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Formule de calcul du Takt Time

1930
  • German aircraft industry engineers
  • Toyota Motor Corporation
Ingénieurs aéronautiques allemands calculant le temps de Takt dans un atelier des années 1930 pour améliorer l'efficacité de la production.

(Image générée à titre d'illustration uniquement)

Le Takt time est le temps maximum alloué à la production d'un produit pour répondre à la demande du client. Il est calculé en divisant le temps de production net disponible par la demande du client sur cette période. La formule est [latex]T = \frac{T_a}{D}[/latex], où T est le Takt time, Ta le temps net disponible et D la demande du client.

La formule du Takt time, [latex]T = \frac{T_a}{D}[/latex], est la pierre angulaire des systèmes de production allégée. Ses composantes doivent être soigneusement définies pour permettre un calcul précis. Le "temps disponible net" ([latex]T_a[/latex]) n'est pas simplement la durée totale de l'équipe ; c'est le temps réellement disponible pour la production. Il s'agit de soustraire les arrêts planifiés tels que les pauses, les réunions d'équipe et la maintenance programmée. Les temps d'arrêt non planifiés ne sont généralement pas soustraits de Ta, car leur survenue est un problème à résoudre et leur prise en compte gonflerait artificiellement le temps de Takt, masquant ainsi le problème sous-jacent. La "demande du client" (D) correspond au nombre d'unités dont le client a besoin au cours de la période spécifiée. Ce chiffre doit être basé sur les ventes ou les commandes réelles, et non sur les prévisions de production, afin de s'assurer que le système est réellement sollicité par le client.

The result of the calculation is a unit of time per piece (e.g., seconds per unit). This value represents the heartbeat of the production system. Every workstation in the production process is then designed and balanced to complete its tasks within this time. If a station’s cycle time exceeds the Takt time, it becomes a bottleneck, unable to keep up with customer demand. Conversely, a cycle time significantly below the Takt time indicates excess capacity, which can lead to overproduction, a primary form of waste in lean philosophy. Therefore, the formula provides a clear, objective target for process design and continuous improvement activities.

UNESCO Nomenclature: 3308
- Technologie industrielle

Taper

Système abstrait

Perturbation

Substantiel

Usage

Utilisation généralisée

Précurseurs

  • principes de gestion scientifique par Frederick Winslow Taylor
  • concepts de chaîne de montage mis au point par Henry Ford
  • premières études de temps et de mouvement en ingénierie industrielle
  • la nécessité d'une production synchronisée dans l'industrie aéronautique allemande des années 1930

Applications

  • équilibrage des lignes de production
  • systèmes de production allégée
  • gestion des stocks juste-à-temps (JIT)
  • équilibrage de la charge de travail dans la fabrication cellulaire
  • conception du flux de travail du secteur des services (par exemple, centres d'appels)

Brevets:

NA

Idées d'innovations potentielles

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Related to: takt time, formula, lean manufacturing, customer demand, available time, production rate, toyota production system, industrial engineering.

Contexte historique

Formule de calcul du Takt Time

1922
1924
1927
1930
1930
1930
1930
1920
1922
1925-01-01
1930
1930
1930
1930
1934

(si la date est inconnue ou non pertinente, par exemple « mécanique des fluides », une estimation arrondie de son émergence notable est fournie)

Inventions, innovations et principes techniques connexes

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