タクトタイムとは、顧客の需要を満たすために製品を生産するのに許容される最大時間のことです。これは、その期間の正味利用可能生産時間を顧客需要で割ることによって計算されます。式は [latex]T = frac{T_a}{D}[/latex] で、T はタクトタイム、Ta は正味利用可能時間、D は顧客需要です。

(画像はイメージです)
タクトタイムとは、顧客の需要を満たすために製品を生産するのに許容される最大時間のことです。これは、その期間の正味利用可能生産時間を顧客需要で割ることによって計算されます。式は [latex]T = frac{T_a}{D}[/latex] で、T はタクトタイム、Ta は正味利用可能時間、D は顧客需要です。
The Takt time formula, [latex]T = \frac{T_a}{D}[/latex], is a cornerstone of リーン生産方式 systems. Its components must be carefully defined for an accurate calculation. ‘Net Available Time’ ([latex]T_a[/latex]) is not simply the total shift time; it is the time that is genuinely available for production. This means subtracting planned stops such as breaks, team meetings, and scheduled maintenance. Unplanned downtime is typically not subtracted from Ta, as its occurrence is a problem to be solved, and including it would artificially inflate the Takt time, masking the underlying issue. ‘Customer Demand’ (D) refers to the number of units the customer requires within the specified time period. This figure should be based on actual sales or orders, not production forecasts, to ensure the system is truly pulled by the customer.
計算結果は、1個あたりの時間単位(例:1個あたり秒)です。この値は、生産システムの心臓部を表します。 workstation 生産工程は、この時間内に各工程の作業を完了できるよう設計され、バランスが取られます。ある工程のサイクルタイムがタクトタイムを超えると、ボトルネックとなり、顧客の需要に対応できなくなります。逆に、サイクルタイムがタクトタイムを大幅に下回る場合は、生産能力の過剰を示しており、リーン生産方式における主要な無駄である過剰生産につながる可能性があります。したがって、この公式は、工程設計と継続的改善活動のための明確かつ客観的な目標を提供します。
タクトタイム計算式
(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)
フルサイズの画像とダウンロードは、登録会員のみが100%無料で利用できます。
> ログイン <