Scambio di un singolo minuto di matrice (SMED) è una delle metodologie lean sviluppate inizialmente da Shigeo Shingo in Giappone per aumentare la produttività riducendo i tempi di inattività durante il cambio degli utensili.
Per gli utensili delle grandi fabbriche, questo tempo è in realtà ancora superiore a un minuto, anche se questo approccio lo ha ridotto di ore, se non di giorni.
Ma in questo esempio, lo vedrete addirittura al contrario... molte volte al minuto! Osservate attentamente e vedete alcuni approcci comuni.
- vedi video sotto -
Tra le altre tecniche SMED, riconoscerete:
| Tecniche SMED tradizionali | ... applicato qui, tra gli altri |
| Preparare gli strumenti in anticipo |
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Adattare gli strumenti anche per il cambiamento rapido, non solo per la corsa. (in altre parti di questo sito, questo sarebbe simile a "adattare il prodotto a tutte le sue fasi di vita") |
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| Eseguire compiti in parallelo | Osservate l'interlocutore... non si limita a tenere lo schermo o a eseguire una direzione sbagliata. |
| Migliorare l'ergonomia | Preparazione della posizione (osservare la posizione delle mani per l'ultimo, il più impressionante, appena prima della "magia") |
La differenza maggiore con l'applicazione industriale è che in questa magia l'attenzione si concentra sulla operazioni esterne (le modifiche) durante la produzione, essendo il valore aggiunto il operazioni interneIl resto è spreco.
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