Fabricación de cuchillos: Visitas a la fábrica

Estas visitas a fábricas mostrarán todas las técnicas y procesos de la que probablemente sea la herramienta más antigua -y aún utilizada- del planeta, es decir, la fabricación de cuchillos. Esto incluye la selección del acero, revestimiento o tratamiento, mecanizado, plásticos o el trabajo del cuero, y la ergonomía.

Hemos clasificado estos recorridos desde la producción artesanal/de bajo volumen hasta la industrial de alto volumen, pero todos con una calidad excelente y dominando sus procesos y segmentos de mercado.

Taller de Gough

Aaron es un aficionado que se especializó y profesionalizó en su pequeño taller y se hizo famoso en el ámbito de los cuchillos de supervivencia. Su vídeo es muy detallado al describir con precisión todos los pasos, desde la selección del acero, el tratamiento, el recubrimiento y la eficiencia del CNC hasta los procesos de acabado, todo ello en una empresa unipersonal y con la ayuda de algunos proveedores.

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Cuchillas japonesas

Centrándose en el trabajo del acero, disfrute de cuchillas hechas a mano sin ninguna automatización

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Victorinox fabrica su navaja suiza

[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=rsTZGrEsBDw[/embedyt]

Vea también otros vídeos en línea de Virctorinox en los que se explica la ideación del producto, la investigación o la lucha contra las copias.

Wüsthof en Solingen

No podíamos terminar esta reseña sin al menos una fábrica en Solingen, una de las capitales de la cuchillería, y el vídeo detallado de la fábrica de Wüsthof:

[embedyt] https://www.youtube.com/watch?v=_2IHpEBBxNE[/embedyt]

Los 5 pasos típicos para fabricar un cuchillo

Una vez diseñado, la fabricación del cuchillo sigue estos pasos habituales, tanto si se trata de una producción artesanal como de gran volumen:

1. Corte de la hoja: una vez seleccionados los materiales en la fase de diseño, hay que cortar el acero con la forma y el tamaño deseados. Esto suele hacerse
   1. • para volúmenes reducidos: sierra de cinta manual o con fresadora CNC, ambas combinadas con una lijadora de cinta o una amoladora de banco
      • para volúmenes medianos o grandes y cuchillas para pensar: con cortadora láser, cortadora por chorro de agua o fresadoras CNC
      • para volúmenes muy elevados: como en los últimos vídeos aquí arriba: punzonados a partir de rollos de metal
2. Tratamiento térmico: una vez cortado el acero, hay que someterlo a un tratamiento térmico para darle las propiedades deseadas. Esto suele incluir el temple, el revenido y el recocido.
3. Acabado: Después de que el cuchillo haya sido tratado, pasa por unas afiladoras finas, luego se afila y se le da un acabado. Esto incluye pulir, abrillantar y recubrir el acero con un acabado protector.
4. Montaje: el último paso incluye la colocación de la empuñadura, las virolas y otros componentes y accesorios.
5. Pruebas de calidad e inspección, etiquetado y embalaje: una vez ensamblada la navaja, debe someterse a pruebas de calidad y rendimiento. Esto incluye pruebas de afilado, retención del filo y calidad de la hoja. resistencia a la corrosión.