Dépôt chimique en phase vapeur (CVD)

Une méthodologie structurée pour créer de nouveaux produits, impliquant généralement l'analyse, le développement de concepts et la synthèse. Il s'agit d'un cycle itératif au cours duquel les concepteurs recherchent les besoins des utilisateurs, lancent des idées, créent des prototypes et les testent pour affiner le produit final. Ce processus permet de s'assurer que le produit final est à la fois fonctionnel et répond efficacement aux demandes du marché avant la production à grande échelle.

Heijunka est le principe de nivellement ou de lissage de la production au sein du système de production Toyota. Il consiste à étalonner le volume et la composition de la production sur une période donnée afin d'éliminer les pics et les creux de charge de travail. Cela crée un environnement de production prévisible et stable, condition préalable à la mise en œuvre efficace du juste-à-temps (JAT) et d'un travail standardisé.

Le Takt time est un calcul théorique représentant le rythme de la demande des clients ([latex]Available Time \div Demand[/latex]). En revanche, le temps de cycle est une mesure empirique du temps réel nécessaire pour achever une unité de travail à une étape spécifique du processus. L'un des principes fondamentaux de la production allégée est de veiller à ce que le temps de cycle soit constamment inférieur ou égal au temps de Takt.

Le soudage par rotation est une technique de soudage par friction permettant d'assembler des pièces thermoplastiques à interfaces circulaires. Une pièce est maintenue immobile tandis que l'autre tourne à grande vitesse. Les pièces sont ensuite assemblées sous pression, et le frottement qui en résulte génère suffisamment de chaleur pour faire fondre l'interface. La rotation est alors stoppée et la pression est maintenue ou augmentée jusqu'à solidification de la soudure.

The fire tetrahedron is an advanced model that adds a fourth element to the classic fire triangle: a sustained chemical chain reaction. This fourth element represents the process where the heat produced by the combustion reaction is sufficient to sustain the fire by creating further flammable vapors and radicals. This model better explains flaming combustion.

Utilisation de systèmes informatiques pour faciliter la création, la modification, l'analyse ou l'optimisation d'une conception. Les logiciels de CAO permettent aux concepteurs et ingénieurs de créer des modèles 2D et 3D précis, remplaçant ainsi le dessin manuel. Cette technologie accroît considérablement la productivité, améliore la qualité de la conception et facilite la communication grâce à des visualisations et des simulations détaillées.

Le dépôt par centrifugation (ou « spin coating ») est un procédé permettant de déposer des films minces et uniformes sur des substrats plans. Un excès de solution de revêtement est déposé sur le substrat, qui est ensuite mis en rotation à grande vitesse. La force centrifuge étale la solution, et l'évaporation ou le durcissement du solvant solidifie le film. L'épaisseur finale est déterminée par la viscosité, la concentration et la vitesse de centrifugation.

Le facteur de remplissage (FF) est un paramètre clé qui détermine la qualité d'une cellule solaire. Il s'agit du rapport entre la puissance maximale qu'une cellule peut produire ([latex]P_{max}[/latex]) et la puissance théorique s'il s'agissait d'une source de tension et de courant idéale ([latex]V_{oc} \times I_{sc}[/latex]). Un facteur de remplissage plus élevé indique des pertes de résistance parasites plus faibles et une courbe I-V plus "carrée".

Le système de production Toyota repose sur l'élimination complète des gaspillages, classés en sept types, dont trois principaux sont décrits ici : Muda (travail sans valeur ajoutée), Muri (surcharge) et Mura (irrégularités). Bien que le Muda soit le plus souvent évoqué, le TPS reconnaît que Muri et Mura en sont souvent les causes profondes et doivent être traités en priorité pour parvenir à un système véritablement allégé.

Les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) sont un système de réglementations et de directives garantissant que les produits pharmaceutiques sont fabriqués et contrôlés de manière constante, conformément aux normes de qualité. Elles couvrent tous les aspects de la production, des matières premières aux locaux et équipements, en passant par la formation et l'hygiène personnelle du personnel. Les BPF visent à minimiser les risques liés à toute production pharmaceutique.

Un revêtement conforme est un film polymère protecteur fin appliqué sur un circuit imprimé (PCB) qui épouse les contours de la carte et de ses composants. Son objectif principal est de protéger les circuits électroniques des conditions environnementales difficiles telles que l'humidité, la poussière, les produits chimiques et les températures extrêmes, augmentant ainsi la fiabilité et la durée de vie du dispositif.

L'analyse des défaillances (FTA) est une technique descendante et déductive. Elle part d'un événement potentiellement indésirable (l'« événement principal ») et utilise des portes logiques booléennes (ET, OU, etc.) pour déterminer les combinaisons de défaillances de composants ou d'erreurs humaines susceptibles de le provoquer. Elle fournit un modèle graphique permettant de comprendre et de quantifier les risques système, en identifiant les chemins de défaillance critiques.

Le soudage par ultrasons assemble les plastiques grâce à des vibrations acoustiques à haute fréquence, généralement comprises entre 15 kHz et 70 kHz. Ces vibrations sont appliquées aux pièces serrées sous pression, générant une chaleur de frottement intense à leur interface. Cette chaleur localisée fait rapidement fondre le thermoplastique. Une fois les vibrations stoppées, le matériau fondu se solidifie sous pression, créant une soudure solide et solide, sans adhésif ni fixation.