No cierre ninguna fase de diseño sin esto. Esta amplia revisión del diseño La lista de comprobación debe utilizarse al final de la fase de diseño de cualquier producto, para evitar errores potencialmente básicos o estúpidos que luego pueden resultar muy costosos o hacer fracasar el proyecto completo, ser peligrosos o resultar devastadores para la imagen de la empresa.
Nota: Al final de este post se incluyen 6 consejos sobre cómo realizar una buena revisión del diseño.
Se recomienda encarecidamente (y es obligatorio en algunos sectores) tener una Revisión del diseño al final de la fase de diseño. Consulte nuestro Compuerta de fase para más detalles sobre este modelo de proyecto.
Lo ideal es que esta revisión se lleve a cabo con expertos de todos los campos implicados, pero también sugerimos encarecidamente que se incluyan ingenieros y diseñadores que NO fueron incluidos en el diseñopara aportar sus nuevos puntos de vista.
Desafía lo que parece obvio o "siempre hicimos así antes"
... ¡el estado, la fabricación, la legalidad o el uso pueden haber cambiado desde su última revisión!
Muchos de los siguientes puntos de la lista de comprobación de la revisión del diseño pueden estar en sus especificaciones, para ser comprobados posteriormente por su Verificación y Validación (V&V) ... pero puede que no. Esta lista intenta ser lo más exhaustiva posible, pero obviamente no es aplicable ni completa para todos los ámbitos y productos.
ACTUALIZACIÓN: para un proceso más sistemático y completo, proponemos ahora nuestra herramienta original: la aplicación gratuita Revisión de Design Tree™ ("DRT").
Incluimos el versionado de la lista para que pueda actualizar sus archivos o procesos cada vez que se actualice esta lista.
Lista de comprobación de la revisión del diseño
versión 1.08
 ReglamentoSí, es una necesidad, pero compleja y en continua evolución | |
¿Cumple el producto todas las normativas aplicables? | ¿Tiene la última versión de la norma? De todos los países previstos... no sólo la sede ¿También las normas en modo borrador actualmente? ¿Dispone de un proceso para alertar sobre la evolución de las normas? |
¿Tiene el producto todas las etiquetas requeridas? (en esta lista de comprobación de la revisión del diseño, al igual que en la definición legal, "etiqueta" incluye todas las marcas, en el producto, en el embalaje, en cualquier documento de acompañamiento) | Etiquetado legal del producto, incluyendo
... con todas las marcas locales o traducciones o aprobaciones para todos los mercados previstos (y las imágenes y pictogramas pueden ahorrarle muchas traducciones aquí) Compruebe nuestro Colección de trucos de diseño de plásticos artículo para el marcado de piezas de plástico |
 Medio ambiente, robustez y envejecimientoA menudo se trata de un compromiso entre calidad, peso y precio... Consejo: sea mucho cuidado si se promedia la condición de uso a alguna media o promedio, por ejemplo "el producto está en promedio a 25°C", o "el producto se usa en promedio 2h al día" ... algunos usuarios pueden estar continuamente en un lado de la escala mientras que otros estarán continuamente en el otro extremo, por lo que se cálculo medio correcto, pero todos estos productos FALLARÁN prematuramente. | |
| ¿Cuál es su código IP (código o índice de protección de entrada)? | comprobar Código IP enlace para la tabla IPXX ¿se puede girar el producto al alza de forma voluntaria y exigir después un índice de PI más elevado? y ¿accidentalmente? |
| ¿Resistirá las condiciones de corrosión de la intemperie? | La prueba de niebla salina de 96h o 100h (valores frecuentes) a menudo no es suficiente para un producto que puede estar cerca de la orilla del mar (sin mencionar las condiciones del barco) ¿Hay alguna diferencia par de metales o aleaciones que tienen diferentes potenciales de electrodo? Incluyendo las piezas básicas que a menudo se pasan por alto (tornillos, arandelas, muelles...) Fueron agentes químicos de limpieza ¿se han tenido en cuenta? ¿Recomienda algunos en particular? Ejemplo: los policarbonatos (PC), incluso a grandes espesores, de hecho incluso más rápido a grandes espesores, si hay una restricción local, pueden agrietarse en minutos si se aplica algún disolvente (MEK) en su superficie. |
| ¿Resiste el frío? | Indicar la temperatura mínima en la IFU puede no ser suficiente. Mente los malos usos involuntarios. Baterías (basadas en la química, el frío siempre ralentiza sus reacciones) ¿Has hecho pruebas específicas de envejecimiento y ciclos? Los lubricantes y las juntas se endurecen y pierden su rendimiento e incluso bloquean el mecanismo móvil (tipo pistón) o disminuyen el caudal/presión (regulador) Muchos materiales se vuelven frágiles. ¿Probado? |
| ¿Resiste el calor? | Un teléfono bajo el parabrisas de un coche en verano estará expuesto a mucho más calor que en el Valle de la Muerte... También hay que tener en cuenta algún efecto concentrador/magnificador. Ej.: las ventanas espejadas de algún elegante edificio moderno neoyorquino de forma cóncava concentraban el sol en la calle cercana ;) |
| ¿Resiste los rayos UV y el sol? | Relacionado pero no necesariamente igual que la temperatura. ¿Probado? |
| ¿Resiste el envejecimiento? | Relacionado pero no necesariamente igual que la temperatura y los rayos UV Extremadamente difícil con algunos materiales de plástico y caucho (Nitrilo, EPDM...): puede volver a convertirse literalmente en polvo en 10-15 años, incluso si está bien almacenado, sin limitaciones, y no está expuesto al sol o a la temperatura. O fallar en 2-3 años si se necesitan restricciones o propiedades ajustadas. ¿Su producto incluye algún tipo de encolado? ¿Ha hecho algún envejecimiento acelerado? Simulaciones de envejecimiento acelerado, si no se respalda con el envejecimiento normal, con una temperatura demasiado alta, o no es apropiado Factor de Envejecimiento (Q10) sólo es válida con la historia o la referencia. Los aditivos del plástico (color, resistencia a los rayos UV, relleno...) pueden cambiar mucho las propiedades en comparación con una referencia conocida. Cuidado con el polvo o incluso más arena. Los mecanismos finos no perfectamente sellados no sobrevivirán 5 minutos en la playa. |
| ¿Resiste una caída? | Incluso si no hay regulación, un producto de calidad o costoso debería resistir el típico mal uso del usuario. Ej: para un bien desplazable, caer desde la altura de una mesa podría esperarse que fuera "normal". Mientras que una rotura podría ser entendida por el usuario para un vaso de cristal Champaign, tal vez menos y menos para un teléfono delgado recubierto de vidrio resbaladizo. |
| Tiene MTBF (u otra unidad de vida útil)? | Ver Tiempo medio entre fallos teoría. |
Ha leído 34% del artículo. El resto es para nuestra comunidad. ¿Ya es miembro? Conectarse
(y también para proteger nuestro contenido original de los robots de scraping)
Comunidad.mundial.de.la.innovación
Iniciar sesión o registrarse (100% gratis)
Vea el resto de este artículo y todos los contenidos y herramientas exclusivos para miembros.
Sólo verdaderos ingenieros, fabricantes, diseñadores, profesionales del marketing.
Ni bot, ni hater, ni spammer.
Lecturas y metodologías relacionadas
- Evaluación heurística: Uso de principios de usabilidad establecidos para evaluar sistemáticamente un diseño en busca de posibles problemas de usabilidad.
- Pruebas A/B: Comparación de dos versiones de un diseño para determinar cuál funciona mejor en términos de participación del usuario u otras métricas.
- Esquemas: Desarrollo de wireframes para esbozar la estructura y los elementos clave de un diseño, facilitando la revisión y la iteración en las primeras fases.
- Entrevistas con las partes interesadas: Entrevista con las partes interesadas para conocer sus puntos de vista, requisitos y opiniones sobre el diseño.
- Recorridos cognitivos: Simular el proceso de pensamiento de un usuario para identificar problemas de usabilidad y áreas de mejora en el diseño.
- Talleres de Design Thinking: Sesiones de colaboración centradas en la resolución creativa de problemas y la mejora iterativa del diseño.
- Pruebas de usabilidad: Observación de usuarios reales mientras interactúan con el diseño para identificar puntos de dolor y áreas de mejora.
- Auditorías de accesibilidad: Revisión del diseño para garantizar que cumple las normas de accesibilidad y es utilizable por personas con discapacidad.
insistir en la importancia de que los comentarios interdisciplinarios se reciban al principio de la fase de diseño y no sólo al final.
el uso en el mundo real puede revelar problemas que no se detectan en las revisiones teóricas
¡lo usará!
¿Se ve comprometida la eficacia de las listas de comprobación si la normativa cambia significativamente? ¿Qué ocurre con las consideraciones de propiedad intelectual en las distintas jurisdicciones?
Publicaciones relacionadas
Evaluación del ciclo de vida (ACV) en el diseño de productos específicamente
Descripción general del análisis del valor del producto
Evaluación ergonómica del puesto de trabajo
Orden de cambio de ingeniería (ECO): Mejores prácticas para minimizar las interrupciones y los costos
From Lab To Market: The Role of the Pilot Production Run
45+ More Cognitive Science Tricks for Games and Marketing: Psychological and Engagement