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अंतिम डिज़ाइन समीक्षा चेकलिस्ट

डिज़ाइन समीक्षा चेकलिस्ट

इसके बिना किसी भी डिजाइन चरण को बंद न करें। यह व्यापक डिजाइन समीक्षा किसी भी उत्पाद के डिजाइन चरण के अंत में चेकलिस्ट का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि संभावित रूप से बुनियादी या मूर्खतापूर्ण गलतियों से बचा जा सके जो बाद में बहुत महंगी साबित हो सकती हैं या पूरी परियोजना को विफल कर सकती हैं, खतरनाक हो सकती हैं या कंपनी की छवि के लिए विनाशकारी हो सकती हैं।

नोट: इस पोस्ट के अंत में अच्छे डिजाइन रिव्यू करने के 6 टिप्स दिए गए हैं।

औपचारिक लाइसेंस होना अत्यधिक अनुशंसित है (और कुछ उद्योगों में अनिवार्य भी है)। डिजाइन समीक्षा डिजाइन चरण के अंत में। हमारे संदर्भ देखें फेज-गेट इस परियोजना मॉडल के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए लेख पढ़ें।

इस समीक्षा को आदर्श रूप से सभी संबंधित क्षेत्रों के विशेषज्ञों के साथ किया जाना चाहिए, लेकिन हम उन इंजीनियरों और डिजाइनरों को भी शामिल करने का पुरजोर सुझाव देते हैं जो डिजाइन में शामिल नहीं थे, ताकि उनके नए दृष्टिकोण सामने आ सकें।

जो बात स्पष्ट लगती है या “हमेशा से ऐसा ही करते आए हैं” उसे चुनौती दें।

आपकी पिछली समीक्षा के बाद से स्थिति, निर्माण, कानूनी या उपयोग में बदलाव हो सकता है!

डिजाइन समीक्षा चेकलिस्ट में शामिल कई आइटम आपकी विशिष्टताओं में हो सकते हैं, जिनकी जाँच बाद में आपके सत्यापन और प्रमाणीकरण (V&V) प्रक्रिया द्वारा की जाएगी – लेकिन ऐसा आवश्यक नहीं है। यह सूची यथासंभव व्यापक होने का प्रयास करती है, लेकिन स्पष्ट रूप से सभी क्षेत्रों और उत्पादों के लिए लागू और पूर्ण नहीं है।

 

अपडेट: अधिक व्यवस्थित और संपूर्ण प्रक्रिया के लिए, अब हम अपना मूल उपकरण प्रस्तावित करते हैं: निःशुल्क डिज़ाइन रिव्यू ट्री™ (DRT):

डिजाइन समीक्षा वृक्ष drt
यह भी देखेंडिजाइन रिव्यू ट्री™ (DRT): अपने उत्पाद डिजाइन को दोबारा जांचें
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हम इस सूची में वर्ज़निंग शामिल कर रहे हैं ताकि जब भी यह सूची अपडेट हो, आप अपनी फ़ाइलों या प्रक्रिया को अपडेट कर सकें।

डिज़ाइन समीक्षा चेकलिस्ट

संस्करण 1.08

विनियमन
विनियमन

विनियमन

हाँ, यह आवश्यक है, लेकिन यह जटिल और निरंतर विकसित होने वाली प्रक्रिया है।

क्या यह उत्पाद सभी लागू नियमों का पालन करता है?

क्या आपके पास मानक का नवीनतम संस्करण है?

पूर्वानुमानित सभी देशों में से? केवल मुख्यालय ही नहीं

क्या मानक वर्तमान में मसौदा मोड में हैं?

क्या आपके पास मानकों में हो रहे बदलावों के बारे में अलर्ट करने की कोई प्रक्रिया मौजूद है?

क्या उत्पाद पर सभी आवश्यक लेबल लगे हुए हैं?

(इस डिजाइन समीक्षा चेकलिस्ट में, साथ ही कानूनी परिभाषा में, "लेबल" में उत्पाद, पैकेजिंग और किसी भी सहायक दस्तावेज़ पर मौजूद सभी चिह्न शामिल हैं)

उत्पाद की कानूनी लेबलिंग, जिसमें शामिल हैं:

  • मोल्ड/भाग में सामग्री का अंकन,
  • पैकेजिंग पर
  • IFU के लिए निर्देश – क्या इसकी आवश्यकता है और क्या इस पर काम शुरू हो गया है? (हम अनुशंसा करते हैं कि डिज़ाइन तैयार करते समय ही IFU का मसौदा तैयार करना शुरू कर दिया जाए)

सभी लक्षित बाजारों के लिए सभी स्थानीय चिह्नों, अनुवादों या अनुमोदनों के साथ (और चित्र और पिक्टोग्राम यहां आपके बहुत सारे अनुवादों को बचा सकते हैं)

हमारी जाँच करें प्लास्टिक डिज़ाइन ट्रिक्स संग्रह प्लास्टिक के पुर्जों पर चिह्न लगाने संबंधी लेख

मजबूती
मजबूती

पर्यावरण, मजबूती और वृद्धावस्था

अक्सर गुणवत्ता, वजन और कीमत के बीच समझौता करना पड़ता है।

सलाह: बनें उपयोग की स्थिति का औसत निकालते समय बहुत सावधानी बरतें। किसी औसत या माध्य के अनुसार, यानी "उत्पाद का औसत तापमान 25°C है" या "उत्पाद का उपयोग औसतन 2 घंटे प्रतिदिन किया जाता है" - कुछ उपयोगकर्ता लगातार पैमाने के एक छोर पर हो सकते हैं जबकि कुछ अन्य लगातार दूसरे छोर पर हो सकते हैं, इस प्रकार आप एक औसत की गणना सही है, लेकिन ये सभी उत्पाद समय से पहले ही खराब हो जाएंगे।

इसका आईपी कोड (इनग्रेस प्रोटेक्शन कोड या इंडेक्स) क्या है?

जाँच करना आईपी ​​कोड IPXX तालिका के लिए लिंक

क्या उत्पाद को जानबूझकर उल्टा घुमाया जा सकता है और फिर उच्च आईपी दर की आवश्यकता हो सकती है? और क्या यह गलती से भी हो सकता है?

क्या यह मौसम के कारण होने वाले संक्षारण का सामना कर पाएगा?

समुद्र तट के करीब मौजूद उत्पादों के लिए 96 घंटे या 100 घंटे (अक्सर इस्तेमाल होने वाले मान) का नमक धुंध परीक्षण अक्सर पर्याप्त नहीं होता है (नाव की स्थितियों का तो जिक्र ही नहीं)।

क्या कोई भिन्नता है? अलग-अलग इलेक्ट्रोड विभव वाले धातुओं या मिश्र धातुओं का युग्मइसमें अक्सर नजरअंदाज किए जाने वाले बुनियादी हिस्से (पेंच, वॉशर, स्प्रिंग आदि) भी शामिल हैं।

थे सफाई रासायनिक एजेंट क्या आपने इन बातों को ध्यान में रखा है? क्या आप कुछ खास बातों की सिफारिश करते हैं?

उदाहरण: पॉलीकार्बोनेट (पीसी), यहां तक ​​कि बड़ी मोटाई में भी, वास्तव में बड़ी मोटाई में और भी तेजी से, यदि कोई स्थानीय अवरोध हो, तो इसकी सतह पर कुछ विलायक (एमईके) लगाने पर मिनटों के भीतर दरार पड़ सकती है।

क्या यह ठंड सहन कर सकता है?

आईएफयू में न्यूनतम तापमान दर्शाना पर्याप्त नहीं हो सकता है। अनजाने में होने वाले दुरुपयोगों पर ध्यान दें।

बैटरियों के संबंध में (रसायन विज्ञान के अनुसार, ठंड हमेशा उनकी प्रतिक्रियाओं को धीमा कर देती है)। क्या आपने विशिष्ट आयु निर्धारण और चक्र परीक्षण किए हैं?

स्नेहक और सीलिंग सामग्री सख्त हो जाती हैं और अपना प्रदर्शन खो देती हैं, यहाँ तक कि चलने वाले तंत्र (पिस्टन प्रकार) को अवरुद्ध कर देती हैं या प्रवाह/दबाव को कम कर देती हैं (नियामक)।

कई पदार्थ भंगुर हो जाते हैं। क्या आपने परीक्षण किया है?

क्या यह गर्मी सहन कर सकता है?

गर्मी के मौसम में कार की विंडशील्ड के नीचे रखा फोन डेथ वैली की तुलना में कहीं अधिक गर्मी के संपर्क में आएगा।

साथ ही, कुछ केंद्रित/आवर्धक प्रभाव पर भी ध्यान दें। उदाहरण के लिए: न्यूयॉर्क की कुछ आधुनिक, आकर्षक अवतल आकार की इमारतों की दर्पण वाली खिड़कियाँ पास की सड़क पर सूर्य की रोशनी को केंद्रित कर रही थीं 😉

Does it withstand UV and sun?

तापमान से संबंधित है, लेकिन जरूरी नहीं कि वही हो। परीक्षण किया गया?

क्या यह समय के साथ खराब नहीं होता?

तापमान और यूवी किरणों से संबंधित हैं, लेकिन जरूरी नहीं कि समान हों।

कुछ प्लास्टिक और रबर सामग्री के साथ यह बेहद मुश्किल है। (नाइट्राइल, ईपीडीएम): अच्छी तरह से संग्रहित होने पर, बिना किसी प्रतिबंध के और धूप या तापमान के संपर्क में न आने पर भी, यह 10-15 वर्षों में पूरी तरह से धूल में तब्दील हो सकता है। या यदि प्रतिबंधों या सख्त गुणों की आवश्यकता हो तो यह 2-3 वर्षों में ही खराब हो सकता है।

क्या आपके उत्पाद में चिपकाने का काम शामिल है?

क्या आपने त्वरित एजिंग की है? यदि सामान्य एजिंग, अत्यधिक तापमान, या अनुपयुक्त परिस्थितियों के साथ बैकअप उपलब्ध नहीं है, तो त्वरित एजिंग सिमुलेशन करें। उम्र बढ़ने का कारक (प्रश्न 10यह केवल इतिहास या संदर्भ के साथ ही मान्य है।

प्लास्टिक में मिलाए जाने वाले पदार्थ (रंग, यूवी प्रतिरोध, भराव पदार्थ आदि) ज्ञात संदर्भ की तुलना में गुणों को काफी हद तक बदल सकते हैं।

धूल या उससे भी ज़्यादा रेत का ध्यान रखें। अगर ये बारीक पुर्जे पूरी तरह से सीलबंद नहीं हैं, तो ये समुद्र तट पर 5 मिनट भी नहीं टिक पाएंगे।

क्या यह गिरने पर खराब नहीं होगा?

यदि कोई नियमन न भी हो, तो भी एक गुणवत्तापूर्ण उत्पाद या महंगा उत्पाद सामान्य उपयोगकर्ता के दुरुपयोग को सहन करने में सक्षम होना चाहिए।

उदाहरण: के लिए एक विस्थापित करने योग्य वस्तु, मेज की ऊंचाई से गिरना सामान्य होने की उम्मीद की जा सकती हैजहां तक ​​क्रिस्टल के शैंपेन ग्लास के टूटने की बात है, तो शायद उपयोगकर्ता इसे समझ सकता है, लेकिन फिसलनदार कांच से ढके पतले फोन के मामले में ऐसा होना शायद उतना ही मुश्किल होगा।

है एमटीबीएफ (या जीवनकाल की कोई अन्य इकाई) परिभाषित और मूल्यांकित की गई है?

देखना विफलताओं के बीच औसत समय लिखित।

या यह उत्पाद किसी श्रेणी में आता है? उच्च उपलब्धता कक्षा?

बौद्धिक संपदा (IP)

Once the product is out, or if marketing has communicated, it’s too late… so this should be included in any Design Review Checklist also if not already too late because of any external communication.

क्या कोई है पेटेंट क्या आपका उत्पाद किसी मौजूदा उत्पाद का उल्लंघन करेगा?

यह जानबूझकर भी किया जा सकता है (सावधान रहें!) विशेषकर यदि कोई अन्य पेटेंट समाप्त होने वाला हो। (क्या मूल मालिक के लिए वकील की लागत शेष अवधि पर लाभ से अधिक है?)

क्या सभी वितरित देशों में ऐसा है?

क्या आपके उत्पाद के कुछ ऐसे पहलू हैं जिनका पेटेंट कराया जा सकता है?

कभी-कभी डिजाइनर को यह स्पष्ट लगता है, लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं होता और यह नवीन होता है।

क्या आपके क्षेत्र में? या अन्य क्षेत्रों में?

क्या इस पेटेंट में योगदान देने वाले किसी भी व्यक्ति का नाम शामिल है?

सहकर्मी, लेकिन बाहरी भागीदार भी (पेटेंट में सूचीबद्ध होना अनिवार्य है, भले ही उन्हें इसके लिए पहले ही भुगतान किया जा चुका हो)।

ऊपर जैसा ही प्रश्न, लेकिन उत्पाद के नाम या ट्रेडमार्क पर लागू होता है?

सलाह: सर्च इंजन में मिलते-जुलते उत्पाद के नाम देखना हमेशा नहीं किया जाता है—और इससे वकीली काम शुरू करने से बहुत पहले ही कम समय और बिना पैसे खर्च किए बहुत कुछ हासिल हो जाता है।

क्या आपने साइट का नाम पंजीकृत कर लिया है?

उपभोक्ता वस्तुओं या उच्च मात्रा के लिए: और इसके विभिन्न रूप? यदि नाम कई भागों में है तो क्या इसके साथ '-' या '_' का प्रयोग किया जाता है? बहुवचन और एकवचन रूपों का भी प्रयोग किया जाता है?

और विभिन्न टीएलडी (नेट, ऑर्ग आदि)?

पिसाई
पिसाई

Manufacturability

किसी भी डिज़ाइन रिव्यू चेकलिस्ट में विनिर्माण प्रक्रिया, आपूर्तिकर्ता, कंपनी और अंतिम ग्राहकों के सापेक्ष उनकी स्थिति और लागत शामिल होनी चाहिए।

अक्सर कहा जाता है कि 80% उत्पाद की कीमत डिजाइन चरण में ही प्रक्रिया पूरी हो चुकी है। खरीद टीम से आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में देर से चमत्कार करने की उम्मीद न करें।

क्या प्रत्येक भाग के लिए सर्वोत्तम सामग्री और प्रक्रियाओं का चयन किया गया था?

क्या सामग्री कार्य के अनुरूप है? (& में “fff” है) आकार और कार्यक्षमता के अनुरूप क्या कोई विश्लेषण किया गया है?

लागत

पुनर्चक्रण योग्यता (नीचे देखें)

क्या ये चित्र चयनित प्रक्रिया का सम्मान करते हैं?प्रक्रिया की प्राप्य सहनशीलता, संभावित अंडरकट या नहीं …
क्या ये चित्र स्थानीय मानकों का पालन करते हैं और क्या इन्हें आसानी से समझा जा सकेगा?

क्या कोई अति-बाधा आयाम है?

इकाइयाँ, यदि कोई भाषा हो तो, प्रक्षेपण का प्रकार

यदि सुदूर पूर्व के देशों में आउटसोर्सिंग करने का तर्क, फोकस और कार्य करने के तरीके अलग हैं, तो इस बात को विशेष रूप से स्पष्ट करें, या इसके लिए एक अलग दस्तावेज़ तैयार करें।

सुझाव: कोष्ठकों में दिए गए मान आमतौर पर विभिन्न देशों के बीच भ्रम का कारण बनते हैं, इसलिए इनका उपयोग नियंत्रण आयामों या उन मानों को इंगित करने के लिए किया जाता है जिन्हें उपकरण में या उत्पादन के समय समायोजित किया जाना है।

क्या ये चित्र कार्यात्मक मूल्य निर्धारण के लिए बनाए गए हैं या अंतिम विनिर्माण क्षमता के लिए?

डिजाइन चरण में, हम पहले विकल्प की अनुशंसा करते हैं, लेकिन बाद की प्रक्रिया के आधार पर, इसमें ड्राइंग का एक अतिरिक्त स्तर जुड़ सकता है, जिससे जटिलता बढ़ जाएगी। प्रत्येक मामले में निर्माता/आपूर्तिकर्ता के साथ इसका मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

क्या आप ऐसी तकनीक का उपयोग कर रहे हैं जो आपके निर्माणाधीन प्रोजेक्ट (डब्ल्यूआईपी) को बाधित कर रही है?

कुछ तकनीकों को प्रक्रिया में प्रतीक्षा समय की आवश्यकता होती है।

  • ठीक होने के लिए चिपकाना या गमले में लगाना
  • वेल्डिंग (गर्म करना, और फिर ठंडा करना)
  • कलई करना या पेंटिंग को सूखने के लिए

लेकिन कभी-कभी इसे प्रक्रिया के बाकी हिस्सों में चतुराई से एकीकृत किया जा सकता है।

क्या आप उच्च परिवर्तनशीलता वाली तकनीक को एकीकृत कर रहे हैं?

(साथ डीएफएसएस मन में)

उत्पादन और गुणवत्ता से इसे यथासंभव कम किया जाएगा, लेकिन कुछ प्रौद्योगिकियों में इससे अधिक प्रभाव हो सकता है। अन्य की तुलना में अंतर्निहित परिवर्तनशीलता:

  • चिपकाना (तापमान, आर्द्रता →)
क्या नियंत्रण योजना पहले से ही परिभाषित की जा चुकी है?
  • प्रत्येक भाग के लिए 1 विशिष्ट नियंत्रण योजना
  • ब्लूप्रिंट के आयामों और सहनशीलता को परिभाषित करते समय ही इसे परिभाषित किया जाता है।
  • महत्वपूर्ण आयाम लेकिन केवल इतना ही नहीं
  • चुनी गई प्रक्रिया, सामग्री, गुणवत्ता स्तर और जोखिम विश्लेषण से 100% संबंधित।

लेकिन अनावश्यक रूप से अत्यधिक सख्त सहनशीलता की मांग करके गुणवत्ता से अधिक की अपेक्षा न करें।सिर्फ इसलिए कि हम XXXX हैं(किसी प्रसिद्ध कंपनी या समृद्ध उद्योग से प्रतिस्थापित करें)

क्या आपने विनिर्माण साझेदारों (आंतरिक या बाहरी) के साथ पहले ही चर्चा कर ली है?

जैसा कि 80% से अधिक लागत डिजाइन चरण के दौरान तय हो जाती है, डिजाइन विकल्पों के साथ, यह पहलू व्यवहार्यता और डिजाइन-टू-कॉस्ट के लिए महत्वपूर्ण है।

यदि बाहरी भागीदार हैं, तो क्या आपके बाहरी भागीदारों और आपूर्तिकर्ताओं के साथ कुछ गुणवत्ता अनुबंध हैं? और कुछ NDA(ऊपर उल्लिखित आईपी सुरक्षा से संबंधित)

पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन
पुनर्चक्रण के लिए डिज़ाइन

Recyclability

आजकल यह एक बड़ी बाधा है, लेकिन साथ ही नए उत्पादों और व्यवहारों के लिए एक बड़ा अवसर भी है। इस डिज़ाइन समीक्षा चेकलिस्ट में इसे विकसित किया जाएगा।

Are the materials पुनर्चक्रण?

क्या सामग्रियों पर लेबल लगे हैं?

पुनर्चक्रण योग्यता पर हमारे विशेष लेख देखें
क्या विभिन्न सामग्रियों को अलग करना आसान है (यहां तक ​​कि उन्हें तोड़कर भी) और क्या यह देखने में स्पष्ट है?

Clips or screws may seem convenient at first, are not the fastest way for a pro to dismount a product for पुनर्चक्रण.

सुझाव: कुछ ऐसी स्थानीय कमजोरियाँ हो सकती हैं जो न्यूमेटिक हैमर के लिए एकदम उपयुक्त हों, लेकिन इन्हें स्पष्ट रूप से प्रदर्शित (चिह्नित) किया जाना चाहिए।

सुरक्षा
सुरक्षा

सुरक्षा

मानकों, एर्गोनॉमिक्स और इसके सभी पहलुओं से संबंधित। जीवन चक्र (समर्पित लेख) जीवन-चक्र डिज़ाइन)

क्या कोई जोखिम विश्लेषण और xFMEA किया गया है?

कुछ क्षेत्रों में यह अनिवार्य है, लेकिन फिर भी आप इसे करवाना चाह सकते हैं।

क्या आप भौतिक परीक्षणों की तुलना में पूरी तरह से सिमुलेशन और गणनाओं पर निर्भर हैं? यह अनुशंसित नहीं है - लेकिन कम से कम, अपने मॉडल, अपनी परिकल्पना और यदि मिशन महत्वपूर्ण है, तो अपने सॉफ़्टवेयर को भी सत्यापित करें।

क्या इसमें संभावित दुरुपयोग भी शामिल हैं?कुछ लोगों का कहना है कि सूचना सुरक्षा अनुपालन (IFU) में दी गई चेतावनी पर्याप्त नहीं हो सकती है – इस पर लंबी बहस चल रही है।
Including diverted usage of the product? 
क्या आपका उत्पाद त्वचा के संपर्क में आता है?

Watch for allergies and toxicities! Especially with plastics, even more, if they are soft or flexible (additives …) but not only

बेशक, बच्चों, खाद्य पदार्थों या चिकित्सा उद्योगों के लिए इनसे संबंधित समर्पित नियम हैं, लेकिन यह सभी स्पर्शित उत्पादों (फोन सुरक्षा कवर, सोफे, कुर्सियां, घरेलू उपकरण आदि) पर लागू होता है।

क्या आपका उत्पाद किसी बंद स्थान में पाउडर को समाहित कर रहा है या उत्पन्न कर रहा है?

उदाहरण:

    • कुछ प्रकार के फ़िल्टर शामिल करना
    • उत्पादन: ब्रेक, कई विद्युत उपकरण
  • कई पदार्थ पाउडर के रूप में ज्वलनशील होते हैं, खासकर अगर वे हवा में मिश्रित/तैर रहे हों, और यहां तक ​​कि विस्फोटक भी हो सकते हैं।
  • इसे सांस लेने से विषाक्तता हो सकती है।

पाउडर जितना बारीक होगा, ऊपर बताए गए दोनों प्रभाव उतने ही अधिक होंगे।

क्या प्लास्टिक आग के प्रति संवेदनशील होते हैं?

यदि आपका उत्पाद प्लास्टिक का बना है और आपको किसी स्तर की आवश्यकता है आग प्रतिरोध क्या आप बाहरी दीवारों, आंतरिक दीवारों या पसलियों के लिए सभी न्यूनतम मोटाई का सम्मान करते हैं?

(प्लास्टिक सामग्री की न्यूनतम मोटाई से ही अग्निरोधी होने की गारंटी दी जाती है)

उत्पाद के सभी चरणों में, न केवल इसके उपयोग में, बल्कि उससे पहले के सभी चरणों में...अक्सर भुला दिया जाता है। निर्माण से लेकर पैकेजिंग, शिपिंग, भंडारण या शेल्फ तक (यदि लागू हो), अनबॉक्सिंग, उपयोग और फिर रीसाइक्लिंग तक, सब कुछ सुरक्षित है?
एर्गोनॉमिक्स
एर्गोनॉमिक्स

एर्गोनॉमिक्स

एक ऐसा क्षेत्र जहां आधुनिक उत्पाद उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं (और उनसे यही अपेक्षा की जाती है)।

कोई एर्गोनोमिक अध्ययन?

जिन उद्योगों में यह अनिवार्य नहीं है, वहां भी कम से कम कुछ परीक्षण किसी ऐसे गैर-तकनीकी सहकर्मी के साथ करें जिसने उस उत्पाद को पहले कभी नहीं देखा हो। चुपचाप देखते रहें और बिना कोई टिप्पणी किए उसके पहले उपयोग का अवलोकन करें, जिसमें बॉक्स खोलना और यदि आवश्यक हो तो IFU पढ़ना शामिल है। यदि व्यक्ति ठीक है और इसके कारण उसके व्यवहार में कोई परिवर्तन नहीं होता है, तो आप इन उपयोगों को रिकॉर्ड कर सकते हैं। इन व्यक्तियों के साथ आपका कोई पदक्रम संबंध नहीं होना चाहिए।

“उसने सही जवाब नहीं दिया, लेकिन उपयोगकर्ता सही जवाब देगा” जैसे जल्दबाजी में निष्कर्ष निकालने से बहुत सावधान रहें। आपके भुगतान करने वाले ग्राहक संभवतः आपके वेतनभोगी सहकर्मियों की तुलना में बहुत कम सचेत, धैर्यवान और क्षमाशील होंगे।

साफ करने की क्षमता
साफ करने की क्षमता

साफ करने की क्षमता

केवल कुछ उद्योगों में (खाद्य, चिकित्सा, कुछ घरेलू उपकरण, बच्चों के उपकरण या खिलौने)। कृपया संबंधित संदर्भ देखें। सफाई को आसान बनाने के लिए डिज़ाइन करने के 20 बेहतरीन टिप्स लेख।

सामग्री का चयन और खुरदरापन

beware of sticking or tacking surfaces that may have great एर्गोनॉमिक्स or look … at the beginning only (rubber, over-molded parts …). Refer to the aging chapter above

प्लास्टिक की सतहों पर बहुत अधिक गहरी नक्काशी करने से बचें।

क्या सफाई के सभी साधन आसानी से उपलब्ध हैं?

(या आप इन्हें स्पेयर पार्ट्स या सेवाओं के रूप में बेचना चाहते हैं?)

क्या इसके लिए विशेष भौतिक उपकरणों, सफाई एजेंटों/रसायनों या मशीनरी की आवश्यकता है? क्या यह व्यावसायिक अवसर है या ग्राहकों के लिए दुःस्वप्न?

Aक्या सभी उपकरण और रसायन IFU या रखरखाव मैनुअल में सूचीबद्ध हैं?

क्या सफाई प्रक्रिया IFU में परिभाषित है? या क्या अधिकृत सेवा प्रदाता तैयार हैं?

बाहरी आकृतियाँ

बिना त्रिज्या के कोई आंतरिक कोण नहीं। यदि उद्योग बहुत स्वच्छ है, तो इन त्रिज्याओं का मान कम से कम उन उपकरणों के त्रिज्या के बराबर होना चाहिए जिनका उपयोग इसे साफ करने के लिए किया जाएगा (संभवतः उंगली की त्रिज्या!)

प्रवेश द्वारों के लिए भी यही बात लागू होती है: क्या सभी खुले स्थान अंदर जाने के लिए पर्याप्त बड़े हैं? (लेकिन ऐसा करने से सुरक्षा से समझौता न हो, इस बात का ध्यान रखें)

सतह की खुरदरापन? बनावटदार प्लास्टिक नहीं?

आंतरिक आयतन

क्या आयतन पूरी तरह से सीलबंद है (वेल्डेड, चिपकाया हुआ – उत्पाद और परिस्थितियों के आधार पर, समय के साथ ओ-रिंग पर्याप्त नहीं हो सकता है)?

या कम से कम स्वतः समाप्त होने वाला?

 

हम पुरजोर सुझाव देते हैं

आप इस डिज़ाइन रिव्यू चेकलिस्ट को अपनी विशिष्टताओं के साथ पूरा करें और इसे लाइव बनाए रखें।

और हो सकता है कि आप अपने सुझाव दाईं ओर दिए गए कमेंट बॉक्स में हमारे साथ साझा करें।

एक अच्छी डिज़ाइन समीक्षा कैसे करें?

किसी भी उत्पाद डिज़ाइन की समीक्षा परियोजना, उपयोग की गई तकनीकों और शामिल टीमों के आधार पर अलग-अलग होगी। हालांकि, कुछ सामान्य सुझाव हैं जो आपकी उत्पाद डिज़ाइन समीक्षा को अधिक प्रभावी बनाने में मदद कर सकते हैं:

  1. सुनिश्चित करें कि समीक्षा के दायरे के लिए आपके पास एक स्पष्ट उद्देश्य हो। आप डिज़ाइन के किन विशिष्ट पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करना चाहते हैं? आप किन प्रश्नों के उत्तर चाहते हैं? कंपनी का टेम्पलेट और समीक्षा के लिए एक सुस्पष्ट लक्ष्य होने से समीक्षा केंद्रित, सही दिशा में और अंततः सफल एवं समय पर पूरी होगी।
  2. विभिन्न हितधारकों से प्रतिक्रिया प्राप्त करें। डिजाइनरों के अलावा, परियोजना से परिचित अन्य लोगों, जैसे कि उपयोगकर्ताओं या ग्राहक सहायता, डेवलपर्स, व्यावसायिक विशेषज्ञों और विनिर्माण प्रतिनिधियों से भी सुझाव लें। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि सभी प्रासंगिक दृष्टिकोणों पर विचार किया जाए।
  3. सभी प्रतिभागियों, विशेषकर डिजाइनरों को, आलोचना के लिए खुला रहना चाहिए। समीक्षा का पूरा उद्देश्य सुधार के क्षेत्रों की पहचान करना है, इसलिए ऐसा वातावरण बनाना महत्वपूर्ण है जहाँ रचनात्मक प्रतिक्रिया का स्वागत हो। सभी को खुलकर बोलने और अपने ईमानदार विचार साझा करने के लिए प्रोत्साहित करें, साथ ही बैठक के नेतृत्वकर्ता को उन व्यक्तियों को सही दिशा दिखानी चाहिए जो आत्म-आलोचना करने के आदी हैं। मूल्यांकन समाधान का होना चाहिए, न कि उसके रचनाकारों का। 
  4. डिजाइन पर विस्तार से चर्चा करने के लिए समय निकालें। जल्दबाजी में की गई समीक्षा में महत्वपूर्ण विवरण छूट सकते हैं, इसलिए सुनिश्चित करें कि आप गहन चर्चा के लिए पर्याप्त समय दें। डिज़ाइन की सफलता या विफलता तय करने वाले व्यापक मुद्दों और छोटे-छोटे विवरणों, दोनों पर ध्यान दें। विभिन्न परिदृश्यों, संभावित दुरुपयोगों, आपूर्तिकर्ताओं की कमी या सामान्य दोषों की कल्पना करें। डिज़ाइन समीक्षा चेकलिस्ट का उपयोग यहीं किया जाता है।
  5. समीक्षा के दौरान लिए गए निर्णयों को दस्तावेज़ में दर्ज करें। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि आगे चलकर सभी लोग एक ही बात पर सहमत हों और यह भविष्य के संदर्भ के लिए भी उपयोगी होगा और यदि आपकी प्रक्रिया या उद्योग को इसकी आवश्यकता हो तो जोखिम विश्लेषण का हिस्सा भी होगा।
  6. अपनी खुद की डिज़ाइन समीक्षा चेकलिस्ट बनाएं। इससे कंपनी के ज्ञान और अनुभव को बढ़ावा मिलेगा और आपके आगामी सभी विकास कार्यों में मदद मिलेगी।

इन छह सुझावों का पालन करके, आप उत्पाद डिजाइन की अधिक प्रभावी समीक्षा कर सकेंगे और अपने वर्तमान और भविष्य के उत्पादों की समग्र गुणवत्ता में सुधार कर सकेंगे।

Related Readings & Methodologies

  • Heuristic Evaluation: Using established उपयोगिता principles to systematically evaluate a design for potential usability issues.
  • A/B Testing: Comparing two versions of a design to determine which performs better in terms of user engagement or other metrics.
  • Wireframing: Developing wireframes to outline the structure and key elements of a design, facilitating early-stage review and iteration.
  • Stakeholder Interviews: Engaging with stakeholders to understand their perspectives, requirements, and feedback on the design.
  • Cognitive Walkthroughs: Simulating a user’s thought process to identify usability issues and areas for improvement in the design.
  • Design Thinking Workshops: Collaborative sessions focused on creative problem-solving and पुनरावृत्तीय डिज़ाइन improvements.
  • Usability Testing: Observing real users as they interact with the design to identify pain points and areas for enhancement.
  • Accessibility Audits: Reviewing the design to ensure it meets accessibility standards and is usable by individuals with disabilities.

प्रयुक्त शब्दों की शब्दावली

Design for Six Sigma (DfSS): एक व्यवस्थित कार्यप्रणाली जिसका उद्देश्य ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने और दोषों और भिन्नता को कम करके उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उत्पादों या प्रक्रियाओं को डिजाइन करना है, जिसमें डिजाइन चरण के दौरान सिक्स सिग्मा सिद्धांतों के उपकरणों और तकनीकों का उपयोग किया जाता है।

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA): एक प्रणाली, प्रक्रिया या उत्पाद के भीतर संभावित विफलता मोड का मूल्यांकन करने, प्रदर्शन पर उनके प्रभावों का आकलन करने और सुधारात्मक कार्यों के माध्यम से विश्वसनीयता और सुरक्षा में सुधार के लिए जोखिमों को प्राथमिकता देने की एक व्यवस्थित विधि।

instruction For Use (IFU): एक दस्तावेज़ जो चिकित्सा उपकरण या उत्पाद के उचित उपयोग, संचालन और रखरखाव पर विस्तृत जानकारी प्रदान करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं के लिए सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित होती है।

Mean Time Between Failures (MTBF): किसी सिस्टम या कंपोनेंट के संचालन के दौरान लगातार विफलताओं के बीच बीता औसत समय, जिसे आमतौर पर घंटों में मापा जाता है। इसका उपयोग उपकरण के प्रदर्शन और रखरखाव की आवश्यकताओं का आकलन करने के लिए विश्वसनीयता मापक के रूप में किया जाता है।

Metal Active Gas (welding) (MAG): एक वेल्डिंग प्रक्रिया जिसमें लौह और अलौह धातुओं को जोड़ने के दौरान वेल्ड पूल को वायुमंडलीय संदूषण से बचाने के लिए निरंतर आपूर्ति किए जाने वाले उपभोज्य इलेक्ट्रोड और एक परिरक्षण गैस मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिसमें आमतौर पर कार्बन डाइऑक्साइड होता है।

Metal Inert Gas (welding) (MIG): एक वेल्डिंग प्रक्रिया जिसमें वेल्डिंग गन के माध्यम से एक निरंतर ठोस तार इलेक्ट्रोड को प्रवाहित किया जाता है, जिससे तार और वर्कपीस के बीच एक विद्युत चाप बनता है, जो दोनों को पिघलाकर एक वेल्ड पूल बनाता है, जिसे आमतौर पर संदूषण को रोकने के लिए एक अक्रिय गैस द्वारा आच्छादित किया जाता है।

Non-Disclosure Agreement (NDA): एक कानूनी अनुबंध जो पक्षों के बीच गोपनीय संबंध स्थापित करता है और निर्दिष्ट जानकारी को तीसरे पक्षों के साथ साझा करने पर रोक लगाता है। इसका उपयोग आमतौर पर व्यावसायिक बातचीत या सहयोग के दौरान साझा की गई संवेदनशील जानकारी की सुरक्षा के लिए किया जाता है।

Product Data Management (PDM): उत्पाद के पूरे जीवनचक्र में उत्पाद से संबंधित डेटा और प्रक्रियाओं के प्रबंधन के लिए एक प्रणाली, जो हितधारकों के बीच सहयोग, संस्करण नियंत्रण और डेटा पुनर्प्राप्ति को सुगम बनाती है, ताकि उत्पाद विकास और विनिर्माण में दक्षता बढ़ाई जा सके और त्रुटियों को कम किया जा सके।

Verification and Validation (V&V): एक ऐसी प्रक्रिया जो यह सुनिश्चित करती है कि कोई प्रणाली विनिर्देशों को पूरा करती है और अपने इच्छित उद्देश्य को पूरा करती है, जिसमें दो अलग-अलग गतिविधियाँ शामिल हैं: सत्यापन यह जाँचता है कि उत्पाद डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करता है या नहीं, जबकि प्रमाणीकरण यह आकलन करता है कि यह उपयोगकर्ता की ज़रूरतों और आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।

Work in Progress (WIP): उत्पादन प्रक्रिया में आंशिक रूप से पूर्ण हो चुकी वस्तुएं, जिनमें कच्चा माल, श्रम और एक निश्चित बिंदु तक हुए अतिरिक्त खर्च शामिल हैं। ये परिसंपत्तियां अभी तैयार माल नहीं हैं और उत्पादन दक्षता और इन्वेंट्री प्रबंधन पर नज़र रखने के लिए आवश्यक हैं।

शामिल विषय: डिजाइन समीक्षा, चेकलिस्ट, डिजाइन चरण, सत्यापन और प्रमाणीकरण, लागू विनियम, कानूनी लेबलिंग, प्रवेश सुरक्षा कोड, मजबूती, पर्यावरणीय परीक्षण, उम्र बढ़ना, उपयोगकर्ता द्वारा दुरुपयोग, मानक अनुपालन, संस्करण, डिजाइन समीक्षा ट्री, उत्पाद विनिर्देश, विनिर्माण स्थितियां और सुरक्षा मानक।

ऐतिहासिक संदर्भ

1950
1955
1956
1960
1960
1960
1960
1950
1950
1955
1958
1960
1960
1960
1960

(यदि तिथि अज्ञात है या प्रासंगिक नहीं है, उदाहरण के लिए "द्रव यांत्रिकी", तो इसके उल्लेखनीय उद्भव का एक अनुमानित आंकड़ा प्रदान किया गया है)

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