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상상도 못 할 SMED의 세계: 마술 트릭

Cloths. SMED where you wouldn't imagine: magic tricks. Change Management

1분 단위 다이 교환(스메드는 일본의 시게오 신고가 처음 개발한 린(Lean) 방법론 중 하나로, 공구 교체 중 발생하는 가동 중지 시간을 줄여 생산성을 향상시키는 것을 목표로 합니다.

대형 공장 설비의 경우 실제로는 여전히 1분 이상 소요되는 경우가 많지만, 이 접근 방식을 통해 소요 시간을 몇 시간에서 며칠까지 단축할 수 있었습니다.

하지만 이 예시에서는 심지어 반대 방향으로도 분당 여러 번 나타나는 것을 볼 수 있습니다! 자세히 살펴보면 몇 가지 일반적인 접근 방식을 확인할 수 있습니다.

아래 영상을 보세요

SMED 기법의 다른 예로는 다음과 같은 것들이 있습니다.

 전통적인 SMED 기법여기서는 다른 것들과 함께 적용되었습니다.
 도구를 미리 준비하세요
  • 분명히 어떤 경우에는 그녀는 이미 여러 벌의 드레스를 겹쳐 입고 있다.
  • 바닥에는 각각 구성품이 들어 있는 여러 개의 '가방'이 이미 놓여 있다.

 빠르게 변화하는 환경에 맞춰 도구를 조정해야 합니다. 단순히 달리기만을 위한 것이 아니라 말입니다.

(이 사이트의 다른 부분에서는 이것이 '제품을 모든 수명 주기 단계에 맞게 조정'하는 것과 유사합니다.)

  • 벨크로 패스너(벨크로) 기술
  • 초박형 의류, 큰 사이즈부터 작은 사이즈 순 (처음부터)
  • 양면 드레스, 각기 다른 색상
작업을 병렬로 수행하세요파트너를 잘 살펴보세요. 그는 단순히 화면을 들고 있거나 시선을 다른 곳으로 돌리는 연기를 하는 게 아닙니다.
Improve 인간 공학자세 준비 (마지막 동작, 가장 인상적인 동작 직전의 손 위치를 잘 보세요.)

산업 현장에 적용할 때 가장 큰 차이점은 이 마법 같은 기술에서는 외부 운영(변화)에 초점을 맞추는 반면, 실제 생산 현장에서는 부가가치가 내부 운영에서 발생하고 나머지는 낭비라는 점입니다.

사용된 용어집

Single Minute Exchange of Dies (SMED): 린 제조 기법은 장비 설정 시간을 10분 미만으로 단축하여 생산 공정 간 전환을 신속하게 하고, 프로세스를 간소화하고 가동 중지 시간을 최소화하여 전반적인 효율성을 높이는 것을 목표로 합니다.

다룬 주제: SMED, 린 방법론, 생산성, 가동 중지 시간, 도구 교체, 전통적인 SMED 기법, 도구 사전 준비, 도구 적응, 빠른 전환, 병렬 작업, 인체공학적 개선, 외부 운영, 내부 운영, 부가가치, 낭비, 벨크로, 초박형 의류, 양면 드레스.

역사적 맥락

1950
1955
1956
1960
1960
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1960
1950
1950
1955
1958
1960
1960
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(날짜를 알 수 없거나 관련이 없는 경우, 예를 들어 "유체역학"의 경우, 주목할 만한 등장 시기를 대략적으로 추정하여 제공합니다.)

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