Gestion de la qualité totale (TQM)

L'analyse des défaillances (FTA) est une technique descendante et déductive. Elle part d'un événement potentiellement indésirable (l'« événement principal ») et utilise des portes logiques booléennes (ET, OU, etc.) pour déterminer les combinaisons de défaillances de composants ou d'erreurs humaines susceptibles de le provoquer. Elle fournit un modèle graphique permettant de comprendre et de quantifier les risques système, en identifiant les chemins de défaillance critiques.

La conception solaire passive est une stratégie de conception de bâtiment qui utilise les composants d'un bâtiment (murs, planchers, fenêtres et orientation) pour capter, stocker, réfléchir et distribuer l'énergie solaire sous forme de chaleur en hiver et la rejeter en été. Contrairement aux systèmes de chauffage solaire actif, elle n'implique pas l'utilisation de dispositifs mécaniques ou électriques.

Le centre d'achat est un modèle représentant toutes les personnes et tous les groupes d'une organisation qui participent à une décision d'achat. Il ne s'agit pas d'une unité fixe, mais d'un ensemble de rôles assumés par différentes personnes pour différents achats. Ces rôles comprennent les initiateurs, les utilisateurs, les personnes influentes, les décideurs, les approbateurs, les acheteurs et les gardiens, chacun ayant un impact sur la décision finale par le biais de sa fonction et de son autorité spécifiques.

Une mise en œuvre réussie du Takt Time nécessite un environnement de production hautement stable. Les défis courants incluent la gestion des arrêts machines, la garantie d'une qualité constante pour éviter les reprises et l'équilibrage des lignes produisant plusieurs produits aux contenus de travail différents (lignes mixtes). Sans prise en compte de ces sources de variabilité, un système piloté par le Takt peut être fragile et ne pas répondre à la demande de manière constante.

L'ingénierie concurrente, aussi appelée ingénierie simultanée, est une philosophie de conception qui privilégie la parallélisation des tâches. Au lieu d'un processus séquentiel où la conception est finalisée avant la fabrication, elle repose sur une approche collaborative où les concepteurs, les ingénieurs de fabrication et les autres parties prenantes collaborent dès le départ. Cette collaboration réduit considérablement le temps de développement des produits et améliore la qualité de la conception.

La trilogie Juran, développée par le Dr Joseph M. Juran, est une approche fondamentale de la gestion de la qualité qui consiste en trois processus interconnectés : la planification de la qualité, le contrôle de la qualité et l'amélioration de la qualité. Ce cadre offre aux organisations une méthode structurée de gestion de la qualité. Il souligne que la qualité n'est pas le fruit du hasard, mais qu'elle doit être planifiée et gérée de manière systématique.

Un revêtement conforme est un film polymère protecteur fin appliqué sur un circuit imprimé (PCB) qui épouse les contours de la carte et de ses composants. Son objectif principal est de protéger les circuits électroniques des conditions environnementales difficiles telles que l'humidité, la poussière, les produits chimiques et les températures extrêmes, augmentant ainsi la fiabilité et la durée de vie du dispositif.

Utilisation de systèmes informatiques pour faciliter la création, la modification, l'analyse ou l'optimisation d'une conception. Les logiciels de CAO permettent aux concepteurs et ingénieurs de créer des modèles 2D et 3D précis, remplaçant ainsi le dessin manuel. Cette technologie accroît considérablement la productivité, améliore la qualité de la conception et facilite la communication grâce à des visualisations et des simulations détaillées.

La modélisation volumique en CAO représente les objets sous forme de formes 3D volumineuses et non ambiguës. Deux techniques principales dominent : la représentation des limites (B-rep), qui définit un solide par ses surfaces limites (faces, arêtes, sommets), et la géométrie constructive des solides (CSG), qui construit des formes complexes en appliquant des opérations booléennes (union, soustraction, intersection) à des solides primitifs plus simples comme les cubes, les sphères et les cylindres.

Une méthodologie de conception où « X » représente un objectif spécifique du cycle de vie du produit. DFX englobe un ensemble de directives et de techniques visant à optimiser la conception d'un produit pour un objectif précis, tel que la fabricabilité (DFM), l'assemblage (DFA), la fiabilité (DFR) ou la durabilité (DfS). Cette approche proactive permet d'aborder les problèmes potentiels dès le début de la phase de conception, réduisant ainsi les coûts et améliorant la qualité.

Pour pallier l'incapacité des différents systèmes de CAO à partager des données, des formats de fichiers neutres ont été créés. La spécification initiale d'échange graphique (IGES), développée à la fin des années 1970, en était une première tentative. Elle a ensuite été remplacée par la norme STEP (norme ISO 10303 pour l'échange de données de modèles de produits), plus robuste et plus complète, capable de représenter des modèles 3D complets, la structure d'assemblage et les métadonnées.

Un système breveté de traitement écologique des eaux usées et de récupération des eaux, développé par le Dr John Todd, utilise divers écosystèmes, dont des bactéries, des algues, des plantes, des escargots et des poissons, dans des environnements contrôlés comme des bassins ou des serres, pour purifier l'eau. Ce système imite les processus naturels de purification des zones humides et autres écosystèmes aquatiques, mais dans un environnement artificiel intensifié.

Six Sigma est une méthodologie disciplinée, fondée sur des données, qui permet d'éliminer les défauts dans n'importe quel processus, qu'il s'agisse de la fabrication, des transactions ou des produits et services. La représentation statistique de Six Sigma décrit un processus dans lequel 99,99966% de toutes les opportunités de produire certaines caractéristiques d'une pièce sont statistiquement censées être exemptes de défauts (3,4 défauts par million d'opportunités).

La modélisation paramétrique est un paradigme de CAO où les conceptions sont définies par des paramètres et des contraintes plutôt que par de simples formes géométriques. Les dimensions et les relations entre les entités (par exemple, le parallélisme et la tangence) sont stockées sous forme de paramètres. La modification d'une valeur de paramètre met automatiquement à jour l'ensemble du modèle, en respectant les contraintes définies. Cette approche facilite l'itération, l'automatisation et la création de familles de conception.