如何通过 15% 降低产品成本（示例）

或者，已经入门级的产品如何以更低的成本设计和制造，同时不降低最终用户的体验。 价值分析 是关键。客户需要什么，功能就需要什么......并坚持这一点。以一个非常基本但真实的产品为例，介绍一个完整的重新设计项目，以展示流程的关键概念。

所选产品为不锈钢切割机

当前设计

包括商店保证金和 20% 税，最终用户价格为 2 欧元！ 

该产品旨在成为大型超市季节性特价商品的一部分"。全部为 X 欧元！"大量生产、进口和销售。

我们将看到，这款产品的价格如此之低，却仍能提供很多功能（我们曾见过比这款产品更昂贵的切割器，其塑料成分多于不锈钢，唯一的金属部分是涂有黑色油漆的基本薄钢板）。

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良好的材料

总的来说，质量非常好，主体和夹子都是不锈钢的，当然随产品出售的只有一把刀片。

包装似乎是这一设计的唯一折衷。

顺便说一下：在谈及包装时，刀具的刀刃不受保护且可拆卸而不破坏任何封条，这一点值得商榷（但此类商店可能也出售同样不受保护的长刀）。

可能的重新设计

作为基本规格，让我们对重新设计施加一些典型的限制：

• 保持相同的技术；无特殊投资（典型的例子可能是过度模压金属，以限制不锈钢的使用）。
• 至少具有相同的质量和坚固性（典型例子：主机箱上的金属板较薄或涂有油漆的劣质钢材）
• 使用标准刀片并提供 x1 个样品（这是最大的限制因素，因为这种选择会带来一些固定价格，会影响产品的整体尺寸，也会影响其安装方式）

当前物料清单 (BOM)

详细到最小的组成部分：

功能分析

-行动间图

从图中可以看出，该产品明显 3 个功能组 它们相互合作，需要以某种方式加以维护。

• 刀片： 按规格现成提供--无变化--
• 刀片外壳"： 引导刀片 + 切割时保护手部不受刀片其余部分的伤害 + 收回刀片是一项功能
  • 机身背面确实可以镂空，以减少金属。这不会对其刚性造成太大影响，但会增加一些重量，而且 "看起来 "更有技术含量。遗憾的是，无论是打孔还是激光切割，都会使工艺复杂化，而且成本也不会降低多少，因此是一个不可行的解决方案。需要注意的是，如果采用更昂贵且可回收的材料，选择就会不同，比如铜合金，其机器芯片非常昂贵且可回收。）
  • 更短的外壳？功能性长度只是叶片之一，因为它需要完全缩进外壳内，所有剩余的外壳长度都是设计选择造成的，即使不是浪费，至少也是设计上的低效。据估计，外壳的长度为 20%。
• 煞车可以是任何机械装置，只要它能实现两种功能，并且在使用过程中刀片长短不一。
  • 进出刀片
  • 在不同位置紧握刀片

请注意，尽管市场上的大多数产品只需一个子组件就能实现这两个功能，但也可能有所不同

从功能上分析：标准刀片是主要部件，所有部件都是围绕它构造的。刀具 "实际上只是一个刀架。

注：在上述强加的规格之外，一个不同的方法是重新设计刀片，比如在刀片上加凹槽，或者有两个切割面......。

 就 BOM 组件集思广益

• 主体：产品的主要和最重的部分；如果成本是唯一的目标，那么改用更便宜的材料无疑是一种选择。在这里不可行
• 标签+附件：没有其他更便宜但通用的替代品。直接在产品上贴标签会更便宜，但很难重塑品牌（基本上是 OEM 产品），在销售点不太显眼，最终用户也很难撕掉。
• 装配：成本已远高于东部地区，BOM 相对较小......一个小的 改善 可以直接在装配线上进行，但仅限于 %gain 项目，不在本项目范围内

不符合强加规格的创新解决方案

根据上述分析，创新解决方案，但可在不同规格和背景下使用

通过重新设计刀片，在刀片上加入凹槽，刀片挡块（c）可以成为外壳（b）的一部分，如果外壳（b）是可变形的，很可能是塑料的。如果刀片上有凹槽

-草图来了

可剥外壳：刀片周围的塑料外壳，在使用过程中保护手部。它可以像铅笔一样工作：为了获得新的笔尖（刀片），外壳将被切割；为了尽可能获得最便宜的切割器，它仍然可以容纳标准刀片，并被切割以获得新的刀尖（刀片）。

-草图来了

解决方案 #1

 -草图来了

解决方案 #2 

 -草图来了

结论

在项目实施之前，产品已经设计得很好，生产质量可以接受，价格也很便宜，但即使不改变技术和预期质量水平，仍然可以降低一些成本。

• 抑制独立端盖（至少有两种解决方案）
• 将不锈钢长度减至有用部分+按钮的最小长度

实现 -15% 工厂全成本目标的许可证

......还不算看到的其他想法

注意：这里没有提到的一个功能是端盖上的凹槽，一旦磨损，就可以将刀片切成碎片--见右图。

在此，我们假定经常使用切割器的用户有其他工具和方法，比如钳子。

在不同情况下的其他选择可能是

• 技术变革 (塑料......）。
• 在装配过程中采用精益西格玛方法，以降低成本（此处仅供参考，因为装配只占成本的一小部分）