Come ridurre il costo del prodotto di 15% (esempio)

O come un prodotto già entry-level possa essere progettato e realizzato in modo ancora più economico, senza degradare l'esperienza dell'utente finale. La chiave è l'analisi del valore. Cosa è necessario per il cliente e per le funzioni... e attenersi a questo. Un esempio di progetto di riprogettazione completo, su un prodotto molto semplice ma reale, per mostrare i concetti chiave del processo.

Il prodotto scelto è una fresa in acciaio inox

Design attuale

Compreso il margine del negozio e le tasse 20%, il prezzo per l'utente finale è di 2€! 

Questo prodotto è destinato a far parte di offerte speciali stagionali nei grandi supermercati".Il tutto per X€ !" prodotti, importati e venduti in grandi quantità.

Come vedremo, questo prodotto offre ancora molto per un prezzo così basso (abbiamo visto taglierine più costose di questa, con più plastica che acciaio inossidabile, e l'unica parte metallica era un sottile acciaio di base verniciato di nero).

Buoni materiali

Nel complesso, la qualità è molto buona, acciaio inossidabile per il corpo principale e per la clip e, naturalmente, una sola lama venduta con il prodotto.

La confezione sembra l'unico compromesso di questo progetto.

btw.: parlando di imballaggio, il fatto che la lama del taglierino non sia protetta e possa essere staccata senza rompere alcun sigillo è discutibile (ma è probabile che in tali negozi vengano venduti anche coltelli più lunghi, anch'essi non protetti).

Possibile riprogettazione

Come specifiche di base, imponiamo alcuni vincoli tipici della riprogettazione:

• mantenere le stesse tecnologie; nessun investimento speciale (un esempio tipico potrebbe essere quello di sovrastampare il metallo, per limitare l'acciaio inossidabile)
• almeno la stessa qualità e robustezza (esempio tipico: lamiera più sottile sull'alloggiamento principale o acciaio verniciato di bassa qualità)
• utilizzare una lama da taglio standard e fornire un campione x1 (il vincolo più grande in quanto questa scelta impone un prezzo fisso, impone le dimensioni complessive del prodotto e il suo metodo di fissaggio)

Distinta base attuale (BOM)

Dettagliato fino al suo più piccolo componente:

Analisi funzionale

-Grafico d'interazione a venire.

Dal grafico, il prodotto ha chiaramente 3 gruppi funzionali che cooperano insieme e che devono essere mantenuti in un modo o nell'altro.

• la lama: come da specifiche - nessuna modifica -.
• l'"alloggiamento della lama": guidare la lama + proteggere la mano dal resto della lama durante il taglio + ritrarre la lama è una funzione
  • La parte posteriore del corpo può essere scavata per ridurre il metallo. Ciò non influirebbe troppo sulla rigidità, farebbe guadagnare un po' di peso e avrebbe un "aspetto" più tecnico. Sfortunatamente, la punzonatura o il taglio al laser complicherebbero il processo e non ridurrebbero di molto il costo -quindi una soluzione da escludere-. Si noti che in materiali più costosi e riciclabili, la scelta sarebbe stata diversa, come le leghe di rame che hanno i loro trucioli di macchina molto costosi e riciclabili).
  • La lunghezza funzionale è solo quella delle lame, che devono essere completamente ritratte all'interno dell'alloggiamento; tutta la lunghezza restante dell'alloggiamento è dovuta a scelte progettuali, se non uno spreco almeno un'inefficienza progettuale. Si stima che questo sia il 20% dell'alloggiamento.
• un "fermalama"Può essere qualsiasi meccanismo, purché consenta due funzioni e la lama sia di varie lunghezze nel corso della sua vita.
  • inserire e disinserire la lama
  • tenere saldamente la lama in diverse posizioni

Si noti che, sebbene la maggior parte dei prodotti presenti sul mercato risolva queste 2 funzioni con un solo sottogruppo, la situazione potrebbe essere diversa.

Dall'analisi funzionale: la lama standard è il componente principale e tutto è costruito intorno ad essa. La "taglierina" è in realtà solo un supporto per la lama.

nota: un approccio diverso - al di fuori delle specifiche imposte di cui sopra - avrebbe potuto essere quello di ridisegnare la lama, come includere le tacche su di essa, o avere due lati di taglio ...

 Brainstorming sui componenti della distinta base

• corpo principale: parte principale e più pesante del prodotto; cambiare il materiale con uno più economico sarebbe sicuramente un'opzione se il costo fosse l'unico obiettivo. Non è un'opzione in questo caso
• Etichetta + allegato: non proprio altre alternative più economiche ma versatili. Un adesivo direttamente sul prodotto sarebbe più economico, ma sarebbe difficile da ribrandizzare (si tratta fondamentalmente di un prodotto OEM), poco visibile nel punto vendita e difficile da rimuovere per l'utente finale.
• assemblaggio: costo già lontano dall'est, con una distinta base relativamente piccola ... un piccolo Kaizen L'evento potrebbe essere possibile direttamente nella linea di assemblaggio, ma per un numero limitato di %gain e al di fuori dello scopo di questo progetto.

Soluzioni innovative non conformi alle specifiche imposte

Dall'analisi di cui sopra, soluzioni innovative, ma utilizzabili con specifiche e contesti differenti

con la riprogettazione della lama, includendo le tacche sulla lama, il fermo della lama(c) può far parte dell'alloggiamento(b) se questo è deformabile, probabilmente in plastica. Se la lama ha le tacche

-schema a venire-

un involucro pelabile: un involucro di plastica intorno alla lama, che protegge la mano durante l'uso. Funzionerebbe come una matita: per avere una punta fresca (lama), l'alloggiamento verrebbe tagliato; per ottenere un taglierino il più economico possibile, che possa comunque contenere una lama standard e farlo tagliare per avere una lama fresca

-schema a venire-

Soluzione #1

 -schema a venire-

Soluzione #2 

 -schema a venire-

Conclusione

Il prodotto era già ben progettato, di qualità accettabile e a buon mercato prima del progetto, ma consente comunque di ridurre i costi anche senza cambiare le tecnologie e i livelli di qualità previsti.

• soppressione del tappo terminale separato (almeno due soluzioni per questo)
• ridurre la lunghezza dell'acciaio inossidabile alla sua parte utile + una lunghezza minima per il pulsante

permessi per raggiungere l'obiettivo di -15% Costo totale di fabbrica

... senza contare le altre idee viste

Nota: una funzione che NON è stata affrontata qui è la scanalatura sul cappuccio terminale, che permette di tagliare la lama in pezzi una volta usurata -vedi a destra-.

Si presume che gli utenti che usano tanto la taglierina abbiano altri strumenti e mezzi per farlo, come le pinze.

Altre opzioni, in un contesto diverso, avrebbero potuto essere:

• cambiamento delle tecnologie (plastica, acciaio verniciato ...)
• un approccio Lean Sigma sul processo di assemblaggio per ridurne i costi (qui solo a titolo di riferimento, dato che l'assemblaggio è una piccola parte del costo)