顧客が定義した仕様限界内で出力を生成するプロセスの能力を統計的に測定します。安定性を追跡する管理図とは異なり、Cpk は能力を定量化します。仕様限界の中央にプロセスがどれだけ位置しているかを測定し、プロセスの変動を考慮します。Cpk 値が高いほど、プロセスの能力が高いことを示します。式は [latex]C_{pk} = minleft[frac{USL – mu}{3sigma}, frac{mu – LSL}{3sigma}right][/latex] です。

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顧客が定義した仕様限界内で出力を生成するプロセスの能力を統計的に測定します。安定性を追跡する管理図とは異なり、Cpk は能力を定量化します。仕様限界の中央にプロセスがどれだけ位置しているかを測定し、プロセスの変動を考慮します。Cpk 値が高いほど、プロセスの能力が高いことを示します。式は [latex]C_{pk} = minleft[frac{USL – mu}{3sigma}, frac{mu – LSL}{3sigma}right][/latex] です。
While control charts tell you if a process is stable and predictable, they do not indicate if the process is actually meeting customer requirements. This is the role of プロセス能力 indices, with Cpk being one of the most widely used. Cpk bridges the gap between the “voice of the process” (its mean [latex]\mu[/latex] and standard deviation [latex]\sigma[/latex]) and the “voice of the customer” (the Upper Specification Limit, USL, and Lower Specification Limit, LSL). The index is calculated by finding the distance from the process mean to the nearest specification limit and dividing it by three times the process standard deviation (representing half the natural process spread).
Cpk の「k」は、プロセス平均が仕様限界に対してどの程度中心に位置しているかを具体的に示します。完全に中心が定まったプロセスでは、平均は USL と LSL のちょうど中間に位置します。プロセス平均がいずれかの限界に近づくと、プロセス全体のばらつき(変動)が同じであっても、Cpk 値は低下します。これは、プロセス平均が仕様境界に近づくにつれて、欠陥が発生するリスクが高まるためです。Cpk 値が 1.0 の場合、プロセスは仕様を満たす能力がぎりぎりあることを意味します(正規分布を仮定すると、少量の欠陥が発生することが予想されます)。多くの業界、特に自動車業界では、高い品質レベルを確保し、潜在的なプロセス変動に対する緩衝材として、Cpk を 1.33 または 1.67 にすることを要求しています。
工程能力指数(Cpk)
(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)
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