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Fabrication de tubes en acier sans soudure

Tubes en acier sans soudure
Seamless steel tubes
Tubes en acier sans soudure pour applications critiques sous pression.

Les tubes en acier sans soudure sont des profilés creux formés à partir d'un lingot massif percé et laminé, ce qui élimine toute soudure sur leur longueur. L'épaisseur de la paroi est uniforme sur toute sa circonférence, assurant ainsi une résistance prévisible et une grande finesse. pression Leur résistance et leur stabilité à haute température expliquent pourquoi les secteurs pétrolier et gazier, la production d'énergie et les machines lourdes en dépendent.

Processus de fabrication des tubes sans soudure

Le procédé débute avec des billettes rondes pleines. Celles-ci sont chauffées dans un four à environ 1 200 °C, température à laquelle l’acier est suffisamment malléable pour être déformé tout en restant solide. Vient ensuite le perçage, le plus souvent par le procédé Mannesmann. La billette est entraînée entre deux rouleaux inclinés et rotatifs qui la font avancer sur un poinçon de perçage fixe. Ce dernier perce un alésage central sur toute la longueur du tube, laissant ainsi une enveloppe creuse à paroi épaisse. Aucune tôle n’est pliée ni assemblée, le tube est donc sans soudure. C’est pourquoi les tubes sans soudure sont privilégiés pour les canalisations haute pression, les chaudières et les systèmes hydrauliques.

La coque perforée est ensuite allongée et amincie. Dans un laminoir à mandrin ou un laminoir Pilger, des cylindres frottent la coque sur une barre interne, ce qui réduit l'épaisseur de la paroi et augmente la longueur. Un laminoir de calibrage ou de réduction d'étirage ramène le diamètre extérieur aux spécifications. Les tubes plus petits, plus fins ou à tolérances plus serrées sont généralement étirés à froid. Le tube laminé à chaud est tiré à travers une filière à température ambiante, avec ou sans mandrin interne. L'étirage à froid améliore l'état de surface, la tolérance dimensionnelle et la résistance. Un traitement thermique suit pour détendre les irrégularités. stresser et définir les propriétés mécaniques. Après redressage et coupe à la longueur voulue, chaque tube est inspecté. Ultrasonique et les tests par courants de Foucault permettent de détecter les défauts internes et de surface avant l'expédition.

Applications des tubes sans soudure

Seamless tube
Les tubes sans soudure sont essentiels dans les applications à haute pression et haute température de diverses industries, pour des raisons de sécurité et de performance.

On préconise l'utilisation de tubes sans soudure lorsque la pression, la température ou les contraintes de sécurité rendent une soudure risquée.

  • Pétrole et gaz : Les tubages, les tubes et les conduites transportent des fluides à haute pression, souvent dans des conditions corrosives de fond de puits.
  • Production d'énergie : Les tubes de chaudière, les surchauffeurs et les échangeurs de chaleur traitent la vapeur à haute température dans les centrales thermiques et nucléaires.
  • Usines chimiques et pétrochimiques : Les tuyauteries et les réacteurs de traitement transportent des fluides agressifs. Alliage et les nuances d'acier inoxydable sont sélectionnées pour résistance à la corrosion.
  • Automobile et machines : Les essieux, les arbres de transmission, les bagues de roulement et les composants du moteur nécessitent une épaisseur de paroi uniforme sous charges cycliques.
  • Hydraulique et pneumatique : Les cylindres et les conduites haute pression nécessitent un alésage lisse et précis. Le tube sans soudure étiré à froid offre cette possibilité.
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  • Utilisation dans le secteur de la construction et des structures : Les ponts, les plateformes offshore et les échafaudages lourds utilisent des tubes qui supportent des charges importantes.
  • Aérospatiale et défense : Les conduites hydrauliques, les pièces du train d'atterrissage et les canons nécessitent des rapports résistance/poids élevés et une qualité constante.
  • Bouteilles de gaz et récipients sous pression : La construction sans soudure élimine le cordon de soudure comme point de défaillance dans les réservoirs contenant du gaz comprimé.

La fiabilité sous pression et une résistance constante sur toute la circonférence déterminent généralement le choix, tandis que le tube soudé décrit ci-dessous coûte moins cher et convient aux travaux structurels et à basse pression.

Le tube soudé s'adresse à un segment de marché différent :

  • Les tubes soudés par résistance électrique et par haute fréquence sont utilisés pour les profilés creux structurels dans le bâtiment, les échafaudages, les clôtures et les garde-corps. Ils servent également au fonctionnement des systèmes d'échappement automobiles, des structures de meubles et des rouleaux de convoyeurs.
  • Les canalisations soudées à l'arc submergé de grand diamètre sont courantes dans les réseaux d'eau potable et d'assainissement, ainsi que dans les oléoducs et gazoducs de transport longue distance. Les systèmes d'extinction automatique d'incendie et les tuyauteries de CVC utilisent des tubes en acier au carbone soudés, tandis que les tubes en acier inoxydable soudés sont la norme dans les usines agroalimentaires, laitières et pharmaceutiques.

Dans ces applications, le cordon de soudure est acceptable, et le choix est déterminé par un coût au mètre inférieur et une gamme de tailles plus étendue.

 

Liens externes sur les tubes en acier sans soudure

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Sujets abordés : Acier sans soudure, tubes, billettes, Mannesmann, pression, température, résistance, étiré à froid, traité thermiquement, résistance à la corrosion, contrôle par ultrasons, API 5L, ASTM A106, ASTM A53, EN 10216 et ISO 3183.

Contexte historique

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1687
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1785
1788
1800

(si la date est inconnue ou non pertinente, par exemple « mécanique des fluides », une estimation arrondie de son émergence notable est fournie)

10e année anniversaire

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