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Sistema Kanban

1950
  • Taiichi Ohno
Sistema Kanban in uno stabilimento di produzione con schede visive per la gestione del flusso di lavoro.

(Immagine generata a solo scopo illustrativo)

Kanban, che in giapponese significa “scheda visiva” o “cartello”, è un sistema di programmazione integrato nella Sistema di produzione Toyota. It uses visual cues, typically cards, to trigger action and manage workflow. It is a “pull” system that signals the need to move materials within a produzione facility or from an outside supplier into the production facility.

Il sistema Kanban è stato sviluppato da Taiichi Ohno presso Toyota per realizzare una produzione Just-in-Time (JIT). L'idea di base è quella di limitare la quantità di work-in-progress (WIP) per evitare la sovrapproduzione, una delle principali forme di spreco. Nella sua forma più semplice, un cartellino Kanban viene attaccato a un contenitore di componenti. Quando un lavoratore in una stazione a valle inizia a utilizzare i componenti di quel contenitore, prende il cartellino Kanban e lo ripone in un apposito contenitore di raccolta. Questo cartellino funge quindi da segnale al processo a monte per produrre un altro contenitore degli stessi componenti.

There are two main types of Kanbans: a Production Kanban, which authorizes the production of a new batch of parts, and a Withdrawal (or Conveyance) Kanban, which authorizes the movement of parts from one workstation to another. The number of Kanban cards in circulation for a particular part directly controls the maximum amount of inventory for that part in the system. By carefully managing the number of cards, managers can control the flow and reduce WIP. The system’s visual nature makes it easy for everyone to understand the status of work and identify bottlenecks. This simplicity and visual control are key to its effectiveness in creating a smooth, efficient production flow.

UNESCO Nomenclature: 3306
- Ingegneria industriale

Tipo

Sistema astratto

Interruzione

Rivoluzionario

Utilizzo

Uso diffuso

Precursori

  • metodi di rifornimento dell'inventario dei supermercati americani
  • sistemi di inventario a due contenitori
  • la necessità di un semplice meccanismo di segnalazione per just-in-time

Applicazioni

  • Sviluppo software Agile e SCRUM (bacheche Kanban come Trello, Jira)
  • gestione delle attività personali (liste di cose da fare, cose in corso, cose fatte)
  • gestione del flusso di lavoro del marketing dei contenuti
  • gestione del flusso dei pazienti ospedalieri
  • sistemi di controllo dell'inventario della catena di fornitura

Brevetti:

NA

Idee e potenziali innovazioni

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Correlato a: kanban, segnale visivo, sistema pull, produzione snella, JIT, sistema di produzione Toyota, gestione del flusso di lavoro, limite WIP.

Contesto storico

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(se la data è sconosciuta o non rilevante, ad esempio "meccanica dei fluidi", viene fornita una stima approssimativa della sua notevole comparsa)

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