塑料瓶因其性能优越、价格低廉,成为生产量最大的塑料消耗品,也成为地球上最大的塑料污染源。在此查看塑料瓶制造的技术原理和 工厂参观 有意识地使用它们,或在下一次设计中找到替代品。
(本帖底部有 2 段工厂参观视频)
塑料瓶生产步骤
1.从石油到颗粒
与大多数塑料加工过程一样,塑料瓶的制造过程也是从炼油厂开始的,首先要制造出易于配料和处理的塑料颗粒。这些颗粒由原材料(石油、天然气等)与各种不同的化学品和添加剂混合而成。颗粒的具体配方取决于所使用的塑料类型,最常见的塑料瓶是 PET。
PET = 聚对苯二甲酸乙二醇酯
更多详情 聚对苯二甲酸乙二醇酯 都在维基百科上。
这一步骤从来不在灌装现场进行,而是在专门的石油转化工厂进行。

2.从颗粒到预型件
在吹塑成型技术中,传统的塑料注射机首先制造出一根中空的塑料管。这种所谓的 "瓶坯 "已经有了螺杆和夹头的最终形状,下一步将用来固定未来的瓶子。管子的长度将方便下一步操作,并允许材料有规律地延伸。
由于后来没有去除任何材料,瓶坯的重量已经达到最终空塑料瓶的重量。由于这种瓶坯在市场上的销量非常大,而且横截面很小,因此注塑模具的模腔数量非常多,这样每个冲压周期就能生产出很多瓶坯。除了给模具喂料的胡萝卜外,浪费的原材料很少。
3.从瓶胚到塑料瓶
这种成型工艺有多种方法,但最常见的方法是 "吹塑"。 然后将上道工序中注入的预型件放在模具上,用热空气将管材吹成模具的形状。
由于空塑料瓶数量大,而且在这一阶段处于清洁状态,因此这一步骤总是在最后的灌装厂完成。
4.填充和最后步骤
然后将新生产的瓶子装入最终液体,通常用塑料旋盖密封,单独注塑,通常使用聚乙烯(PE),贴上标签并标明:
-
- 产品信息
- 溯源信息
- 到期日
然后再组装和包装成消费者批次和物流批次,通常还会附加塑料薄膜。
塑料瓶工厂参观
A 工厂参观 大容量瓶子制造技术,著名品牌果汁和苏打水制造技术的代表
还有一个更加商业化的演示,但与前一个演示相辅相成
注:虽然我们同意视频中使用的 "可回收 "一词,但它并不意味着在现实生活中可以有效回收。回收化合物的物理性质会发生退化,而且相对于低廉的新材料成本,散落的垃圾需要花费高昂的收集成本,这很可能会降低有效回收材料的数量。
The rest of this article is reserved for members
To limit scraping bots (currently 40,000 hits per day!),
we had to restrict access to full articles and tools to registered members only.
to access all the rest.











