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¿Cómo se fabrican las botellas de plástico?

Fabricación de botellas de plástico

Debido a su rendimiento pero a su bajo precio, las botellas de plástico son el mayor volumen de piezas de plástico consumibles producidas, lo que se convierte en la fuente de contaminación plástica más alta del mundo. Vea aquí los principios tecnológicos de la fabricación de botellas de plástico y la Visitas a la fábrica utilizarlos a sabiendas o encontrar alternativas en su próximo diseño.

 

(2 vídeos de Factory Tours al final de este post)

Pasos de la fabricación de botellas de plástico

1. Del petróleo a los pellets

Como en la mayoría de los procesos del plástico, el proceso de fabricación de las botellas de plástico comienza en una refinería con la creación de pellets de plástico fáciles de dosificar y manipular. Estos gránulos se fabrican combinando materias primas (petróleo, gas natural, etc.) con una serie de productos químicos y aditivos diferentes. La receta exacta de los pellets depende del tipo de plástico que se utilice, siendo el más común para las botellas de plástico el PET.

PET = Tereftalato de polietileno

Más detalles sobre Tereftalato de polietileno están en Wikipedia.

Este paso nunca se realiza en el lugar de llenado, sino en fábricas especializadas en la transformación del petróleo.

Preforma de botella de plástico con su correspondiente tapón final
Preforma de botella de plástico con su correspondiente tapón final. © frank murmann bajo licencia cc by 3. 0

2. De los gránulos a las preformas

En la tecnología de moldeo por soplado, primero se crea un tubo hueco de plástico mediante máquinas tradicionales de inyección de plástico. Esta llamada "preforma" ya tiene la forma final del tornillo y la pinza, que se utilizará en el siguiente paso para sujetar la futura botella. La longitud del tubo facilitará la siguiente operación y permitirá una extensión regular del material.

Como no se retira material posteriormente, la preforma ya tiene el peso de la botella de plástico vacía final. Debido al altísimo volumen de este mercado y a la escasa sección transversal de esta preforma, el molde de inyección tiene un número muy elevado de cavidades, produciendo así muchas preformas por cada ciclo de prensado. Salvo la zanahoria que alimenta el molde, se desperdicia muy poca materia prima.

3. De las preformas a las botellas de plástico

Este proceso de moldeo puede hacerse de varias maneras, pero el método más común se conoce como "moldeo por soplado". La preforma inyectada en el proceso anterior se coloca sobre un molde y se utiliza una ráfaga de aire caliente para soplar el tubo hasta darle la forma del molde.

Debido al volumen de las botellas de plástico vacías, y a su estado de limpieza en esta fase, este paso se realiza siempre en la fábrica de llenado final.

4. Relleno y últimos pasos

A continuación, las botellas recién producidas se llenan con el líquido final, se cierran normalmente con un tapón de rosca de plástico, se inyectan por separado, normalmente en polietileno (PE), se etiquetan y se marcan con:

    • información del producto
    • información de trazabilidad
    • fecha de caducidad

y luego se ensamblan y empaquetan en lotes de consumo y lotes logísticos, a menudo con películas de plástico adicionales.

Visitas a la fábrica de botellas de plástico

A visita a la fábrica de fabricación de botellas de muy alto volumen, representativa de las tecnologías de las marcas famosas de fabricación de zumos y refrescos

Y una presentación mucho más comercial, pero complementaria a la anterior

Nota: aunque estamos de acuerdo con el término "reciclable" utilizado en el vídeo, no significa que se recicle efectivamente en la vida real. La degradación de las propiedades físicas de los compuestos reciclados, y probablemente también el costoso esfuerzo de recogida que requiere la basura diseminada frente al bajo coste de los materiales nuevos, reducen la cantidad de materiales efectivamente reciclados.

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Temas tratados: botellas de plástico, proceso de fabricación, gránulos de plástico, tereftalato de polietileno, moldeo por soplado, preformas, moldeo por inyección, llenado, información sobre trazabilidad, alternativas ecológicas, plásticos de origen biológico, procesos de reciclado, plásticos biodegradables, normativa, soluciones alternativas de envasado, comportamiento de los consumidores, PET, y PE...

Contexto histórico

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(Si la fecha es desconocida o no es relevante, por ejemplo "mecánica de fluidos", se proporciona una estimación redondeada de su aparición notable)

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