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La checklist definitiva per la revisione del design

Lista di controllo per la revisione del progetto

Non chiudete nessuna fase di progettazione senza questa indicazione. Questo ampio revisione del progetto La lista di controllo deve essere utilizzata alla fine della fase di progettazione di qualsiasi prodotto, per evitare errori potenzialmente elementari o stupidi che potrebbero in seguito risultare molto costosi o vanificare l'intero progetto, risultare pericolosi o essere devastanti per l'immagine dell'azienda.

 

Nota: 6 consigli su come eseguire una buona revisione del progetto sono inclusi alla fine di questo post.

È fortemente raccomandato (e in alcuni settori è obbligatorio) avere un Revisione del design al termine della fase di progettazione. Consultare il nostro Porta di fase per maggiori dettagli su questo modello di progetto.

Questa revisione è idealmente eseguita con esperti di tutti i settori interessati, ma suggeriamo vivamente di includere anche ingegneri e progettisti. che non sono stati inclusi nel progettoper portare i loro nuovi punti di vista.

Sfidate ciò che sembra ovvio o che "abbiamo sempre fatto così prima".

... le condizioni, la produzione, la normativa o l'utilizzo potrebbero essere cambiati dall'ultima revisione!

Molte delle seguenti voci della Lista di controllo per la revisione del progetto possono essere presenti nelle vostre Specifiche, per essere successivamente controllate dal vostro Verifica E Validazione (V&V) ... ma forse no. Questo elenco cerca di essere il più esaustivo possibile, ma ovviamente non è applicabile e non è completo per tutti i domini e i prodotti.

 

AGGIORNAMENTO: per un processo più sistematico e completo, proponiamo ora il nostro strumento originale: il programma gratuito Albero di revisione del progetto ("DRT").

Stiamo includendo il controllo delle versioni dell'elenco in modo che tu possa aggiornare i tuoi file o processi ogni volta che questo elenco viene aggiornato.

Lista di controllo per la revisione del progetto

versione 1.08

Regolamento
Regolamento

Regolamento

Sì, è un must, ma complesso e in continua evoluzione.

Il prodotto è conforme a tutte le normative vigenti?

Avete l'ultima versione dello standard?

Di tutti i paesi previsti? non solo la sede centrale

Anche gli standard sono attualmente in fase di bozza?

Avete un processo in atto per avvisare dell'evoluzione degli standard?

Il prodotto ha tutte le etichette richieste?

(in questa lista di controllo per la revisione del progetto, così come nella definizione legale, "etichetta" include tutte le marcature, sul prodotto, sull'imballaggio, in qualsiasi documento di accompagnamento)

Etichettatura legale del prodotto, tra cui

  • marcatura dei materiali negli stampi/pezzi,
  • sulla confezione
  • istruzioni per l'IFU ... è necessario e si è iniziato? (si consiglia di iniziare una bozza dell'IFU nello stesso momento in cui si realizza il progetto)

... con tutte le marcature o traduzioni o approvazioni locali per tutti i mercati previsti (e le immagini e i pittogrammi possono farvi risparmiare molte traduzioni in questo caso)

Controlla il nostro Collezione di trucchi per la progettazione delle materie plastiche articolo per la marcatura di parti in plastica

Robustezza
Robustezza

Ambiente, robustezza e invecchiamento

Spesso si tratta di un compromesso tra qualità, peso e prezzo ...

Consiglio: essere molto attenti se si fa una media delle condizioni d'uso a una qualche media, ad esempio "il prodotto è in media a 25°C", oppure "il prodotto è usato in media 2 ore al giorno"... alcuni utenti possono trovarsi continuamente su un lato della scala, mentre altri si troveranno continuamente all'altro estremo, rendendo così l'utente un calcolo medio corretto, ma tutti questi prodotti si guasteranno prematuramente.

Qual è il suo codice IP (Ingress Protection Code o Index)?

controllo Codice IP link per la tabella IPXX

è possibile ruotare volontariamente il prodotto verso l'alto e quindi richiedere un tasso IP più elevato? e accidentalmente?

Resisterà alle condizioni di corrosione atmosferica?

96h o 100h (valori frequenti) di test di nebbia salina spesso non sono sufficienti per un prodotto che può essere vicino al mare (senza parlare delle condizioni della barca).

C'è qualche dissimile coppia di metalli o leghe con potenziali elettrodici diversi? Comprese le parti di base spesso trascurate (viti, rondelle, molle ...)

Erano agenti chimici per la pulizia presi in considerazione? Ne consiglia alcuni in particolare?

Ad esempio: i policarbonati (PC), anche a grandi spessori, anzi ancora più velocemente a grandi spessori, se c'è un vincolo locale, possono rompersi in pochi minuti se si applica un solvente (MEK) sulla loro superficie.

Resiste al freddo?

L'indicazione della temperatura minima nell'IFU potrebbe non essere sufficiente. Attenzione agli abusi involontari.

Batterie (in base alla chimica, il freddo rallenta sempre le reazioni) Avete effettuato test specifici di invecchiamento e di ciclo?

I lubrificanti e le guarnizioni diventano più duri e perdono le loro prestazioni, fino a bloccare il meccanismo in movimento (tipo di pistone) o a diminuire la portata/pressione (regolatore)

Molti materiali diventano fragili. Testato?

Resiste al calore?

Un telefono sotto il parabrezza di un'auto in estate sarà esposto a molto più calore che nella Valle della Morte ...

Inoltre, si pensi ad un effetto di concentrazione/magnetizzazione. Ad esempio, le finestre a specchio di un elegante edificio moderno di New York dalla forma concava concentravano il sole sulla strada vicina ;)

Resiste ai raggi UV e al sole?

Correlato ma non necessariamente uguale alla temperatura. Testato?

Resiste all'invecchiamento?

Legati, ma non necessariamente uguali, alla temperatura e ai raggi UV.

Estremamente complicato con alcuni materiali in plastica e gomma (Nitrile, EPDM...): può tornare letteralmente in polvere in 10-15 anni anche se ben conservato, senza vincoli e non esposto al sole o alla temperatura. O fallire in 2-3 anni se sono necessari vincoli o proprietà ristrette.

Il vostro prodotto prevede l'incollaggio?

Avete fatto delle simulazioni di invecchiamento accelerato? Simulazioni di invecchiamento accelerato, se non si riesce a fare il backup con l'invecchiamento normale, con una temperatura troppo alta o non appropriata. Fattore di invecchiamento (Q10) è valido solo con l'anamnesi o il riferimento.

Gli additivi per la plastica (colore, resistenza ai raggi UV, riempimento...) possono modificare notevolmente le proprietà rispetto a un riferimento noto.

Attenzione alla polvere o ancora di più alla sabbia. Meccanismi fini non perfettamente sigillati non sopravvivranno 5 minuti sulla spiaggia.

Resiste alle cadute?

Anche in assenza di normative, un prodotto di qualità o costoso dovrebbe resistere all'uso improprio tipico dell'utente.

Es: per un bene sostituibile, cadere dall'altezza di un tavolo potrebbe essere "normale". Mentre una rottura potrebbe essere compresa dall'utente per un vetro cristallino da champagne, forse lo è sempre meno per un telefono sottile con rivestimento in vetro scivoloso.

Ha MTBF (o un'altra unità di vita) è stato definito e valutato?

Vedi Tempo medio tra i guasti teoria.

Oppure questo prodotto è in un

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Letture e metodologie correlate

  • Valutazione euristica: Utilizzo di principi di usabilità consolidati per valutare sistematicamente un progetto alla ricerca di potenziali problemi di usabilità.
  • Test A/B: Confronto tra due versioni di un progetto per determinare quale si comporta meglio in termini di coinvolgimento degli utenti o di altre metriche.
  • Wireframing: Sviluppo di wireframe per delineare la struttura e gli elementi chiave di un progetto, facilitando la revisione e l'iterazione nelle prime fasi.
  • Interviste con gli stakeholder: Coinvolgere le parti interessate per capire le loro prospettive, i loro requisiti e il loro feedback sul progetto.
  • Walkthrough cognitivi: Simulazione del processo di pensiero di un utente per identificare i problemi di usabilità e le aree di miglioramento del progetto.
  • Workshop di Design Thinking: Sessioni di collaborazione incentrate sulla risoluzione creativa dei problemi e sui miglioramenti iterativi del design.
  • Test di usabilità: Osservare gli utenti reali mentre interagiscono con il progetto per identificare i punti dolenti e le aree da migliorare.
  • Verifiche di accessibilità: Revisione del progetto per garantire che sia conforme agli standard di accessibilità e utilizzabile da persone con disabilità.
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    Argomenti trattati: Revisione della progettazione, lista di controllo, fase di progettazione, verifica e convalida, normative applicabili, etichettatura legale, codice di protezione dall'ingresso, robustezza, test ambientali, invecchiamento, uso improprio da parte dell'utente, conformità agli standard, versioning, albero di revisione della progettazione, specifiche di prodotto, condizioni di produzione e standard di sicurezza.

    1. bessie gerhold

      sottolineare l'importanza di coinvolgere il feedback interdisciplinare fin dalle prime fasi della progettazione, non solo alla fine

    2. Colby Jakubowski

      Le informazioni sull'uso reale possono far emergere problemi che potrebbero non essere evidenti nelle analisi teoriche.

    3. Jensen Ahmed

      L'efficacia delle liste di controllo è compromessa se le normative cambiano in modo significativo? E le considerazioni sulla proprietà intellettuale nelle diverse giurisdizioni?

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