Steel Institute (AISI): Asociación comercial que representa a los productores de acero en Estados Unidos. Se centra en promover el uso del acero, desarrollar normas y promover políticas beneficiosas para la industria. También proporciona recursos técnicos e investigación para optimizar la producción y aplicación del acero.
Bill Of Material (BOM): una lista estructurada que detalla los componentes, subconjuntos y materias primas necesarios para fabricar un producto, incluidas las cantidades y especificaciones, que se utiliza para la planificación de la producción y la gestión del inventario.
Bill of Materials (BOM): Una lista exhaustiva que detalla los componentes, materiales y cantidades necesarios para fabricar un producto, utilizada frecuentemente en la fabricación y la ingeniería para facilitar la planificación de la producción, la gestión de inventarios y la estimación de costes.
Original Equipment Manufacturer (OEM): Empresa que produce piezas o equipos que pueden ser comercializados por otro fabricante. Normalmente, estos componentes se integran en el producto final, que posteriormente se vende bajo la marca de este último.
User experience (UX): la satisfacción y percepción general de un usuario al interactuar con un producto, sistema o servicio, abarcando la usabilidad, la accesibilidad, el diseño y la respuesta emocional a lo largo de todo el proceso de interacción.
