Alle Produktions-KPIs zur Überwachung und Verbesserung der Produktionseffizienz

Schöpfen Sie alle Ihnen zur Verfügung stehenden Mittel zur Produktionssteigerung optimal aus? Das Wissen um die richtigen Leistungsindikatoren (Key Performance Indicators, KPIs) und deren Einsatz kann den Erfolg Ihres Unternehmens verändern. Diese Kennzahlen helfen dabei, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktion besser zu planen, indem sie jeden Teil des Fertigungsprozesses aufzeigen.

KPIs für die Produktion sind in der heutigen Fertigungswelt unerlässlich. Sie helfen den Unternehmen, ihre Produktionsabläufe zu überwachen, zu analysieren und zu verbessern. Metriken wie die Gesamtanlageneffektivität (OEE), Lagerumschlag und termingerechte Lieferung ermöglichen es Unternehmen, Probleme zu erkennen, Verschwendung zu vermeiden und künftige Anforderungen vorherzusagen. Diese Indikatoren lenken die Produktion in Richtung der Ziele und passen sich gleichzeitig an Marktverschiebungen und Umweltveränderungen an. Dadurch wird der Betrieb flexibler und effizienter.

Wichtigste Erkenntnisse

• Der richtige Einsatz von KPIs kann die Effizienz in der Produktion erheblich verbessern.
• Gesamtanlageneffektivität (OEE) vereint Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
• Niedrige Lagerumschläge können Barmittel freisetzen und Kundenbedürfnisse besser erfüllen.
• Eine pünktliche Lieferung ist der Schlüssel zur Zufriedenheit der Kunden und zur Motivation der Mitarbeiter.
• Die Verfolgung von Kundenrücksendungen ist entscheidend für die Behebung von Problemen in der Produktion.

Was sind Produktions-KPIs?

Leistungsindikatoren (KPIs) für die Produktion sind wichtige Messgrößen in der Fertigung. Sie geben Aufschluss darüber, wie gut und effizient die Produktionsprozesse funktionieren. Diese Indikatoren helfen Unternehmen herauszufinden, was funktioniert und was nicht. Auf diese Weise können sie ihre Abläufe verbessern und reibungsloser gestalten.

Definition von Produktions-KPIs

Produktion KPIs sind Zahlen, die zeigen, wie der Produktionsprozess die Ziele erreicht. Sie umfassen wichtige Faktoren wie Zykluszeit, Durchsatzrateund Gesamtanlageneffektivität (OEE). Die Verfolgung dieser Daten ermöglicht den Unternehmen eine Feinabstimmung der Produktion. Außerdem können sie so den Fortschritt genau messen.

Die Bedeutung der Verfolgung von KPIs

Der Wert der Verfolgung von KPIs ist enorm. Sie verwandeln eine Vielzahl von Daten in nützliche Erkenntnisse. Eine regelmäßige Überwachung ist aus mehreren Gründen wichtig:

• Zielsetzung und Zielerreichung: Mit Hilfe von KPIs lassen sich klare Ziele setzen. Auf diese Weise werden die Produktionslinien auf die Wünsche des Unternehmens abgestimmt.
• Identifizierung von Engpässen: Durch die Betrachtung der KPIs können Unternehmen Produktionsstörungen schnell erkennen. So können sie Probleme schnell beheben und für einen reibungslosen Ablauf sorgen.
• Steigerung der Effizienz des Produktionsprozesses: Die Konzentration auf KPIs hilft Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern. Das heißt, sie können Geld sparen und mehr Produkte herstellen.

Die Beobachtung der KPIs gibt den Herstellern die Möglichkeit, ihre Leistung zu verbessern. Dies ist entscheidend, um in einem sich schnell verändernden Markt die Nase vorn zu haben.

Arten von Produktions-KPIs

Es gibt drei Haupttypen von Produktion KPIs. Sie konzentrieren sich auf Maschinen, Produkte und Kosteneffizienz. Das Wissen um diese KPI-Kategorien hilft bei der besseren Verfolgung und Verbesserung der Produktionsprozesse.

Maschinen- oder anlagenorientiert

Dieser KPI-Typ befasst sich mit Maschinen und Vermögensverwaltung. Wichtige Metriken sind:

• Maschinenverfügbarkeitsrate: Hier wird gemessen, wie lange die Ausrüstung in Betrieb bleibt. Die Formel lautet (Gesamtzeit der Maschinennutzung / verfügbare Produktionszeit) * 100. Ziel ist es, die Maschinenverfügbarkeitsrate bei 90% zu halten.
• Defektrate: Hier wird die Qualität der hergestellten Produkte gemessen. Die Formel lautet: Anzahl der Fehler / produzierte Einheiten * 100. Ziel ist es, die Fehlerquote zu senken.
• Gesamtanlageneffektivität (OEE): Hier wird geprüft, wie gut die Maschinen funktionieren. Die Formel lautet (Produzierte Einheiten × max Zykluszeit) / Verfügbare Produktionszeit. Wir wollen die OEE in diesem Jahr um 5% steigern.

Einheit oder Produkt fokussiert

Die KPIs betrachten die Anzahl der Einheiten oder Produkte und geben Aufschluss darüber, wie die Produktion verläuft. Enthaltene Metriken sind:

• Zykluszeit: So lange dauert ein Produktionszyklus.
• Rate der Produktionskapazität: Zeigt die maximal mögliche Produktionsmenge an. Sie berechnet sich aus Maschinenkapazitätsrate * Zeit.
• Durchsatzrate: Sie misst den Produktausstoß im Zeitverlauf.

Kostenorientiert

Kostenorientierte KPIs helfen, Geld zu sparen und die Kosten in der Produktion niedrig zu halten. Die wichtigsten Metriken sind:

• Produktionskosten pro Einheit: Hier werden die Kosten für die Herstellung einer Einheit gemessen. Die Formel lautet: Gesamtherstellungskosten / Anzahl der produzierten Einheiten. Ziel ist es, die Kosten für die Herstellung einer Einheit bis 2022 um 2 Cent zu senken.
• Wartungskosten pro Einheit: Hier werden die Unterhaltskosten pro Einheit betrachtet. Sie berechnen sich aus den gesamten Instandhaltungskosten / Anzahl der produzierten Einheiten. Ziel ist es, die Wartungskosten pro Einheit in diesem Jahr um 5% zu senken.
• Kosten für ungenutzte Kapazität: Hier wird geprüft, wie sich die Nichtauslastung der Produktionskapazität auf die Kosten auswirkt. Die Formel lautet: Prozentsatz der verfügbaren ungenutzten Kapazität × Gesamtherstellungskosten. Unser Ziel ist es, die ungenutzte Kapazität um 10% über 6 Monate zu reduzieren.

Nachstehend finden Sie eine Tabelle mit den wichtigsten Kennzahlen in diesen Kategorien:

KPI-Typ	Metrisch	Formel	Beispiel Zielsetzung
Maschinen- oder anlagenorientiert	Maschinenverfügbarkeitsrate	(Gesamtzeit der eingesetzten Maschine / verfügbare Produktionszeit) * 100	Halten Sie die Betriebszeit jeder Maschine bei 90%
Einheit oder Produkt fokussiert	Rate der Produktionskapazität	Maschinenkapazität Rate * Zeit	Sicherstellen, dass jede Maschine eine Betriebszeit von 90% hat
Kostenorientiert	Produktionskosten pro Einheit	Gesamte Herstellungskosten / Anzahl der produzierten Einheiten	Senkung der Produktionsstückkosten um 2 Cent bis 2022

Wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) für die Produktion

KPIs für die Produktion umfassen viele Kennzahlen, die für die Bewertung der Effizienz und Produktivität in der Fertigung entscheidend sind. Diese Indikatoren liefern Daten, die Führungskräften in der Fertigung helfen, intelligente Entscheidungen zu treffen. Sie dienen dazu Betriebsabläufe optimierendie Kosten zu senken und die Produktion zu steigern. Das Wissen, wie man die Produktion mit Hilfe von Schlüsselkennzahlen verfolgt, ist heute entscheidend für die Wettbewerbsfähigkeit.

Mehrere KPIs messen verschiedene Aspekte der Produktion. Sie sind entscheidend für die Qualitätssicherung, die Instandhaltung der Anlagen, die Kostenkontrolle und die Gesamtproduktivität. Schlüssel Produktions-KPIs umfassen:

• Einnahmen: Die Gesamteinnahmen aus Verkäufen oder Dienstleistungen.
• Bruttogewinnspanne: Der prozentuale Umsatz nach Abzug der Kosten der verkauften Waren.
• Kapitalrendite (ROI): Das Verhältnis von Gewinn zu Investitionen.
• Kundenakquise: Die innerhalb eines Zeitraums neu gewonnenen Kunden.
• Kundenbindung: Der Anteil der Kunden, die über einen längeren Zeitraum bleiben.
• Mitarbeiterzufriedenheit: Wie zufrieden die Mitarbeiter mit dem Unternehmen sind.
• Website-Verkehr: Die Besucher der Website werden im Laufe der Zeit gezählt.
• Konversionsrate: Der Anteil der Besucher, die eine gewünschte Aktion durchführen.
• Umschlag von Vorräten: Wie oft wird das Inventar verkauft und ersetzt.
• Zeit bis zur Markteinführung: Der Zeitraum für die Einführung eines neuen Produkts.

Zu den fertigungsspezifischen KPIs gehören:

• Zählen: Die insgesamt hergestellten Produkte.
• Ablehnungsquote: Die Maßnahme zur Schrottproduktion.
• Auslastung der Kapazitäten: Wie viel Produktionskapazität wird genutzt?
• Bewerten: Die Geschwindigkeit der Warenproduktion.
• Ziel: Spezifische Ziele für Produktionszeiträume.
• Taktzeit: Zeit, die für die Durchführung einer Aufgabe benötigt wird.
• Gesamtanlageneffektivität (OEE): Die Effizienz der Produktionsanlagen.
• Ausfallzeit: Die Zeit, in der die Produktionsanlagen stillstehen.
• Zykluszeit: Die Gesamtzeit für einen vollständigen Produktionszyklus.
• Vorlaufzeit: Die Zeit, die ein Produkt benötigt, um die Produktion zu durchlaufen.

An Herstellung überwachen Nun, es ist wichtig, die wichtigsten KPIs zu finden. Die Festlegung von Zielen für jeden KPI und die konsequente Beobachtung und Analyse von KPI-Daten helfen dabei, Fortschritte zu verfolgen und Verbesserungsbereiche zu erkennen. Durch die Verwendung dieser Indikatoren können Hersteller bessere Ergebnisse erzielen und auf dem Markt die Nase vorn haben.

Metrisch	Definition
OEE	Kalkulation: Verfügbarkeit x Leistung x Qualität
Insgesamt Zykluszeit	Komponenten: Produktionszeit + Inspektionszeit + Transportzeit + Wartezeit + sonstige relevante Zeit
Durchsatz	Formel: Anzahl der produzierten Einheiten ÷ Gesamtzeit der Produktion
ROI	Formel: (Gesamtinvestition / Nettogewinn) x 100
Pünktliche Lieferung	Formel: Pünktlich gelieferte Einheiten ÷ Insgesamt gelieferte Einheiten
Umstellungszeit	Formel: Zeit bis zur Produktion der ersten Qualitätsposition - Zeit bis zur Produktion der letzten Qualitätsposition
Ausbeute	Auch bekannt als FTT; Formel: (Produzierte Artikel insgesamt - Fehlerhafte Artikel) ÷ Produzierte Artikel
Schrott	Formel: Gesamtausschuß ÷ Gesamtproduktionsmenge
Kundenrücklaufquote	Formel: Zurückgewiesene Waren ÷ Gesamtzahl der gelieferten Waren
Wartungskosten	Formel: (Wartungsarbeiten + Teile) ÷ Betriebsstunden

Wichtigste zu überwachende Produktions-KPIs

Überwachung Produktions-KPIs ist der Schlüssel zum Erfolg in der Produktion. Indem sie sich auf wichtige Kennzahlen konzentrieren, können Unternehmen erkennen, wo sie besser werden müssen. Sie können verbessern, wie die Dinge funktionieren. Sehen wir uns vier wichtige Produktions-KPIs an, auf die Hersteller nicht verzichten können.

Zykluszeit

Zykluszeit misst, wie lange die Herstellung eines Produkts von Anfang bis Ende dauert. Dieser KPI zeigt, wie schnell Produkte hergestellt werden. Er zeigt Verlangsamungen bei der Herstellung von Waren auf. Die Beobachtung und Verkürzung der Zykluszeit steigert die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz.

Durchsatzrate

Die Durchsatzrate gibt an, wie viele Artikel in einer bestimmten Zeit hergestellt werden. Sie zeigt, ob eine Produktionslinie gut läuft. Eine hohe Rate bedeutet, dass die Dinge reibungslos laufen. Dennoch ist es wichtig, dass weiterhin qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden.

Produktion Erreichung

Erreichen der Produktion vergleicht, was tatsächlich hergestellt wurde, mit den Zielen. Dies ist wichtig, um zu überprüfen, ob die Produktionsziele erreicht werden. Eine hohe Rate bedeutet einen guten Fortschritt. Eine niedrige Quote kann auf Probleme hinweisen, die behoben werden müssen.

Gesamtanlageneffektivität (OEE)

Gesamtanlageneffektivität (OEE) berücksichtigt drei wesentliche Aspekte: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität der Anlagen. Die besten Fabriken erreichen etwa 85% bei der OEE. Die meisten Unternehmen erreichen Werte zwischen 40% und 60%. Wer die OEE im Auge behält, stellt sicher, dass die Maschinen gut funktionieren und die Ausfallzeiten minimal sind. Laut Forbes können Ausfallzeiten Unternehmen $50 Milliarden pro Jahr kosten.

KPI	Definition	Bedeutung
Zykluszeit	Zeit bis zum Abschluss eines Produktionszyklus	Identifiziert Engpässe und verbessert die Geschwindigkeit
Durchsatzrate	Produzierte Einheiten im Laufe der Zeit	Bewertung von Produktionskapazität und Effizienz
Produktion Erreichung	Tatsächlicher Output im Vergleich zu den geplanten Zielen	Verfolgt den Fortschritt gegenüber den Zielen
Gesamtanlageneffektivität (OEE)	Kombiniert Verfügbarkeit, Leistung, Qualität	Maximiert die Effizienz und Betriebszeit der Geräte

Berechnung der wesentlichen Produktions-KPIs

Um Spitzenleistungen in der Fertigung zu erzielen, müssen Sie Ihre wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs) gut kennen. Verwendung von KPI-Berechnung und die richtige Einstellung der KPI-Ziele helfen, kluge Entscheidungen zu treffen und die Abläufe zu verbessern. Erkunden wir wichtige Formeln für Leistungskennzahlen und sehen Sie sich Beispiele an.

Formeln für die Berechnung von KPIs

Es ist wichtig, die Formeln für die Produktions-KPIs zu verstehen. Dieses Wissen hilft beim genauen Messen und Verfolgen. Hier sind einige wichtige KPIs und ihre Formeln für Leistungskennzahlen:

• Zykluszeit: Zykluszeit = Prozessendzeit - Prozessstartzeit
• Nutzung von Vermögenswerten(tatsächliche Leistung / maximale Kapazität) x 100
• Opportunitätslücke: Maximale Kapazität - tatsächliche Leistung
• Gesamtanlageneffektivität (OEE): Verfügbarkeit x Leistung x Qualität
• Auslastung der Kapazitäten: Tatsächliche Auslastung der Fabrik / Gesamtproduktionskapazität
• Pünktliche Lieferung: Anzahl der bestellten Einheiten / Anzahl der fristgerecht gelieferten Bestellungen
• Durchsatzrate: Produktionszeit / Anzahl der produzierten Einheiten

Beispiele für KPI-Ziele

Nach dem Mastering KPI-BerechnungEinstellung KPI-Ziele Der nächste Schritt ist die Anpassung an Ihre Ziele. Hier finden Sie Beispiele für Ziele, die Sie anstreben sollten:

1. Verkürzung der Zykluszeit: Verkürzung der Zykluszeit um 10% im kommenden Quartal.
2. Verbessern Sie die Nutzung von Anlagen: Erhöhen Sie die Nutzung von Anlagen auf 85% für eine bessere Effizienz.
3. Verbessern Sie die Liefertreue: Erhöhen Sie die Liefertreue auf 95%, um die Kunden zufrieden zu stellen.
4. OEE optimieren: Streben Sie einen OEE-Wert von 80% an, indem Sie Ausfallzeiten und Qualitätsprobleme angehen.

Nachstehend finden Sie eine detaillierte Tabelle mit den wichtigsten KPIs, ihren Formeln und Zielen:

KPI	Formel	Zielsetzung
Zykluszeit	Endzeit des Prozesses - Startzeit des Prozesses	Verringern um 10%
Nutzung von Vermögenswerten	(tatsächliche Leistung/maximale Kapazität) x 100%	Erhöhung auf 85%
Opportunitätslücke	Maximale Kapazität - tatsächliche Leistung	Lücke minimieren durch 15%
Gesamtanlageneffektivität (OEE)	Verfügbarkeit x Leistung x Qualität	Erreichen Sie 80%
Auslastung der Kapazitäten	Tatsächliche Fabrikauslastung/Gesamtproduktionskapazität	Maximieren auf 90%
Pünktliche Lieferung	Anzahl der bestellten Einheiten / Anzahl der fristgerecht gelieferten Bestellungen	Reichweite 95%

Gemeinsame Herausforderungen bei der Messung von Produktions-KPIs

Für Unternehmen ist es wichtig, die Produktions-KPIs zu messen, um die Effizienz zu verbessern. Die Messung von KPIs birgt jedoch einige Herausforderungen. Eine der größten Herausforderungen besteht darin, sicherzustellen, dass die Daten richtig sind.

Probleme wie Fehler, doppelte Einträge und veraltete Informationen können die Bemühungen um KPIs beeinträchtigen. Datensilos verschlimmern das Problem, indem sie die Daten aufspalten. Dies kann zu falschen Entscheidungen führen.

Um bessere Entscheidungen treffen zu können, brauchen Unternehmen ein starkes Datenmanagement. Sie sollten neue Technologien nutzen und sich auf die Daten konzentrieren. Die Auswahl der besten KPIs ist ebenfalls schwierig, aber entscheidend.

Unternehmen werden von zu vielen Messgrößen überwältigt, was ihre KPI-Strategie durcheinander bringen kann. KPIs sollten mit den Unternehmenszielen übereinstimmen. Die Teams müssen zusammenarbeiten und ihr Geschäft gut verstehen.

Die Festlegung realistischer Ziele ist eine weitere große Hürde. Unrealistische Ziele können bei den Mitarbeitern ein schlechtes Gefühl hervorrufen, was dazu führt, dass sie ihre Ziele nicht erreichen. Es ist besser, kleine Erfolge anzustreben als unmögliche Ziele.

Die Verfolgung von Kennzahlen wie Umsatzwachstum, Kundenzufriedenheit und Teameffizienz ist entscheidend. Diese KPIs zeigen, wo ein Unternehmen steht. Sie helfen, Stärken und verbesserungswürdige Bereiche zu erkennen.

Mit den richtigen Daten und Analysen können Unternehmen erkennen, warum sie gut abschneiden oder nicht. KPIs können auch dabei helfen, eine SWOT Analyse, die ein vollständiges Bild der Leistung vermittelt.

Herausforderung	Einzelheiten
Probleme mit der Datenqualität	Ungenauigkeiten, Ungereimtheiten und Unvollständigkeit der Daten.
Datensilos	Fragmentierte Datenlandschaft innerhalb von Organisationen.
Auswählen relevanter KPIs	Schwierigkeiten bei der Auswahl spezifischer, messbarer und kontextbezogener Metriken.
Erreichbare Ziele	Gefahr der Demotivation durch unerreichbare Ziele.

Um diese Herausforderungen zu meistern, sollten Unternehmen ihre Teams gut schulen. Eine gute Schulung trägt dazu bei, dass die Daten korrekt bleiben und die KPIs nützlich sind. Die Überwindung dieser Probleme ist der Schlüssel zu zuverlässigen Erkenntnissen und zum Erreichen der Produktionsziele.

Bewährte Praktiken für die Implementierung von KPI-Dashboards

Umsetzung einer wirksamen KPI-Dashboards ist der Schlüssel zur Steigerung der Produktion und zu datengestützten Entscheidungen. Sie sollten benutzerfreundlich sein und Folgendes integrieren Fertigungsdaten in Echtzeit. Auf diese Weise können Unternehmen Erkenntnisse gewinnen, um ihre Abläufe zu verbessern.

Effektive Dashboards entwerfen

Die Gestaltung eines KPI-Dashboards erfordert ein Verständnis der Nutzer und ihrer Bedürfnisse. Der Schwerpunkt sollte auf Einfachheit, Benutzerfreundlichkeit und einem klaren Informationslayout liegen. Diese Aspekte gewährleisten, dass die Nutzer die Daten schnell verstehen und Entscheidungen treffen können.

Strategische Dashboards bieten Einblicke auf höchster Ebene und sind für das Topmanagement hilfreich. Operative Dashboards hingegen liefern Echtzeitdaten für die tägliche Entscheidungsfindung. Mit der richtigen Software, wie Klipfolio oder Tableau, können Unternehmen Dashboards an ihre Bedürfnisse anpassen.

Nutzung von Echtzeitdaten für Einblicke

Echtzeit-Daten in KPI-Dashboards Probleme und Chancen sofort zu erkennen. Operative Dashboards zeigen Live-Updates und helfen dabei, sich schnell anzupassen und ständig zu verbessern.

Eine Studie des KPI-Instituts ergab, dass 68% der Unternehmen mit einer KPI-Strategie geschäftliche Verbesserungen verzeichnen konnten. Analytische Dashboards tauchen tief in die Daten ein, um die Ursachen zu ermitteln, während taktische Dashboards den Zielfortschritt verfolgen. Dies hilft jedem im Unternehmen, Spitzenleistungen anzustreben.

Die Festlegung von SMART-KPI-Zielen trägt dazu bei, dass die Ziele klar und erreichbar sind. Zum Beispiel kann ein Cybersicherheit Ein Unternehmen könnte 50.000 monatliche Besucher anstreben und die Verweildauer auf der Website und die Absprungrate als Erfolgskennzahlen verfolgen.

Gut durchdacht KPI-Dashboards, die sich an den Zielen orientieren, das Datenwissen verbessern und eine Kultur der Verbesserung schaffen. Dies führt zu mehr Effizienz und Unternehmenswachstum.

FAQ

Was sind Produktions-KPIs und warum sind sie wichtig?

Leistungsindikatoren (KPIs) für die Produktion messen den Erfolg des Fertigungsprozesses. Sie sind entscheidend für die Messung der Effizienz, das Erkennen von Problemen und das Erreichen von Zielen. Dadurch wird die Leistung des gesamten Betriebs gesteigert.

Welche Arten von Produktions-KPIs sollten überwacht werden?

Es gibt drei Arten von Produktions-KPIs. Dazu gehören maschinen- oder anlagenbezogene Kennzahlen wie die Maschinenbetriebszeit. Dann gibt es die auf Einheiten oder Produkte ausgerichteten, wie Durchsatzrate. Und der Kostenfokus, zum Beispiel die Produktionsstückkosten. Diese im Auge zu behalten, hilft, die Produktion zu verbessern.

Wie berechnen Sie die wesentlichen Produktions-KPIs?

Für die Berechnung der Produktions-KPIs werden bestimmte Formeln verwendet. Für die Zykluszeit wird die Startzeit der Produktion von der Endzeit der Produktion abgezogen. Mit diesen Berechnungsmethoden werden klare Ziele gesetzt und Verbesserungen verfolgt.

Welches sind die wichtigsten Produktions-KPIs, die für die Fertigungseffizienz überwacht werden sollten?

Wichtige KPIs sind die Zykluszeit und die Durchsatzrate. Auch, Produktion Erreichung und Gesamtanlageneffektivität (OEE). Sie zeigen die Geschwindigkeit, die Effizienz und den Output der Fertigung.