Espuma formadora de película aquosa (AFFF)

O Sistema de Produção Toyota baseia-se na eliminação completa do desperdício, categorizado em 7 tipos, sendo 3 principais descritos aqui: Muda (trabalho que não agrega valor), Muri (sobrecarga) e Mura (irregularidade). Embora Muda seja o mais comumente discutido, o TPS reconhece que Muri e Mura são frequentemente as causas raízes de Muda e devem ser abordados em primeiro lugar para se alcançar um sistema verdadeiramente enxuto.

As Boas Práticas de Fabricação (BPF) são um sistema de regulamentos e diretrizes que garantem a produção e o controle consistentes de produtos farmacêuticos, de acordo com padrões de qualidade. Abrangem todos os aspectos da produção, desde as matérias-primas, instalações e equipamentos até o treinamento e a higiene pessoal dos funcionários. As BPF visam minimizar os riscos envolvidos em qualquer processo de produção farmacêutica.

Um revestimento conformal é uma película polimérica fina e protetora aplicada a uma placa de circuito impresso (PCI) que se adapta aos contornos da placa e de seus componentes. Seu principal objetivo é proteger os circuitos eletrônicos de condições ambientais adversas, como umidade, poeira, produtos químicos e temperaturas extremas, aumentando assim a confiabilidade e a vida útil do dispositivo.

A relação entre a Demanda Bioquímica de Oxigênio (DBO) e a Demanda Química de Oxigênio (DQO) é um indicador fundamental da biodegradabilidade de poluentes orgânicos em águas residuais. A DQO mede praticamente toda a matéria orgânica quimicamente oxidável, enquanto a DBO mede apenas a fração que os microrganismos conseguem degradar facilmente. Uma relação DBO/DQO mais elevada indica um efluente mais biodegradável, adequado para tratamento biológico.

A metodologia SMED distingue fundamentalmente entre operações de preparação interna e externa. As atividades de preparação interna só podem ser realizadas com a máquina parada, como no caso comum da montagem de um novo chip. As atividades de preparação externa podem ser concluídas com a máquina em funcionamento, como o pré-aquecimento de ferramentas ou a busca do próximo chip. O objetivo principal é converter o tempo de preparação interna em tempo de preparação externa.

O primeiro LED prático de espectro visível foi inventado em 1962. Este dispositivo, baseado em um substrato semicondutor de fosfeto de arsenieto de gálio (GaAsP), emitia luz vermelha em um comprimento de onda de aproximadamente 650 nm. Embora sua eficiência inicial fosse baixa, foi o primeiro LED suficientemente brilhante para uso prático, impulsionando a indústria de indicadores e displays de estado sólido, como os encontrados nas primeiras calculadoras.

Heijunka é o princípio de nivelamento ou suavização da produção dentro do Sistema Toyota de Produção. Consiste em calcular a média do volume e da variedade de produção ao longo de um período fixo para eliminar picos e vales na carga de trabalho. Isso cria um ambiente de manufatura previsível e estável, pré-requisito para a implementação eficaz do Just-in-Time (JIT) e do trabalho padronizado.

O tempo takt é um cálculo teórico que representa o ritmo da demanda do cliente (Tempo Disponível ∩ Demanda). Em contraste, o tempo de ciclo é uma medida empírica do tempo real gasto para concluir uma unidade de trabalho em uma etapa específica do processo. Um princípio fundamental da manufatura enxuta é garantir que o tempo de ciclo seja consistentemente menor ou igual ao tempo takt.

A deposição química em fase vapor (CVD) é um processo de revestimento no qual um substrato é exposto a um ou mais precursores químicos voláteis. Esses precursores reagem ou se decompõem na superfície do substrato em uma câmara de reação, produzindo um filme fino ou revestimento sólido de alta pureza e alto desempenho. A temperatura e a pressão são parâmetros críticos do processo que controlam a taxa de deposição e a qualidade do filme.

A soldagem por rotação é uma técnica de soldagem por fricção para unir peças termoplásticas com interfaces de junção circulares. Uma peça é mantida estacionária enquanto a outra gira em alta velocidade. As peças são então aproximadas sob pressão, e o atrito resultante gera calor suficiente para fundir a interface. A rotação é interrompida e a pressão é mantida ou aumentada até que a solda se solidifique.

O tetraedro do fogo é um modelo avançado que adiciona um quarto elemento ao clássico triângulo do fogo: uma reação química em cadeia sustentada. Este quarto elemento representa o processo em que o calor produzido pela reação de combustão é suficiente para manter o fogo, criando mais vapores e radicais inflamáveis. Este modelo explica melhor a combustão com chamas.

Uma célula a combustível de membrana de troca de prótons (PEMFC) utiliza uma membrana de polímero sólido, como o Nafion, como eletrólito. Essa membrana conduz seletivamente prótons ([latex]H^+[/latex]) do ânodo para o cátodo. As PEMFCs operam em baixas temperaturas (tipicamente entre 50 e 100 °C), permitindo inicialização rápida e um design compacto. Elas requerem hidrogênio de alta pureza como combustível para evitar o envenenamento dos catalisadores à base de platina.

A Análise de Árvore de Falhas (FTA, na sigla em inglês) é uma técnica de análise de falhas dedutiva, de cima para baixo. Ela começa com um evento potencialmente indesejado (o "evento principal") e utiliza portas lógicas booleanas (AND, OR, etc.) para determinar as combinações de falhas de componentes ou erros humanos que poderiam causá-lo. A FTA fornece um modelo gráfico para compreender e quantificar o risco do sistema, identificando caminhos críticos de falha.

O uso de sistemas computacionais para auxiliar na criação, modificação, análise ou otimização de um projeto. O software CAD permite que projetistas e engenheiros criem modelos 2D e 3D precisos, substituindo o desenho manual. Essa tecnologia aumenta drasticamente a produtividade, melhora a qualidade do projeto e facilita a comunicação por meio de visualizações e simulações detalhadas.