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共通原因変動と特殊原因変動

1920
  • Walter A. Shewhart
Quality control engineer analyzing process variations in manufacturing statistics.

(画像はイメージです)

中核となる原則 SPC プロセス変動には2つの種類があります。共通原因変動とは、プロセスに内在するランダムな「ノイズ」であり、安定していて予測可能です。一方、特殊原因変動、または特定可能な原因とは、外部の特定可能な要因に起因し、プロセスの不安定性を示すものです。目標は、特殊原因を排除し、共通原因変動を低減することです。

変動の共通原因と特殊原因の区別は、統計的プロセス管理の基礎となるものです。ベル研究所に勤務していたウォルター・A・シューハートは、あらゆるプロセスに変動は内在するものの、すべての変動が同じではないことを認識しました。彼は変動を2つのタイプに分類しました。共通原因変動は、多くの小さな、避けられない原因の累積効果です。これはプロセスの自然な一部であり、共通原因のみが存在する場合、プロセスは統計的限界内で安定しており、管理されており、予測可能であるとみなされます。例としては、材料特性、周囲温度、または機械の振動のわずかな変動が挙げられます。この変動は、通常、正規分布を生成します。

一方、特殊原因変動(割り当て可能原因とも呼ばれる)は、プロセスの通常の運用の一部ではない、特定可能で識別可能な状況から生じます。これらの原因は断続的で予測不可能であり、プロセスを統計的管理から外す結果となります。例としては、訓練を受けていない新人オペレーター、不良な原材料のバッチ、機械の故障、測定方法の変更などが挙げられます。SPCの主な目的は、まず管理図などのツールを使用して特殊原因の存在を検出することです。検出された特殊原因は調査および排除され、プロセスを統計的管理状態に戻すことができます。プロセスが安定(つまり、特殊原因がない)になって初めて、共通原因変動を低減してプロセス能力を向上させるための有意義な取り組みが可能になります。

UNESCO Nomenclature: 1209
統計

タイプ

抽象システム

混乱

基礎

使用法

広く普及している

前駆物質

  • 確率論
  • 正規分布理論(ド・モアブル、ラプラス、ガウス)
  • 産業品質検査の初期の概念
  • 科学的管理原理(フレデリック・ウィンスロー・テイラー)

アプリケーション

  • シックスシグマ手法
  • 総合品質管理(TQM)
  • リーン生産方式
  • 医療の質改善
  • 財務プロセスのモニタリング

特許:

NA

潜在的なイノベーションのアイデア

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関連: 共通原因、特殊原因、特定原因、変動、プロセス安定性、シューハート、品質管理、統計的プロセス管理、管理状態、管理外。

歴史的背景

共通原因変動と特殊原因変動

1899
1900
1911
1920
1924
1925
1930
1896
1900
1903
1914
1922
1925
1928
1930

(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)

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