Keine Kunststoffdesign-Theorie, nur viele illustrierte Beispiele für die gängigsten Kunststoffdesign-Merkmale, die mit Spritzguss erreicht werden können. Was für den Kunststoffspritzguss entworfen wurde, wird real und ist die billigste verfügbare Massenproduktionstechnologie.
Diese Sammlung soll mit der Zeit wachsen
-Ihre Ideen, Kommentare und Bilder vorschlagen-
Kunststoff-Clips Design
Hier glänzt der Kunststoffspritzguss und ist nur schwer durch eine andere Technik zu ersetzen: große Flexibilität, geringer zusätzlicher Platzbedarf für den Deckel; erzielt mit einem einfachen zweiteiligen Werkzeugdesign. Rippe für Endanschlag, Markierung für den Benutzer und vieles mehr.
Konstruktion der Kunststoffverstärkung
In der Regel durch Hinzufügen eines Metallteils, entweder
- durch einfaches Hinzufügen eines Teils bei der Endmontage (z. B. eine einfache Mutter, die bei der Montage in eine Sechskantvertiefung eingesetzt wird)
- durch Umspritzen, in der Regel eines Metallteils (benötigt zumindest in einer Dimension, derjenigen, die zur Beibehaltung in der Form verwendet wird, enge Toleranzen)
- Zusammenfügen von Metall über Kunststoff durch festen Sitz oder Federeffekt
Kunststoff-Verschluss-Design
Hergestellt in zwei Teilen.
Schöner Film, der mit der Hand bedient werden kann, sich aber nach dem Schließen nicht mit Zugkraft lösen würde. Typischerweise sind für solche Anwendungen Achsabstände und Materialflexibilität erforderlich.
Eine zusätzliche, kostenlose Funktion des Kunststoffs ist die Möglichkeit, ihn mit einer Schraube oder in anderen Fällen mit einem Schloss zu blockieren.
Beachten Sie den Vorsprung Variante auf der transparenten Abdeckung zu haben, eine Version, die nicht auf beiden Seiten demontiert werden kann (in diesem Fall, um die Kunststoffabdeckung von der Lampe zu halten, wenn an der Decke hängen)
Zerbrechliche Wand, die vom Benutzer gestanzt wird
Ermöglicht eine gewisse Flexibilität bei den Größen von Gegenstücken oder gemeinsamen Teilen, die in verschiedenen Varianten oder Designs verwendet werden können ... auf Kosten von optisch nicht perfekten Kanten. Beachten Sie die Verstärkungsrippe um die zu stanzende Fläche herum und die Kanäle zur Zuführung der Innenfläche.
Diese Wand ist nicht besonders leicht zu entfernen: Die Wandstärke hätte dünner sein können und sich leichter stanzen lassen, aber die Aussparung wäre wahrscheinlich auf der anderen Seite besser sichtbar gewesen.
Kunststoffrippen Design
Das typische klassische Merkmal von Kunststoffen ist mit kaum einer anderen Technologie als dem Spritzguss (oder Mazac, Aluminium...) zu erreichen. Seine Dicke sollte idealerweise ein Drittel der Hauptwandstärke betragen, um Aussparungen auf der anderen Seite zu vermeiden.
Tipp: Beachten Sie, dass dünnere Rippen die Aussparung auf der anderen Seite begrenzen oder unterdrücken, aber problematisch sein können, wenn Sie eine feuerbeständige Konstruktion benötigen (Kunststoffmaterialien sind häufig nur dann garantiert feuerbeständig, wenn eine Mindeststärke eingehalten wird).
Kunststoff Wohnscharniere Design
Eines der intelligentesten Designmerkmale, die mit Kunststoff möglich sind, aber auch dasjenige, das die beste Zusammenarbeit mit dem Werkzeug- und Prozessteam erfordert, da das exakte Design mehr als jedes andere von der Materialwahl und den Möglichkeiten der Werkzeuggestaltung abhängt.
Solange das Produkt nicht zu groß ist, können zusätzliche Teile und Formen sowie Montagevorgänge vermieden werden.
Ursprünglich für preisgünstige Verpackungen (Lebensmittel, Soßen, Flüssigkeiten ...) verwendet, um den Deckel mit dem Hauptkarton zu verbinden, kann es auch für Produktgehäuse verwendet werden, solange das Scharnier irgendwie versteckt oder auf einer Rückfläche ist (Beispiel in der Galerie unten)
Points of interest for product design
- Die Lage des Einspritzpunkts bzw. des Anschnitts ist entscheidend, da ein Teil des Materials senkrecht über den dünnen Scharnierabschnitt fließen muss. Bei mehreren Anschnitten ist darauf zu achten, dass die Ströme nicht an der Scharnierstelle zusammenlaufen.
- Wenn mehrere Scharniere erforderlich sind, wird der Einspritzpunkt/Anschnitt in der Regel in der Mitte der beiden platziert, um zu vermeiden, dass die Strömung beide Scharniere nacheinander durchquert (was den Druck und die Einspritzgeschwindigkeit verringern würde).
- Scharnierdicke typischerweise von 0,2 bis 0,4 mm, mit Verbindungsradius und Fasen
- in einigen Fällen ist eine Manipulation des Scharniers unmittelbar nach dem Einspritzen erforderlich (kann Teil des Auswurfsystems sein)
- für langlebige Produkte sollte die Konstruktion einige Winkelbegrenzungsstifte oder Stopper zur Kontrolle der Anfangs- und Endpositionen enthalten
- das Material der Wahl ist PP
- einige neue Prototyping-Materialien ermöglichen es, lebende Scharniere wie in Produktionsprozessen zu erhalten
typischerweise aus Kunststoff-Spritzguss, kann es auch in anderen Materialien (Leder, Holz ...) so wie mit Nachbearbeitung (Fräsen, Stanzen ...) erhalten gemacht werden
... obwohl einige dieser Techniken die Haltbarkeit des Scharniers beeinträchtigen werden
Kunststoff-Trennlinien Design
Trennlinien sind nicht unbedingt eine Besonderheit, sondern eine Folge von Formkonstruktionen, die aus zwei oder mehr Teilen bestehen, und anderen Aussparungen oder Abrissflächen.
Wenn man in diesem Bereich klug vorgeht, kann man Kosten für die Form einsparen. Andererseits sind die Trennlinien in der Regel der erste Punkt, an dem man die Qualität der Form (ausreichende Dicke und Steifigkeit, Qualität des Stahls) sowie den Verschleiß und die Wartung im Laufe der Zeit erkennen kann.
Kunststoff-Positionierungsstifte Design
In jeder Art von Form und Größe, entweder zum Zusammenfügen von unteren und oberen Kunststoffteilen oder zum Befestigen einiger Komponenten
Kunststoffumspritzung - Bi-Materialien
Entweder mischen Sie verschiedene Eigenschaften (z. B. weich+hart) oder haben verschiedene Farben oder ersetzen Metall (leichteres oder billigeres Ziel).
Da eine zusätzliche Form erforderlich ist, oder eine fortschrittliche Form mit mehreren Kavitäten oder Seiten, plus der Einlegeroboter, der das erste Teil in die Form einlegt (normalerweise), ist diese Technik hauptsächlich für Teile mit hohem Durchsatz geeignet.
Kunststoff-Kabelführungen & Kabelbefestigungen Design
Meistens in Haushaltsgeräten verwendet, mit oder ohne Schrauben, je nach der erforderlichen Zugkraft, der sie standhalten müssen.
What about the use of recycled materials?
Convinced how thoughtful design choices, like parting lines and overmolding, can lead to cost savings and enhanced functionality in plastic manufacturing.
It would be great to see more detailed examples of specific applications in future updates.
This article offers some overview of plastic design features in injection molding, highlighting the versatility and cost-effectiveness of the process.