이 절차 없이는 어떤 설계 단계도 종료하지 마십시오. 이 광범위한 디자인 검토 체크리스트는 모든 제품의 설계 단계가 끝날 때 잠재적으로 기본적인 실수나 어리석은 실수를 방지하기 위해 사용됩니다. 이러한 실수는 나중에 매우 큰 비용을 초래하거나 프로젝트 전체를 실패로 이끌거나, 위험을 야기하거나, 회사의 이미지에 치명적인 손상을 줄 수 있습니다.
메모: 이 글의 마지막에는 효과적인 디자인 리뷰를 수행하는 6가지 팁이 포함되어 있습니다.
정식 교육을 받는 것이 강력히 권장되며 (일부 산업에서는 필수 사항입니다) 디자인 검토 설계 단계가 끝날 때. 저희 자료를 참조하십시오. 위상 게이트 이 프로젝트 모델에 대한 자세한 내용은 해당 기사를 참조하십시오.
이 검토는 관련 분야의 모든 전문가와 함께 진행하는 것이 이상적이지만, 설계 과정에 참여하지 않았던 엔지니어와 디자이너를 포함하여 그들의 신선한 관점을 반영하는 것도 강력히 권장합니다.
당연해 보이거나 '우린 예전부터 늘 그래왔잖아'라고 생각되는 것에 대해서도 의문을 제기해 보세요.
제품 상태, 제조 방식, 법률 또는 사용 방법이 마지막 검토 이후 변경되었을 수 있습니다!
Many of the following items in the Design Review Checklist may be in your Specifications, to be later checked by your Verification 그리고 확인 (V&V) process … but maybe not. This list is trying to be as exhaustive as possible, but obviously not applicable and not complete for all domains and products.
업데이트: 보다 체계적이고 완벽한 프로세스를 위해 당사 고유의 도구인 무료 디자인 검토 트리™(Design Review Tree™, DRT)를 제안합니다.
이 목록의 버전 관리를 통해 목록이 업데이트될 때마다 파일이나 프로세스를 업데이트할 수 있도록 했습니다.
설계 검토 체크리스트
버전 1.08
 Regulation네, 필수적이지만 복잡하고 끊임없이 진화합니다. |
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해당 제품은 모든 관련 규정을 준수합니까? |
최신 버전의 표준을 가지고 계신가요? 예측 대상 국가 전체 중에서 본사뿐만 아니라 또한 현재 초안 모드에 있는 표준은 무엇인가요? 변화하는 표준에 대해 알리는 절차를 마련해 두셨습니까? |
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제품에 필요한 모든 라벨이 부착되어 있습니까? (이 디자인 검토 체크리스트에서, 그리고 법적 정의에서와 같이, '라벨'은 제품, 포장 및 모든 첨부 문서에 있는 모든 표시를 포함합니다.) |
제품의 법적 표시 사항(다음 사항 포함)
모든 현지 시장에 대한 현지 표기, 번역 또는 승인을 모두 완료해야 합니다(이미지 및 픽토그램을 사용하면 번역 작업을 크게 줄일 수 있습니다). 저희 제품을 확인해 보세요 플라스틱 디자인 팁 모음 플라스틱 부품 마킹 관련 기사 |
 환경, 견고성 및 노화품질, 무게, 가격 사이에는 종종 절충점이 존재합니다. 조언: ~하세요 사용 조건을 평균낼 때는 매우 주의해야 합니다. 어떤 평균값, 즉 '제품의 평균 온도는 25°C' 또는 '제품은 하루 평균 2시간 사용'과 같은 기준에 따라, 일부 사용자는 지속적으로 한쪽 극단에 머무르는 반면 다른 사용자는 지속적으로 다른 극단에 머무를 수 있으므로, 당신은 특정 상황에 놓이게 됩니다. 평균값 계산은 정확하지만, 이러한 제품들은 모두 조기에 고장날 것입니다. |
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| 해당 IP 코드(침투 방지 코드 또는 인덱스)는 무엇입니까? |
확인하다 IP 코드 IPXX 테이블 링크 제품을 의도적으로 뒤집어 놓으면 더 높은 지적 재산권 보호율이 요구될 수 있나요? 아니면 실수로 뒤집었을 경우에는요? |
| 기상 조건이나 부식에 견딜 수 있을까요? |
해안가에 가까운 환경(선박 환경은 말할 것도 없고)에서 사용되는 제품의 경우, 96시간 또는 100시간(일반적인 값)의 염수 분무 테스트는 충분하지 않은 경우가 많습니다. 다른 점이 있나요? 전극 전위가 서로 다른 금속 또는 합금 쌍(자주 간과되는 기본적인 부품들(나사, 와셔, 스프링 등)을 포함하여) 이었다 세척용 화학 약품 고려했던 사항들이 있나요? 특별히 추천해주실 만한 사항이 있으신가요? 예: 폴리카보네이트(PC)는 두께가 두꺼울수록, 특히 국부적인 제약이 있을 경우 표면에 용매(MEK)가 도포되면 몇 분 안에 균열이 발생할 수 있습니다. |
| 추위에 잘 견디나요? |
사용 설명서에 최소 온도를 표시하는 것만으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 의도치 않은 오용에 주의하십시오. 배터리는 화학적 성질상 저온에서 반응 속도가 항상 느려집니다. 혹시 특정 노화 및 사이클 테스트를 진행해 보셨나요? 윤활유와 밀봉재가 경화되어 성능이 저하되고, 심지어 움직이는 메커니즘(피스톤형)을 막거나 유량/압력(조절기형)을 저하시킬 수 있습니다. 많은 재료들이 취성을 띠게 됩니다. 테스트해 보셨나요? |
| 열에 잘 견디나요? |
여름철 자동차 앞유리 아래에 놓인 휴대폰은 데스밸리보다 훨씬 더 많은 열에 노출될 것입니다. 또한, 빛을 집중시키거나 확대하는 효과도 고려해야 합니다. 예를 들어, 뉴욕의 어떤 우아한 현대식 건물의 오목한 모양의 거울 유리창은 햇빛을 근처 거리로 집중시키는 역할을 합니다 😉 |
| 자외선과 햇빛에 강한가요? |
온도와 관련이 있지만 반드시 동일한 것은 아닙니다. 테스트 완료? |
| 노화에 잘 견디나요? |
온도와 자외선은 관련이 있지만 반드시 동일한 것은 아닙니다. 일부 플라스틱 및 고무 재질은 다루기가 매우 까다롭습니다. (니트릴, EPDM®): 보관 상태를 양호하게 유지하고, 아무런 제약 없이 햇빛이나 온도 변화에 노출시키지 않더라도 10~15년 안에 문자 그대로 먼지로 변할 수 있습니다. 반대로, 제약 조건이나 밀폐성이 요구되는 경우에는 2~3년 안에 제 기능을 하지 못할 수도 있습니다. 귀사 제품에는 접착제가 포함되어 있습니까? 가속 노화 시험을 해보셨나요? 가속 노화 시뮬레이션은 정상 노화 시험과 병행하지 않거나, 온도가 너무 높거나, 적절하지 않은 조건에서 진행하신 것 같습니다. 노화 요인 (Q10)는 이력이나 참조가 있을 때만 유효합니다. 플라스틱 첨가제(색상, 자외선 저항성, 충전제 등)는 알려진 기준 물질과 비교했을 때 물성을 크게 변화시킬 수 있습니다. 먼지나 모래에 주의하세요. 정밀하게 제작되었지만 완벽하게 밀봉되지 않은 기계 장치는 해변에서 5분도 버티지 못할 수 있습니다. |
| 떨어뜨려도 괜찮을까요? |
규제가 없더라도 품질이 좋은 제품이나 고가의 제품은 일반적인 사용자의 오용에도 견딜 수 있어야 합니다. 예: 대체 가능한 재화, 테이블 높이에서 떨어뜨리는 것 '정상'일 것으로 예상됩니다.샴페인 크리스탈 유리라면 파손을 사용자가 이해할 수 있겠지만, 미끄러운 유리 코팅이 된 얇은 휴대폰이라면 점점 더 이해하기 어려워질 것입니다. |
| 가지다 MTBF (또는 다른 수명 단위)가 정의되고 평가되었습니까? |
보다 평균 고장 간격 이론. 아니면 이 제품은 어떤 종류인가요? 고가용성 수업? |
지적 재산권(IP)제품이 출시된 후 또는 만약 마케팅 이미 연락이 닿았지만 '너무 늦었다'는 점을 고려하여, 외부 연락으로 인해 이미 너무 늦지 않았더라도 모든 디자인 검토 체크리스트에 이 내용을 포함시켜야 합니다. |
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| 혹시라도 있나요? 특허 이미 존재하는 (귀사 제품이 침해할 수 있는) 법률이 있습니까? |
고의로 할 수도 있습니다(주의하세요!). 특히 다른 특허가 만료될 예정이라면 더욱 그렇습니다. (원래 소유자에게 변호사 비용이 남은 기간 동안의 이익보다 클 수 있습니다.) 모든 배포 국가에서요? |
| 귀사 제품의 어떤 부분이 특허를 받을 수 있을까요? |
때로는 디자이너에게는 당연해 보이지만 실제로는 그렇지 않고, 오히려 참신한 경우가 있습니다. 본인의 전공 분야에서요? 아니면 다른 분야에서요? |
| 특허에 기여한 사람이 명시되어 있나요? |
동료뿐만 아니라 외부 파트너도 포함됩니다(이미 비용을 지불했더라도 특허에 반드시 명시해야 합니다). |
| 위와 동일한 질문이지만, 제품명이나 상표에 적용하면 어떨까요? |
팁: 검색 엔진에서 유사한 제품명을 검색해 보는 것은 흔히 하는 일이 아니지만, 변호사 선임 전에 시간과 비용을 절약하여 훨씬 많은 것을 얻을 수 있습니다. |
| 사이트 이름을 등록하셨나요? |
소비재 또는 대량 생산 제품의 경우, 변형은 무엇이며, 이름이 여러 부분으로 구성된 경우 “-” 또는 “_”을 사용하는 경우도 있습니까? 단수형과 복수형 변형도 있습니까? 그리고 다양한 최상위 도메인(NET, org 등)은요? |
 제조 가능성제조 공정, 공급업체, 회사 및 최종 고객과의 위치 관계, 그리고 비용은 모든 설계 검토 체크리스트에 포함되어야 합니다. 흔히 80%가 그렇다고들 말합니다. 제품 가격 설계 단계에서 이미 결정된 사항입니다. 구매팀에게 너무 늦은 시점에 공급업체 물색에 기적을 일으키라고 요구하지 마십시오. |
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| 각 부품에 가장 적합한 재료와 공정이 선택되었습니까? |
해당 소재가 기능에 적합한가요? (&&fff가 있습니다, 핏, 형태, 기능 분석이 전혀 이루어지지 않았나요?) 비용 재활용 가능 여부 (아래 참조) |
| 도면이 선택된 프로세스를 준수하고 있습니까? | 공정의 달성 가능한 허용 오차, 언더컷 가능성 여부 |
| 해당 도면들은 현지 도면 기준을 준수하고 있으며, 이해하기 쉬운가요? |
과도한 제약 조건이 있는 차원이 있습니까? 단위, 언어(있는 경우), 투영 방식 극동 국가로 아웃소싱할 경우 논리, 초점 및 업무 방식이 다르므로 이 점을 특히 명확히 하거나 별도의 문서를 마련하는 것이 좋습니다. 팁: 괄호 안의 값은 국가 간 혼동을 야기하는 경우가 많으므로, 제어 치수 또는 공구 제작이나 생산 시 조정해야 할 값을 나타내는 방법으로 사용하십시오. |
| 해당 도면은 기능 견적을 위한 것입니까, 아니면 최종 제조 가능성을 위한 것입니까? |
설계 단계에서는 첫 번째 방법을 권장하지만, 후속 공정에 따라 추가적인 도면 작업이 필요해져 복잡성이 증가할 수 있습니다. 이는 제조/공급업체와 개별적으로 협의하여 결정해야 합니다. |
| 혹시 작업 중인 프로젝트를 망치는 기술을 사용하고 계신가요? |
일부 기술은 처리 과정에서 대기 시간이 필요합니다.
하지만 때로는 나머지 프로세스에 영리하게 통합될 수도 있습니다. |
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변동성이 큰 기술을 통합하고 계신가요? (와 함께 DfSS (마음에) |
제조 및 품질 관리 부서에서 최대한 줄이겠지만, 일부 기술은 더 많은 문제를 야기할 수 있습니다. 다른 것들보다 내재적인 변동성이 더 크다:
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| 관리 계획이 이미 수립되었습니까? |
하지만 지나치게 엄격한 허용 오차를 요구하여 과도한 품질을 추구하는 것은 피해야 합니다.우리가 XXXX이기 때문에(유명 기업이나 유망 산업으로 대체) |
| 제조 협력업체(내부 또는 외부)와 이미 논의를 진행하셨습니까? |
비용의 80% 이상이 설계 단계에서 결정되기 때문에, 설계 선택은 실현 가능성과 비용 효율성 측면에서 매우 중요합니다. 외부 업체와 거래하는 경우, 외부 파트너 및 공급업체와 품질 계약을 체결한 적이 있습니까? 그리고 또 다른 사항은 무엇입니까? 비밀유지협약(위의 지적재산권 보호와 관련하여) |
 재활용 가능성요즘 점점 더 커지는 제약 조건이지만, 동시에 새로운 제품과 행동 방식을 위한 큰 기회이기도 합니다. 이 디자인 검토 체크리스트에서 이러한 부분을 발전시켜 나가겠습니다. |
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이 재료들은 재활용 가능한가요? 재료에 라벨이 붙어 있나요? |
재활용에 관한 자세한 내용은 관련 기사를 참조하세요. |
| 서로 다른 재질을 (부수는 방식으로도) 쉽게 구분할 수 있고 시각적으로 명확한가요? |
클립이나 나사는 처음에는 편리해 보일 수 있지만, 전문가가 제품을 분해하여 재활용하는 데 가장 빠른 방법은 아닙니다. 팁: 공기압 해머를 사용하기에 적합한, 의도적으로 만들어진 국부적인 취약 부위가 있을 수 있지만, 이러한 부위는 눈에 잘 띄도록 표시하거나 명확하게 해야 합니다. |
 안전표준과 관련하여, 인간 공학그리고 그 모든 측면의 많은 부분들 생명주기 (특정 주제에 대한 기사) 생명주기 설계) |
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| 위험 분석 및 xFMEA가 수행되었습니까? |
일부 분야에서는 필수적이지만, 원치 않더라도 실시해 볼 가치가 있습니다. 물리적 테스트 대신 시뮬레이션과 계산에만 전적으로 의존하고 계신가요? 권장하지 않습니다. 하지만 최소한 모델, 가설, 그리고 중요한 업무라면 소프트웨어까지 검증해 보세요. |
| 잠재적인 오용 사례도 포함해서 말씀하시는 건가요? | 일부에서는 사용설명서의 경고만으로는 충분하지 않을 수 있다고 말합니다. (오랜 논쟁) |
| 제품의 용도 변경도 포함해서 말씀하시는 건가요? | |
| 귀사의 제품은 피부에 직접 닿는 제품인가요? |
알레르기 및 독성 물질에 주의하세요! 특히 다음 사항에 유의하세요. 플라스틱특히 부드럽거나 유연한 경우(첨가제) 더욱 그렇지만, 그것만이 전부는 아닙니다. 물론 아동, 식품 또는 의료 산업에는 이러한 사항에 대한 별도의 규정이 있지만, 이는 접촉하는 모든 제품(휴대폰 보호 케이스, 소파, 의자, 가전제품 등)에 적용됩니다. |
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귀사의 제품은 밀폐된 공간에서 분말을 혼합하거나 생성합니까? 예시:
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분말이 고울수록 위의 두 가지 효과가 더 커집니다. |
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플라스틱은 불에 탈 수 있나요? |
제품이 플라스틱으로 만들어졌고 일정 수준의 보호 기능이 필요한 경우 내화성 • 외벽, 내벽 또는 보강재의 최소 두께를 모두 준수하십니까? (플라스틱 소재는 최소 두께 이상부터 내화성이 보장되는 경우가 많습니다.) |
| 이전의 모든 사항들, 즉 제품의 사용 단계뿐 아니라 모든 단계에서의 사항들 말입니다. | 흔히 잊히는 사실입니다. 제조부터 포장, 배송, 보관 또는 진열, 개봉, 사용, 그리고 재활용까지 모든 과정에서 안전한가요? |
 인간 공학현대적인 제품이 빛을 발하고 (그리고 기대되는) 분야 |
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| 어느 ergonomic 공부하다? |
의무 사항이 아닌 업종이라 하더라도, 해당 제품을 한 번도 접해보지 않은 비전문가 동료와 함께 최소한 몇 번의 테스트를 진행해 보세요. 마치 벽에 붙은 파리처럼, 아무런 언급 없이 그 동료의 첫 사용 과정을 관찰하세요. 제품 개봉이나 사용 설명서(IFU) 읽기 등도 포함됩니다. 만약 그 동료가 괜찮다고 느끼고, 이 때문에 행동을 바꾸지 않는다면 사용 과정을 기록해도 좋습니다. 이러한 테스트에 참여하는 사람들과는 직급 관계가 없어야 합니다. '그/그녀는 틀렸지만, 사용자는 맞힐 것이다'와 같은 성급한 결론을 내리는 데 매우 주의해야 합니다. 유료 고객은 유료 동료 직원보다 배려심, 인내심, 관대함이 훨씬 떨어질 가능성이 높습니다. |
 Cleanability일부 산업(식품, 의료, 일부 가전제품, 아동용 장비 또는 장난감)에서만 해당됩니다. 자세한 내용은 관련 규정을 참조하십시오. 청소가 용이하도록 설계하는 20가지 최고의 팁 기사. |
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| 재료 선택 및 표면 거칠기 |
처음에는 인체공학적 디자인이 훌륭하거나 보기 좋을 수 있지만, 표면이 끈적거리거나 달라붙는 현상(고무, 오버몰딩 부품 등)이 발생할 수 있으므로 주의해야 합니다. 위의 노화 관련 장을 참조하십시오. 플라스틱 표면에 지나치게 깊은 몰딩 질감을 만들지 마십시오. |
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모든 청소 도구를 쉽게 구할 수 있나요? (아니면 부품이나 서비스로 판매하시려는 건가요?) |
특수한 도구나 세척제/화학 약품, 또는 기계가 필요한가요? 사업 기회일까요, 아니면 고객에게 악몽이 될 수 있을까요? 에이사용 설명서나 유지 보수 설명서에 나열된 모든 도구와 화학 물질을 말씀하시는 건가요? 사용 설명서에 청소 절차가 명시되어 있습니까? 아니면 공인 서비스 업체가 준비되어 있습니까? |
| 외부 형상 |
반지름이 없는 내부 각도는 없어야 합니다. 매우 청결한 산업이라면, 이러한 반지름은 최소한 청소에 사용될 도구의 반지름(어쩌면 손가락 반지름!)이어야 합니다. 틈새 접근도 마찬가지입니다. 모든 개구부가 내부로 들어갈 수 있을 만큼 충분히 큰가요? (단, 이렇게 함으로써 안전을 위협하지 않도록 주의해야 합니다.) 표면 거칠기? 질감이 없는 플라스틱인가요? |
| 내부 용량 |
용량 부분이 완전히 밀봉되었습니까(용접, 접착 등 - 제품 및 조건에 따라 O링만으로는 시간이 지남에 따라 충분하지 않을 수 있음)? 아니면 적어도 저절로 물이 빠지는 방식인가요? |
저희는 강력히 권장합니다
귀하는 귀하의 구체적인 사항을 반영하여 이 디자인 검토 체크리스트를 작성하고 지속적으로 관리해야 합니다.
그리고 오른쪽 댓글란에 여러분의 의견을 공유해 주세요.
효과적인 디자인 리뷰를 수행하는 방법은 무엇일까요?
Any product design review will vary depending on the specific project, technologies used and the 팀 involved. However, there are some general tips that can help make your product design review more effective:
- 검토 범위에 대한 명확한 목적을 가지고 있는지 확인하십시오. 디자인의 어떤 특정 측면에 집중하고 싶으신가요? 어떤 질문에 대한 답변을 얻고 싶으신가요? 회사 템플릿과 명확한 검토 목표를 설정하면 검토 과정을 집중력 있게 진행하고, 계획대로 마무리하여 최종적으로 정해진 기한 내에 성공적으로 완료할 수 있습니다.
- 다양한 이해관계자로부터 의견을 수렴하십시오. 디자이너 본인뿐만 아니라 사용자나 고객 지원 담당자, 개발자, 비즈니스 전문가, 제조업체 담당자 등 프로젝트에 익숙한 다른 사람들의 의견도 수렴하십시오. 이렇게 하면 모든 관련 관점을 고려하는 데 도움이 될 것입니다.
- 모든 참가자, 특히 디자이너들이 비판을 수용할 수 있도록 해야 합니다. 검토의 핵심은 개선할 수 있는 부분을 파악하는 것이므로, 건설적인 피드백을 환영하는 분위기를 조성하는 것이 중요합니다. 모든 사람이 자유롭게 의견을 제시하고 솔직한 생각을 공유하도록 장려하는 동시에, 회의 진행자는 개인적인 비판을 하려는 사람들을 적절히 지도해야 합니다. 평가의 대상은 해결책이지, 그 해결책을 만든 사람이 아닙니다.
- 디자인에 대해 자세히 논의하는 시간을 가지세요. 서둘러 검토하면 중요한 세부 사항을 놓칠 가능성이 높으므로, 충분한 시간을 들여 꼼꼼하게 논의해야 합니다. 전체적인 그림과 디자인의 성패를 좌우할 수 있는 세부적인 사항 모두에 주의를 기울이세요. 다양한 시나리오, 잠재적인 오용 사례, 공급업체 부족, 일반적인 결함 등을 상상해 보세요. 디자인 검토 체크리스트는 이러한 과정을 거치는 데 필수적입니다.
- 검토 과정에서 내린 결정 사항을 문서화하십시오. 이는 향후 모든 사람이 같은 방향을 향하도록 하는 데 도움이 될 것이며, 향후 참고 자료로도 유용하고, 프로세스 또는 업계에서 요구하는 경우 위험 분석의 일부로도 활용될 것입니다.
- 나만의 디자인 검토 체크리스트를 만들어 보세요. 이는 회사에 노하우를 축적시켜 향후 모든 개발에 도움이 될 것입니다.
이 여섯 가지 팁을 따르면 더욱 효과적인 제품 디자인 검토를 진행하고 현재 및 미래 제품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.
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