グラフィカルツールは、 SPC プロセス変数を時間経過とともに監視するために使用します。プロセス平均を表す中心線(CL)と、上限管理限界(UCL)および下限管理限界(LCL)の間にデータポイントをプロットします。これらの限界は通常、平均値から3標準偏差([latex]mu pm 3sigma[/latex])に設定され、想定される共通原因変動の範囲を定義します。

(画像はイメージです)
グラフィカルツールは、 SPC プロセス変数を時間経過とともに監視するために使用します。プロセス平均を表す中心線(CL)と、上限管理限界(UCL)および下限管理限界(LCL)の間にデータポイントをプロットします。これらの限界は通常、平均値から3標準偏差([latex]mu pm 3sigma[/latex])に設定され、想定される共通原因変動の範囲を定義します。
管理図は、統計的プロセス管理の主要なツールです。ウォルター・A・シューハートによって考案されたこの図は、プロセスにおける共通原因変動と特殊原因変動を視覚的に区別する方法として機能します。典型的な管理図は、時間ベースのx軸と測定値ベースのy軸を備えています。3本の水平線が重要です。プロセスデータの統計的平均である中心線(CL)、上限管理限界(UCL)、および下限管理限界(LCL)です。これらの管理限界は、顧客によって設定された任意の目標や仕様限界ではありません。むしろ、プロセスデータ自体から直接計算され、「プロセスの声」を表します。
これらの限界値の標準的な計算は、プロセス平均 ([latex]mu[/latex]) と標準偏差 ([latex]sigma[/latex]) に基づいており、UCL は [latex]mu + 3sigma[/latex]、LCL は [latex]mu – 3sigma[/latex] です。3 つの標準偏差を使用するのは、統計的および経済的な選択であり、プロセス変動を検出できないリスク (タイプ II エラー) と誤報のリスク (タイプ I エラー) のバランスを取るためです。データ ポイントがこれらの限界値内に収まり、ランダムなパターンを示す場合、プロセスは「統計的管理状態」にあるとみなされます。ただし、ポイントが限界値外にある場合、または限界値内のポイントが (Western Electric ルールなどのルールで定義されているように) 非ランダムなパターンを示す場合は、調査が必要な特別な変動原因が存在することを示しています。
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シューハート管理図
(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)
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