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Come vengono prodotte le bottiglie di plastica

Produzione di bottiglie di plastica

Grazie alle loro prestazioni e al loro prezzo contenuto, le bottiglie di plastica rappresentano il più alto volume di parti in plastica consumabili prodotte, che si trasforma nella più alta fonte di inquinamento da plastica sulla terra. Qui di seguito vengono illustrati i principi tecnologici della produzione di bottiglie di plastica e la Visite guidate in fabbrica di usarli consapevolmente o di trovare delle alternative nel vostro prossimo progetto.

 

(2 video di Factory Tours in fondo a questo post)

Fasi di produzione delle bottiglie di plastica

1. Dal petrolio al pellet

Come per la maggior parte dei processi plastici, il processo di produzione delle bottiglie di plastica inizia in una raffineria con la creazione di pellet di plastica facili da dosare e maneggiare. Questi pellet vengono prodotti combinando materie prime (petrolio, gas naturale, ecc.) con una serie di sostanze chimiche e additivi diversi. La ricetta esatta dei pellet dipende dal tipo di plastica utilizzata, la più comune per le bottiglie di plastica è il PET.

PET = polietilene tereftalato

Maggiori dettagli su Polietilene tereftalato sono su Wikipedia.

Questa fase non viene mai effettuata nel sito di riempimento, ma in appositi stabilimenti di trasformazione del petrolio.

Preforma di bottiglia in plastica con relativo tappo finale
Preforma di bottiglia in plastica con relativo tappo finale. © frank murmann sotto licenza cc by 3. 0

2. Dai pellet alle preforme

Nella tecnologia di soffiaggio, un tubo cavo di plastica viene prima creato dalle tradizionali macchine a iniezione di plastica. Questa cosiddetta "preforma" ha già la forma finale della vite e della pinza, che verrà utilizzata nella fase successiva per contenere la futura bottiglia. La lunghezza del tubo faciliterà l'operazione successiva e consentirà un'estensione regolare del materiale.

Poiché in seguito non viene rimosso alcun materiale, la preforma ha già il peso della bottiglia di plastica vuota finale. A causa del volume estremamente elevato di questo mercato e della piccola sezione trasversale di questa preforma, lo stampo a iniezione ha un numero molto elevato di cavità, producendo così molte preforme per ogni ciclo di pressatura. A parte la carota che alimenta lo stampo, viene sprecata pochissima materia prima.

3. Dalle preforme alle bottiglie di plastica

Questo processo di stampaggio può essere effettuato in vari modi, ma il metodo più comune è noto come "soffiaggio". La preforma iniettata nel processo precedente viene quindi posizionata su uno stampo e un getto di aria calda viene utilizzato per soffiare il tubo nella forma dello stampo.

A causa del volume delle bottiglie di plastica vuote e del loro stato di pulizia in questa fase, questa fase viene sempre eseguita nello stabilimento di riempimento finale.

4. Riempimento e ultime fasi

I flaconi appena prodotti vengono poi riempiti con il liquido finale, sigillati di solito con un tappo di plastica a vite, iniettati separatamente, di solito in polietilene (PE), etichettati e contrassegnati con:

    • informazioni sul prodotto
    • informazioni sulla tracciabilità
    • data di scadenza

e poi assemblati e confezionati in lotti per il consumatore e per la logistica, spesso con film plastici aggiuntivi.

Tour della fabbrica di bottiglie di plastica

UN tour della fabbrica di produzione di bottiglie ad altissimo volume, rappresentative delle tecnologie di produzione di succhi e bibite di marchi famosi

E una presentazione molto più commerciale, ma complementare alla precedente

Nota: anche se siamo d'accordo sul termine "riciclabile" utilizzato nel video, esso non significa effettivamente riciclato nella vita reale. Il degrado delle proprietà fisiche dei composti riciclati, e probabilmente anche il costoso sforzo di raccolta richiesto dalla spazzatura disseminata rispetto al basso costo dei nuovi materiali, riducono la quantità di materiali effettivamente riciclati.

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Argomenti trattati: bottiglie di plastica, processo di produzione, pellet di plastica, polietilene tereftalato, stampaggio a soffio, preforme, stampaggio a iniezione, riempimento, informazioni sulla tracciabilità, alternative ecologiche, plastica di origine biologica, processi di riciclaggio, plastica biodegradabile, normative, soluzioni di imballaggio alternative, comportamento dei consumatori, PET e PE.

Contesto storico

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1948
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(se la data è sconosciuta o non rilevante, ad esempio "meccanica dei fluidi", viene fornita una stima approssimativa della sua notevole comparsa)

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