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Muda, Muri, Mura (3 dos 7 Resíduos)

1960
  • Taiichi Ohno
Engenheiros colaborando em princípios de produção enxuta em um escritório industrial.

(Imagem gerada apenas para fins ilustrativos)

O Sistema de Produção Toyota is founded on the complete elimination of waste, categorized into 7 types, 3 main being described here: Muda (trabalho que não agrega valor), Muri (sobrecarga), e Mura (unevenness). While Muda is the most commonly discussed, TPS recognizes that Muri and Mura are often the root causes of Muda and must be addressed first to achieve a truly lean system.

Muda (Resíduo) Refere-se a qualquer atividade que consome recursos, mas não cria valor para o cliente. Taiichi Ohno identificou originalmente sete tipos de Muda: Transporte (movimentação desnecessária de produtos), Estoque (excesso de produtos e materiais), Movimentação (movimentação desnecessária de pessoas), Espera (pela próxima etapa de produção), Superprodução (produção acima da necessária), Sobreprocessamento (execução de mais trabalho do que o necessário) e Defeitos (esforços que causam retrabalho ou descarte). Um oitavo desperdício, o talento humano não utilizado, é frequentemente adicionado.

Mura (Desigualdade) refers to inconsistency or irregularity in a process. It can be seen in fluctuating production schedules or inconsistent work methods, leading to periods of rushing followed by idleness. Mura is often addressed through Heijunka (production leveling), which smooths out the production mix and volume.

Muri (Sobrecarga) Significa sobrecarregar equipamentos ou operadores, exigindo que façam mais do que sua capacidade natural permite. Isso pode levar a problemas de segurança, esgotamento profissional e defeitos. O desperdício (Muri) é frequentemente causado pela falta de padronização do trabalho (Mura) e pela ausência de padronização. A filosofia do Sistema Toyota de Produção (TPS) enfatiza que eliminar a falta de padronização do trabalho (Mura) é essencial para eliminar de forma sistemática e sustentável o desperdício (Muda). Ao criar um ambiente de trabalho equilibrado, estável e com ritmo adequado, as condições que geram desperdício (Muda) são eliminadas na sua origem.

UNESCO Nomenclature: 3306
Engenharia Industrial

Tipo

Sistema abstrato

Interrupção

Fundamentais

Uso

Uso generalizado

Precursores

  • Estudos de tempo e movimento de Frank e Lillian Gilbreth
  • O foco de Henry Ford na redução de desperdício em suas linhas de montagem.
  • Princípios da Administração Científica por Frederick Winslow Taylor

Aplicações

  • Desenvolvimento de software (eliminação de código não utilizado e funcionalidades desnecessárias)
  • assistência médica (redução do tempo de espera dos pacientes, burocracia desnecessária)
  • setores de serviços (otimização dos processos de atendimento ao cliente)
  • logística (otimização de rotas de entrega para eliminar deslocamentos e combustível desperdiçados)
  • administração governamental (simplificação de processos burocráticos)

Patentes:

NA

Ideias de Inovação Potencial

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Related to: muda, muri, mura, waste elimination, lean manufacturing, toyota production system, overproduction, kaizen.

Contexto histórico

Muda, Muri, Mura (3 dos 7 Resíduos)

1955
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1955
1956
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1960
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(Caso a data seja desconhecida ou irrelevante, por exemplo, "mecânica dos fluidos", é fornecida uma estimativa aproximada de seu surgimento notável)

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