Distinction entre le temps de cycle et le temps de takt

A matrix method of structural analysis fundamental to the finite element method (FEM). It models a structure as an assembly of elements connected at nodes. The method relates nodal forces [latex]{R}[/latex] to nodal displacements [latex]{D}[/latex] through a global stiffness matrix [latex][K][/latex], expressed as [latex][K]{D} = {R}[/latex]. Solving this system of linear equations yields the unknown nodal displacements.

Une méthodologie structurée pour créer de nouveaux produits, impliquant généralement l'analyse, le développement de concepts et la synthèse. Il s'agit d'un cycle itératif au cours duquel les concepteurs recherchent les besoins des utilisateurs, lancent des idées, créent des prototypes et les testent pour affiner le produit final. Ce processus permet de s'assurer que le produit final est à la fois fonctionnel et répond efficacement aux demandes du marché avant la production à grande échelle.

Heijunka est le principe de nivellement ou de lissage de la production au sein du système de production Toyota. Il consiste à étalonner le volume et la composition de la production sur une période donnée afin d'éliminer les pics et les creux de charge de travail. Cela crée un environnement de production prévisible et stable, condition préalable à la mise en œuvre efficace du juste-à-temps (JAT) et d'un travail standardisé.

Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est un procédé de revêtement où un substrat est exposé à un ou plusieurs précurseurs chimiques volatils. Ces précurseurs réagissent ou se décomposent à la surface du substrat dans une chambre de réaction, produisant un film mince ou un revêtement solide de haute pureté et haute performance. La température et la pression sont des paramètres critiques du procédé qui contrôlent la vitesse de dépôt et la qualité du film.

Le soudage par rotation est une technique de soudage par friction permettant d'assembler des pièces thermoplastiques à interfaces circulaires. Une pièce est maintenue immobile tandis que l'autre tourne à grande vitesse. Les pièces sont ensuite assemblées sous pression, et le frottement qui en résulte génère suffisamment de chaleur pour faire fondre l'interface. La rotation est alors stoppée et la pression est maintenue ou augmentée jusqu'à solidification de la soudure.

The fire tetrahedron is an advanced model that adds a fourth element to the classic fire triangle: a sustained chemical chain reaction. This fourth element represents the process where the heat produced by the combustion reaction is sufficient to sustain the fire by creating further flammable vapors and radicals. This model better explains flaming combustion.

Class D fires involve combustible metals, alloys, or metal compounds, such as magnesium, titanium, sodium, and lithium. These fires are exceptionally hazardous as they burn at extremely high temperatures and can react explosively with common extinguishing agents like water or carbon dioxide. Water, for instance, in some cases, in contrary to popular believes, can dissociate into hydrogen and oxygen, fueling the fire. Specialized dry powder agents are required for extinguishment.

Le dépôt par centrifugation (ou « spin coating ») est un procédé permettant de déposer des films minces et uniformes sur des substrats plans. Un excès de solution de revêtement est déposé sur le substrat, qui est ensuite mis en rotation à grande vitesse. La force centrifuge étale la solution, et l'évaporation ou le durcissement du solvant solidifie le film. L'épaisseur finale est déterminée par la viscosité, la concentration et la vitesse de centrifugation.

Le facteur de remplissage (FF) est un paramètre clé qui détermine la qualité d'une cellule solaire. Il s'agit du rapport entre la puissance maximale qu'une cellule peut produire ([latex]P_{max}[/latex]) et la puissance théorique s'il s'agissait d'une source de tension et de courant idéale ([latex]V_{oc} \times I_{sc}[/latex]). Un facteur de remplissage plus élevé indique des pertes de résistance parasites plus faibles et une courbe I-V plus "carrée".

Le système de production Toyota repose sur l'élimination complète des gaspillages, classés en sept types, dont trois principaux sont décrits ici : Muda (travail sans valeur ajoutée), Muri (surcharge) et Mura (irrégularités). Bien que le Muda soit le plus souvent évoqué, le TPS reconnaît que Muri et Mura en sont souvent les causes profondes et doivent être traités en priorité pour parvenir à un système véritablement allégé.

Les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) sont un système de réglementations et de directives garantissant que les produits pharmaceutiques sont fabriqués et contrôlés de manière constante, conformément aux normes de qualité. Elles couvrent tous les aspects de la production, des matières premières aux locaux et équipements, en passant par la formation et l'hygiène personnelle du personnel. Les BPF visent à minimiser les risques liés à toute production pharmaceutique.

Un revêtement conforme est un film polymère protecteur fin appliqué sur un circuit imprimé (PCB) qui épouse les contours de la carte et de ses composants. Son objectif principal est de protéger les circuits électroniques des conditions environnementales difficiles telles que l'humidité, la poussière, les produits chimiques et les températures extrêmes, augmentant ainsi la fiabilité et la durée de vie du dispositif.

L'analyse des défaillances (FTA) est une technique descendante et déductive. Elle part d'un événement potentiellement indésirable (l'« événement principal ») et utilise des portes logiques booléennes (ET, OU, etc.) pour déterminer les combinaisons de défaillances de composants ou d'erreurs humaines susceptibles de le provoquer. Elle fournit un modèle graphique permettant de comprendre et de quantifier les risques système, en identifiant les chemins de défaillance critiques.