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Processus d'application du revêtement en poudre

1950
  • Erwin Gemmer
Application du revêtement en poudre dans la technologie des polymères pour l'équipement industriel.

(generate image for illustration only)

Powder coating is a dry finishing process where a thermoplastique ou thermoset polymer powder is applied to a surface, typically electrostatically, and then cured under heat. The powder particles are charged, causing them to adhere to the grounded substrate. Heating melts the powder, allowing it to flow and form a continuous, durable, and high-quality finish, often superior to conventional paint.

The powder revêtement process involves three main steps: part preparation, powder application, and curing. Proper surface preparation is critical for adhesion and involves cleaning and often pre-treatment like phosphating or chromating. In the application stage, the most common method is electrostatic spray deposition (ESD). A spray gun imparts an electrostatic charge (typically negative) to the powder particles as they exit the nozzle. The object to be coated is electrically grounded, creating an electrostatic field that attracts the charged powder particles to its surface. This attraction is strong enough to hold the powder in place temporarily. The coated part is then moved into a curing oven. The heat melts the powder, causing it to flow together and chemically react to form a cross-linked polymer network. This process, known as curing, results in a hard, durable finish. A key advantage of powder coating is its environmental friendliness, as it emits near-zero volatile organic compounds (VOCs). Furthermore, any oversprayed powder can be collected and reused, making the process highly efficient with material usage rates often exceeding 95%. The resulting coating is generally thicker and more resistant to chipping, scratching, and fading than liquid paint.

UNESCO Nomenclature: 3319
– Polymer science and technology

Taper

Processus industriel

Perturbation

Substantiel

Usage

Utilisation généralisée

Précurseurs

  • développement de polymères thermoplastiques et thermodurcissables
  • compréhension de l'électrostatique et de la charge triboélectrique
  • invention du pistolet pulvérisateur
  • progrès de la technologie des fours industriels
  • techniques de lit fluidisé pour la manipulation des poudres

Applications

  • pièces et roues automobiles
  • appareils électroménagers (par exemple, réfrigérateurs, machines à laver)
  • ferronnerie architecturale (par exemple, cadres de fenêtres, façades)
  • vélos et mobilier d'extérieur
  • équipements et machines industriels

Brevets:

  • DE933019

Idées d'innovations potentielles

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Contexte historique

Processus d'application du revêtement en poudre

1940
1949
1950
1950
1950
1950
1950
1940
1945-01-01
1950
1950
1950
1950
1950
1956

(si la date est inconnue ou non pertinente, par exemple « mécanique des fluides », une estimation arrondie de son émergence notable est fournie)

Inventions, innovations et principes techniques connexes

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