Come fare: Tecnologia di infusione della resina sottovuoto

3 video per dimostrare dall'inizio alla fine le tecnologie di infusione della resina su strati di carbonio o kevlar per ottenere parti a parete sottile ad alte prestazioni, utilizzate in progetti fai-da-te o in applicazioni professionali. Sebbene la parte sottovuoto del processo aggiunga diversi passaggi e materiali di consumo, il fatto di avere meno o nessuna bolla e la resina perfettamente miscelata con gli strati rende il prodotto finito molto più resistente e/o più leggero se gli strati sono ridotti per una data resistenza. A seconda del numero di strati, il processo sottovuoto può far risparmiare tempo in quanto non è necessario applicare manualmente la resina tra uno strato e l'altro.

These techniques are reserved for low-volume productions, with high prices due to labor time and raw material and consumables costs, but permit extremely high-performance parts by adapting thicknesses and reinforcements only to required local areas, not permitted with other processes. The other benefit is the low-cost tooling, even for large and complex parts.

Fasi di infusione della resina

Fasi esaminate per una tipica infusione parziale:

1. 1. preparare o progettare lo stampo, con grandi flange sporgenti. Mancia: A causa della pressione/vuoto relativamente bassa, lo stampo non deve essere rigido né indurito (la schiuma di base potrebbe non essere sufficiente), ma la sua superficie deve essere estremamente liscia (piccolo Ra) per la successiva sigillatura, il che rende, ad esempio, la stampa 3D FDM un no-go, a meno che non ci siano strati aggiuntivi o rivestimento vengono aggiunti
   2. depositare il distaccante e quindi posizionare i vari strati:
      • • gli strati di tessuto di rinforzo
        • il velo di buccia
        • il reticolo di infusione per assicurare la propagazione della resina
        • the gum tape to sealing all external components (mold, bag, tube)
        • infine il sacchetto per il vuoto
   3. utilizzare questi accorgimenti specifici per l'infusione, tra cui il posizionamento della linea di alimentazione a spirale e della porta per il vuoto
   4. verificare il vuoto e la qualità di tutte le guarnizioni. Quando la resina verrà versata all'interno, sarà troppo tardi. Raggiungere il massimo vuoto finale non è un'opzione e sarà impossibile anche con un'apertura minima.
   5. miscelare e aspirare la resina per eliminare le bolle presenti nella miscela
   6. ... e l'infusione stessa

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Fasi avanzate di infusione della resina

The previous techniques, but applied to a 3-meter-long Kevlar-reinforced ice sled.

Other advanced technologies demonstrated here, in addition to the previous techniques:

• gelcoat opzionale applicato direttamente sullo stampo
• un'anima di schiuma per aumentare la rigidità, senza il peso e il costo del pezzo. Questi sono inseriti tra i due lati degli strati di Kevlar.

• la complessità insita in un pezzo di grandi dimensioni, compresi i vincoli di tempo di polimerizzazione, i trucchi del percorso della resina e la rottura della resina sul lato della porta del vuoto

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Industrial Massive Resin Infusion Example

L'infusione di resina, con gli stessi principi di prima, ma qui utilizzata nella realizzazione di una barca a vela da competizione in Italia per la Volvo Ocean Race, oggi Gara oceanica: proprio la tecnica sopra descritta, ma su scala massiccia, con uno stampo di oltre 60 piedi di lunghezza per il pezzo unico. IMOCA 60 monoscafo di classe mondiale.

Si noti come la precedente linea di alimentazione a spirale sia stata sostituita da un gruppo di linee di alimentazione e valvole per limitare la distanza di spostamento della resina e controllare la sequenza di alimentazione aprendo/chiudendo le valvole una per una.

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