Échange de filière en une minute (SMED) est l'une des méthodologies lean développées initialement par Shigeo Shingo au Japon pour augmenter la productivité en réduisant les temps d'arrêt lors du changement d'outils.
Pour les gros outillages d'usine, ce délai est en réalité toujours supérieur à une minute, bien que cette approche l'ait réduit de plusieurs heures, voire de plusieurs jours.
Mais dans cet exemple, vous verrez même le contraire ... plusieurs fois par minute ! Regardez attentivement et voyez quelques approches communes.
- voir la vidéo ci-dessous -
Parmi les autres techniques SMED, vous reconnaîtrez :
| Techniques traditionnelles de SMED | ... appliquée ici, entre autres |
| Préparer les outils à l'avance |
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Adapter les outils à l'évolution rapide, et pas seulement à la course. (dans d'autres parties de ce site, cela serait similaire à "adapter le produit à toutes ses phases de vie") |
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| Effectuer des tâches en parallèle | Regardez le partenaire ... il ne se contente pas de tenir l'écran ou d'effectuer une fausse direction. |
| Improve ergonomics | Préparation des positions (observez la position des mains pour la dernière, la plus impressionnante, juste avant la "magie") |
La plus grande différence avec l'application industrielle est que, dans cette magie, l'accent est mis sur l'utilisation de l'ordinateur. opérations extérieures (les changements) lors de la production, la valeur ajoutée étant la opérations internesle reste étant du gaspillage.
