
I tubi in acciaio senza saldatura sono sezioni cave formate da un billetta solida che viene forata e laminata, quindi non esiste alcuna saldatura lungo la loro lunghezza. La parete è uniforme lungo la circonferenza. Ciò conferisce resistenza prevedibile, elevata pressione resistenza e comportamento stabile alle alte temperature. Per questo motivo, sono indispensabili nell'industria petrolifera e del gas, nella produzione di energia e nei macchinari pesanti.
Processo di produzione di tubi senza saldatura
Il processo inizia con billette rotonde e solide. Queste vengono riscaldate in un forno a circa 1200 °C, temperatura alla quale l'acciaio è sufficientemente morbido da potersi deformare, ma rimane comunque solido. Segue la foratura, il più delle volte tramite il processo Mannesmann. La billetta viene spinta tra due rulli rotanti inclinati che la fanno avanzare sopra un punzone fisso. Il punzone apre un foro centrale per tutta la sua lunghezza, lasciando un guscio cavo a pareti spesse. Nessuna lamiera viene piegata e unita in alcun punto, quindi il tubo non presenta saldature. Per questo motivo, i prodotti senza saldatura sono specificati per condotte ad alta pressione, caldaie e sistemi idraulici.
Il guscio forato viene quindi allungato e assottigliato. In un laminatoio a mandrino o in un laminatoio Pilger, dei rulli lavorano il guscio su una barra interna, riducendo lo spessore della parete e allungandolo. Un laminatoio di calibrazione o di riduzione dello stiramento porta il diametro esterno alle specifiche. I tubi più piccoli, più sottili o con tolleranze più strette vengono solitamente trafilati a freddo. Il tubo finito a caldo viene tirato attraverso una matrice a temperatura ambiente, con o senza mandrino interno. La trafilatura a freddo migliora la finitura superficiale, la tolleranza dimensionale e la resistenza. Segue un trattamento termico per alleviare stress e determina le proprietà meccaniche. Dopo la raddrizzatura e il taglio a misura, ogni tubo viene ispezionato. Ultrasonic e i test a correnti parassite rilevano difetti interni e superficiali prima della spedizione.
Applicazioni dei tubi senza saldatura

I tubi senza saldatura vengono specificati laddove pressione, temperatura o motivi di sicurezza rendono la saldatura un rischio.
- Petrolio e gas: I tubi di rivestimento, le tubazioni di produzione e le condotte trasportano fluidi ad alta pressione, spesso in condizioni corrosive in profondità.
- Produzione di energia: Nei centri termici e nucleari, tubi di caldaia, surriscaldatori e scambiatori di calore gestiscono vapore ad alta temperatura.
- Impianti chimici e petrolchimici: Le tubazioni di processo e i reattori movimentano fluidi aggressivi. Lega e i gradi di acciaio inossidabile vengono selezionati per resistenza alla corrosione.
- Settore automobilistico e macchinari: Assi, alberi di trasmissione, piste dei cuscinetti e componenti del motore necessitano di uno spessore uniforme delle pareti sotto carichi ciclici.
- Idraulica e pneumatica: I cilindri e le condotte ad alta pressione necessitano di un foro liscio e preciso. I tubi senza saldatura trafilati a freddo offrono proprio questa caratteristica.
- Uso edile e strutturale: Ponti, piattaforme offshore e impalcature pesanti utilizzano tubi in grado di sopportare carichi elevati.
- Settore aerospaziale e della difesa: Le tubazioni idrauliche, i componenti del carrello di atterraggio e le canne dei cannoni richiedono un elevato rapporto resistenza-peso e una qualità costante.
- Bombole di gas e recipienti a pressione: La costruzione senza giunture elimina la saldatura come punto di potenziale guasto nei recipienti contenenti gas compresso.
L'affidabilità sotto pressione e la resistenza costante lungo tutta la circonferenza solitamente determinano la scelta, mentre il tubo saldato descritto di seguito ha un costo inferiore ed è adatto a pressioni inferiori e ad applicazioni strutturali.
I tubi saldati servono una parte diversa del mercato:
- I tubi saldati a resistenza elettrica e ad alta frequenza trovano impiego nelle sezioni cave strutturali di edifici, ponteggi, recinzioni e parapetti. Vengono utilizzati anche nei sistemi di scarico per autoveicoli, nei telai dei mobili e nei rulli dei nastri trasportatori.
- I tubi saldati ad arco sommerso di grande diametro sono comunemente utilizzati nelle condotte idriche e fognarie e nelle linee di trasmissione di petrolio e gas a lunga distanza. I sistemi antincendio a sprinkler e le tubazioni per impianti di climatizzazione utilizzano tubi saldati in acciaio al carbonio, mentre i tubi saldati in acciaio inossidabile per uso sanitario sono lo standard negli impianti alimentari, caseari e farmaceutici.
In queste applicazioni la saldatura è accettabile, e il minor costo al metro e la più ampia gamma di dimensioni determinano la scelta.
Collegamenti esterni sui tubi in acciaio senza saldatura
Standard internazionali
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