Pour la fabrication : les termes Lean japonais sont un vocabulaire incontournable dans le domaine de la fabrication ou de la qualité, car ils n'ont pas d'équivalent direct et sont utilisés tels quels dans un contexte industriel.
Il existe une grande variété de termes japonais relatifs à la production allégée, mais nous présentons ici une liste restreinte de termes japonais à connaître dans le cadre du Lean Sigma et, plus généralement, de l'amélioration des usines, des produits ou des processus. Il ne s'agit pas d'une attitude frimeuse, mais parce que ces termes sont généralement plus concis et dédiés que leurs équivalents traduits, et tout simplement parce qu'il existe des termes lean couramment utilisés dans les industries occidentales.
Termes japonais relatifs au Lean
Kaizen
Un vocabulaire clé pour commencer la liste des termes Lean est Kaizen qui signifie littéralement
Kaizen "Changement pour le bien" = amélioration
ou "changement pour le mieux". Toutes les activités Lean visent à ce Kaizen continu. Il s'agit de met l'accent sur en continu amélioration sur tous zones de entreprise. Kaizen est basé sur sur le site idée que petit, incrémentiel changements peut plomb à grand résultats sur temps. L'objectif du kaizen est d'éliminer les déchets et d'améliorer l'efficacité dans tous les aspects du processus de fabrication.
Kaizen est une approche basée sur le travail d'équipe qui s'appuie sur l'apport collectif des travailleurs pour identifier et mettre en œuvre des améliorations. Cette approche ascendante de la résolution des problèmes permet de s'assurer que tous les membres de l'organisation ont un intérêt direct dans le succès de l'entreprise et que les améliorations sont basées sur les besoins réels de ceux qui font le travail. Cette approche permet de s'assurer que les déchets sont constamment éliminés du processus de fabrication. La méthodologie de production Lean manufacturing se concentre sur la réduction des déchets sous toutes leurs formesIl s'agit de la surproduction, des défauts, des stocks, des mouvements et du temps d'attente, comme le montrent les mudas ci-après.
Le kaizen est un élément clé de la production allégée, car il fournit un mécanisme d'amélioration continue qui peut être rapidement mis en œuvre et adapté à mesure que de nouveaux problèmes et opportunités se présentent, comme on le voit ci-dessous avec les autres termes de la production allégée.
Kanban
Kanl'interdiction, avec son Japonais mot signification “signe“ ou “projet de loiconseil", est a outil que aide à visualiser le processusson état actuel et ses objectifs, et plus généralement à planifier et optimiser le site débit de travail dans un maigre et juste–sur–temps (JIT).
Un Kanban se présente généralement sous la forme de tableaux très visuels sur lesquels le travail est présenté. sur processus est représenté par cartes que sont déplacé le long de le site ligne comme le travail progresse, par exemple :
-
- Kaninterdiction planches à piste travail sur progrès et visualisez le site débit de travail. Ce site peut aide identifier bottlenecks et zones pour amélioration lorsque les cartes restent bloquées et/ou que des emplacements vides apparaissent
- Kaninterdiction feuilles pour gérer inventaire niveaux. Ce site peut aide assurer que matériaux sont disponible sur quand nécessaire, dans un organisme de type pull, et aide réduire le site déchets.
- Kaninterdiction à calendrier production à aide assurer que travail est qui coule en douceur et que délais sont rencontré
- Kaninterdiction conseils pour piste qualité par identifier questions début et en assurant que produits Rencontrez client attentes
Conseil : as with project scorecards, or sprint or scrum boards, be very visual: use a mix of simple shapes (square, circles, triangle) and easy codage couleur pour transmettre le message.
Conseil : il doit être situé à proximité du travailleur (dans le cadre de la Gemba(voir ci-dessous) et disposer d'un espace libre suffisant à proximité pour permettre des réunions d'équipe quotidiennes très rapides devant l'appareil.
Toute personne qui passe par là, même si elle n'est pas familière avec le processus, doit voir l'état et le défi permanent en un clin d'œil.
Gemba
Gemba est a Japonais Le terme lean que signifie “le site réel place.” Sur maigre fabrication, Gemba est l'endroit où la valeur est ajoutée au produit. Ce site pourrait être le site usine sol, le site bureau pour un service, ou tout autre place où travail utile pour le client est réalisé.
Le site objectif de maigre est à éliminer déchets sur tous formulaires, et Gemba est où déchets est le plus probablement à se produire. Par identifier et en éliminant déchets à l'adresse le site source, maigre fabrication s'efforce à créer a plus efficace et efficace lieu de travail.
Muda
De 無駄 = "Inutile", par extension. déchets ou inutile travail. Sur Lean fabrication, muda est utilisé à se référer à à déchets que se produit quand travailleurs sont en train de réaliser
tout tâches que faire pas ajouter valeur à le site produit ou service
Ce site peut inclure choses comme en attendant pour matériaux, en attendant pour agréments, ou en exécutant tâches que pourrait être automatisé. Eliminating muda(s) sera aide à améliorer efficacité et réduire le site coûts sur fabrication et autre types de entreprises. The Lean methodology has identified 7 family types of Mudas, the 7 les gaspillages du Lean:
-
- Transport
- Inventaire
- Mouvement
- Attente
- Traitement excessif
- Surproduction
- Défauts
qui peut être facilement mémorisé par "TIMWOOD" (première lettre de chaque déchet)
Bonus : il est parfois mentionné un 8ème Muda : gaspillage de talent: le fait de ne pas utiliser efficacement les talents RH disponibles
Poka-Yoke
Poka–yoke est a Japonais qualité contrôle terme dérivé des mots japonais "poka" qui signifie éviter, et "yokeru" qui signifie a erreur. Il est a technique physique pour éviter les erreurs ou les fautes sur a en les rendant soit littéralement impossibles, soit au moins hautement improbables.
- un outil avec un modèle claveté qui ne peut pas entrer dans un autre trou
- une étagère qui ne peut contenir qu'une pièce spécifique dédiée ou une seule pièce
Poka–yoke dispositifs ou méthodes sont utilisé à faire a processus plus facile à comprendre et suivez à prévenir les erreurs sans effort ultérieur en devenant infaillible.
Le Poka-yoke peut être utilisé dans divers processus de fabrication pour améliorer le contrôle de la qualité.
Exemples de Poka-Yoke :
-
- a porte que ouvre sur le site direction que a personne est face à. Ce site assure que le site personne est pas en essayant à entrez le site chambre le site mauvais de manière à rendre la marche efficace et plus sûre
- a lumière équipé d'un capteur qui tournerait sur quand a personne entre sur a chambre et tourne off quand le site personne feuilles le site chambre. Ce site aide à sauver énergie sans même y penser et rappelle personnes à tourner off le site lumière quand ils quitter
- a dispositif sur a couture machine que empêche le site aiguille de piercing le site tissu sauf si le site presseer pied est en bas
- un accessoire sur a voiture que empêche le site moteur de démarrage sauf si le site parking frein est engagé
- une fonctionnalité du logiciel que empêche le site utilisateur de sauver a fichier sauf si il a a été correctement renommé pour écraser d'autres fichiers
- une serrure ou un mécanisme de détection sur un fraiseuse que empêche le site machine de démarrage si le site porte est pas fermé ou détecter si l'utilisateur n'est pas assez loin
Conditions de production des bonus
Mura
Mura est a Japonais mot signification “unvenness“, “disquerepancy“, ou “irrégulierity“. Il est a clé concept sur maigre fabrication et peut être pensée de comme déchets a causé par un déséquilibre dans le flux de travail.
Muri
Muri est a Japonais mot que signifie “surburden“ ou “excess.” Sur le site contexte de maigre fabrication, muri renvoie à à toute charge déraisonnable placé sur travailleurs, dont peut plomb à inefficace travail pratiques et erreurs. Muri peut également se référer à à tout processus ou activité que est excessivement exigeant ou difficile, dont peut plomb à frustration et pauvre qualité et doivent donc être réduits dans un contexte de Lean et de Qualité.
Shitsuke
Parmi les termes de Lean, Shsonuke est a maigre fabrication principe que met l'accent sur sur maintenir la discipline et les normes sur a lieu de travail. Il est souvent référencé à comme le site cinquième des "5S“ (pour le site Japonais mots seiri, seiton, seiso, seiketsu, et shsonuke, dont tous commencer avec le site lettre S).
Le site objectif de shsonuke est à instmalade a sens de propriété et fierté sur travailleurs et à maintenir haut normes de qualité contrôle, permettant la qualité et l'efficacité sur le long terme.
Heijunka
Ilijnon disponiblea est a fabrication concept sur maigre que renvoie à à le site une répartition égale de la production sur le site tout le site fabrication processus. Ilijnon disponiblea cherche à créer a niveau Production Programme que peut être facilement suivi de et exécuté par le site atelier de fabrication. En outre, le nivellement du temps de cycle de chaque étape de fabrication réduira les goulets d'étranglement et la surcapacité, ce qui contribuera à la mise en place d'un processus de flux de pièces uniques et à la réduction des travaux en cours (WIP). Ce site production calendrier devrait être basé sur sur réel client demande (voir Takt Time), pas sur prévisions ou prédictions.
Par suivant Ilijnon disponiblea, le site fabrication processus devient beaucoup plus efficace et Réactif à client besoins.
Andon
Etsur signifie littéralement “papier lanterne.” Sur a maigre fabrication environnement, Etsur renvoie à à a système utilisé pour informer les travailleurs d'un problème donc que il peut être rapidement corrigées, généralement pour des améliorations à portée de main.
Lire la suite Japonais
Ces cinq termes japonais de fabrication sans gaspillage sont essentiels pour améliorer votre propre processus de fabrication. En utilisant non seulement ces mots mais aussi les concepts, vous créerez une opération plus efficace et efficiente.
On pourrait envisager de lire d'autres articles sur les concepts Lean ou Lean Sigma dans les organisations de production, de processus ou d'usines,
ou en savoir plus Les bases de la langue japonaise, or Japanese culture, or start reading mangas!
Le Poka-yoke est une approche incroyablement efficace pour améliorer le contrôle de la qualité en s'attaquant de manière préventive aux erreurs potentielles.
Ayant travaillé dans l'industrie manufacturière, j'ai pu constater de visu que l'adoption de ces méthodologies permet non seulement d'optimiser les flux de travail, mais aussi de donner aux employés les moyens de contribuer activement à la réussite et à l'innovation de l'organisation.
Cet article constitue une excellente introduction aux concepts clés de la production allégée, tels que Heijunka et Andon, qui sont essentiels pour optimiser l'efficacité de la production et le contrôle de la qualité. La mise en œuvre de ces stratégies peut considérablement améliorer la réactivité aux demandes des clients et réduire les déchets dans les processus de fabrication.