在某些行业(食品、医疗),"可清洁性设计 "是必须的,而在所有其他行业,您可能只是希望您的产品在使用过程中保持清洁。本文回顾了传统和创新的 设计技巧 和建议。
以一个著名的笑话开头:"只有肮脏的人才需要洗澡"......虽然每个人都会觉得在人身上这样做很荒谬,但在产品上也应该如此。
不要因为你生产了清洁的产品并在使用说明中要求注意清洁,就期望你的产品能保持清洁。应积极设计产品的清洁性,并提供清洁的方法!
不仅是食品和医疗行业、
可清洁性设计是预期和应有的规范
这是产品质量感知的一部分, 可用性:如果你的产品不干净,它不会成为明星产品,但如果不干净,将会对你的市场产生直接的负面影响。
前言:清洁与消毒
清洁必须与消毒区分开来:
- 洁净: 没有任何大小的沉积物(通常是可见的沉积物,但油膜或小灰尘也可能是不可见的)。
- 消毒: 没有任何活的病菌(通常是看不见的病菌,尽管真菌或类似病菌可能是可见的)。
人们常说
未经清洁的物体无法进行消毒
很高兴知道 工业清洗行业称之为 "清洁三角" -> 3 个因素的综合作用:温度 + 化学品 + 运动 -> 可以通过增加一个或两个参数来减少其中一个参数。例如:在产品清洗槽中增加运动、喷射或气泡,同时降低化学品浓度。
很高兴知道 当温度升高时,大多数污垢都会变软,甚至更具流动性,而淀粉是极少数会变硬的例外之一。因此,在这种情况下要注意清洁或消毒方法。
清洁设计
首先进行可清洁性设计,而不是通过用户的努力、业主的努力或根本不进行清洁来进行清洁!
先举一个不太好的小例子:乘客区的飞机通风系统接口。虽然公司对平面进行了清洁,但凹槽区域显然......嗯......我们让你来判断:


在设计这种小半径或塑料表面纹理时,显然没有考虑到可清洁性。
表面粗糙度
无论是生产工艺的要求,还是最终用户的要求,显然都需要做出一些妥协,因为产品的外观和耐久性可能需要一些粗糙度。
最小内半径


请参阅上面的金属成型或塑料成型飞机驾驶舱的示例,了解应避免哪些情况。
即使是在公共餐厅,比如右边这把银质扭勺。干净的设计很可能不在规格中。
这样做的目的是便于采用预定的清洁方法。越大越好,但作为经验法则,越小越好。 最小内半径 应符合:
- 如果采用自动 CIP(就地清洗)清洗,某些喷嘴的清洗量≥ 2 毫米
- 如果用刷子清洁,≥ 3-4 毫米
- 手工清洁时≥ 8 毫米

调整良好的部分(你认为)
少即是多 在这里完全适用。尽可能减少不同部分的数量;请参考以下所有文章 价值分析 为此。
部件之间的每一个缝隙或间隙都会产生清洁问题。在大多数情况下,不要依赖装配的质量,因为即使是生产得很好的部件,在装配中也会有一些间隙,积存液体、碎屑或灰尘。

自排水设计
看似基本,却是最容易被遗忘的一个方面。设计一个 "雨水收集器 "非常容易!灰尘、污垢和潜在的腐蚀就会随之而来。
特别是
- 医疗
- 食物
- 公共设备
- 但也包括单独的厨房或卫生间设备

无障碍或可互换部件
部件或组件应可触及
为了便于保持清洁。可以通过以下两种方式获得:
- 交通便利: 如果需要清洁,应同时清洁开口和组件之间的空间
- 一次性组件: 通常是病人的医疗探头。这样就避免了清洁能力。从制造商和设计者的角度来看:这通常需要更多的投资和更大的产量,但却能产生售后服务
- 可拆卸部件便于清洁: 最佳做法--通常主要用于优质家电产品,但当某些区域无法清洁或整个产品过大或易碎时,几乎所有其他行业都可以采用这种方法。
意见: 我们认为,尽管在过去十年中,由于易于使用和初始投资较低,市场已转向使用更多的一次性组件,但在生态方面,如总拥有成本和浪费感,将逆转这一趋势
- 更耐用的玻璃,而不是 塑料
- 更多使用补充罐、盒和容器(最终用户食品行业)
- 重新使用一些金属部件,与塑料部件更好地融为一体
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