Aperçu de l'analyse de la valeur du produit

Valeur du produit L'analyse de la valeur (AV) contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle dans divers secteurs, notamment le développement de produits physiques, mais aussi le développement de logiciels et les services. Face à la pression croissante des entreprises pour fournir des produits de haute qualité à des prix compétitifs, il est essentiel de comprendre les principes et les méthodologies de l'AV. analyse de valeur devient essentiel pour les ingénieurs d’optimiser leurs processus et leurs résultats.

This article aims to provide a comprehensive overview of product value analysis, detailing its core principles and importance in fabrication and design. Additionally, we will detail two of the VA methodologies, the Function Analysis System Technique (FAST) and the APTE methodology, and clarify the distinctions between value analysis and value engineering.

A Retenir

• L’analyse de la valeur améliore la fonction du produit par rapport au coût.
• L’équation de valeur équilibre efficacement la fonction et le coût.
• La méthodologie FAST améliore l’efficacité du développement des produits.
• L’analyse de la valeur diffère de l’ingénierie de la valeur dans son champ d’application.
• Les stratégies de réduction des coûts s’intègrent d’abord dans la conception et l’approvisionnement.

Définition et principes fondamentaux

Analyse de la valeur

Arrière-plan: Les origines de l'analyse de la valeur remontent à la Seconde Guerre mondiale, lorsque Lawrence Miles, ingénieur chez General Electric, a développé ce concept pour remédier aux pénuries de matériaux. Ses travaux dirigé à une méthodologie formelle visant à réduire les coûts et à améliorer l’efficacité de la fabrication.

Les principes clés de l’analyse de la valeur comprennent

1. identification de la fonction
2. évaluation des coûts connexes
3. et la recherche d’alternatives innovantes.

Cette méthodologie part du principe que chaque produit ou service doit remplir une fonction spécifique. En décomposant ces fonctions et en analysant les coûts associés, les organisations peuvent identifier les opportunités de réduction des coûts et d'amélioration. Cette approche structurée encourage la résolution créative des problèmes et la collaboration entre les équipes interfonctionnelles.

Plusieurs méthodologies soutiennent l'analyse de la valeur, notamment l'analyse fonctionnelle, les séances de brainstorming et les évaluations coûts-avantages. Ces méthodes permettent aux équipes de recueillir des informations, d'identifier les fonctions critiques et d'explorer des alternatives qui augmentent la valeur.

L’analyse de la valeur du produit s’étend au-delà de la fabrication et s’étend à diverses industries :

• sur logiciel development, it aids in prioritizing features relative to their costs, ensuring that resources are allocated efficiently.
• dans les secteurs de services, l'analyse de la valeur peut rationaliser les processus, améliorer la satisfaction des clients et réduire les coûts opérationnels

Fonctions

Définir une fonction implique d'identifier l'objectif principal d'un produit ou d'un service. Les fonctions peuvent être tangibles, comme la capacité de transport d'une voiture, ou intangibles, comme le confort.

Certaines méthodologies distinguent :

• fonction principale - peut en avoir plusieurs - (transporter 5 personnes de A à B sur des routes jusqu'à 70 mph sur 200 miles)
• fonctions secondaires (pouvoir entrer dans la voiture par les 4 côtés, un espace pour poser les bagages, possibilité de tirer une caravane….)
• Contraintes (conformité aux normes, sécurité, accessibilité aux personnes mesurant 2 m…). Bien qu'elles ne soient pas fonctionnelles, ces contraintes peuvent avoir une valeur non négociable.

L'équation de valeur : fonction contre coût

Bien que très simple, l'équation de valeur est fondamentale dans l'analyse de la valeur d'un produit : la valeur peut être définie comme le rapport entre la fonction d'un produit et son coût, exprimé mathématiquement comme :

[latex]V = \frac{F}{C}[/latex], où V représente la valeur, F la fonction (utilisateur) et C le coût.

Cet équilibre entre les fonctions est essentiel pour obtenir une valeur optimale. Cela implique de faire des compromis si nécessaire, par exemple en améliorant les fonctionnalités d'un produit tout en minimisant les coûts.

Méthodologies d'analyse fonctionnelle

Plusieurs méthodologies d’analyse fonctionnelle ont été développées depuis les années 50. Nous en explorerons deux ci-dessous. Ils aident tous deux non seulement à l'analyse fonctionnelle, mais servent également de base robuste cadre pour réfléchir à des améliorations potentielles.

Technique d'analyse fonctionnelle des systèmes (FAST)

La technique d'analyse fonctionnelle (FAST) est une approche structurée utilisée dans l'analyse de la valeur d'un produit pour identifier et améliorer ses fonctions tout en minimisant les coûts. Développée par Lawrence D. Miles dans les années 1960, la FAST vise à comprendre la relation entre les fonctions et les coûts d'un produit afin d'en accroître la valeur.

Cette méthodologie rationalise le processus d’identification des fonctions, garantissant que chaque fonction contribue de manière significative à l’expérience de l’utilisateur final.

Les éléments clés de la méthodologie FAST comprennent une définition claire des fonctions, une représentation graphique de ces fonctions et une attention particulière portée aux relations entre elles. Les étapes de la méthodologie FAST sont les suivantes :

1. Fonctions de liste : Identifier et lister toutes les fonctions du produit, du système ou du processus analysé. Chaque fonction doit être décrite à l'aide d'un verbe actif et d'un nom mesurable.
2. Catégoriser les fonctions : Détailler et hiérarchiser les fonctions identifiées. Faire la distinction entre les fonctions principales, les fonctions secondaires et les fonctions restreintes.
3. Construisez le diagramme FAST : Développer une représentation graphique des relations logiques entre les fonctions. Cette opération s'effectue de gauche à droite.
4. Développer des fonctions avec la logique « Comment » et « Pourquoi »:
   – Pour construire le diagramme de droite (le chemin « Comment »), posez la question suivante à une fonction : « Comment y parvient-on ? ». La réponse, formulée sous forme de verbe actif et de nom mesurable, est placée à droite.
   – Pour valider la logique, déplacez-vous de droite à gauche (chemin « Pourquoi ») et demandez à une fonction : « Pourquoi ? ». Un lien logique faible indique qu'il est nécessaire de réorganiser l'opération ou d'identifier les fonctions manquantes ou redondantes.
5. Identifier les fonctions simultanées :pour une fonction donnée, demandez : "Lorsque cette fonction est...

Questions fréquemment posées

Sujets connexes

• Cycle de vie analyse des coûts : évaluer le coût total de possession sur l'ensemble du durée de vie d'un produit pour éclairer la prise de décision.
• Évaluation de la valeur client : évaluer les perceptions et les besoins des clients pour aligner les fonctions du produit sur les demandes du marché.
• Analyse des risques dans l'évaluation de la valeur : identifier les risques potentiels associés aux stratégies de réduction des coûts pour assurer la viabilité.
• Développement de mesures de valeur : établir des mesures quantifiables pour évaluer la valeur des caractéristiques et des fonctions du produit.
• Gestion du changement dans l'analyse de la valeur : aborder l’impact organisationnel de la mise en œuvre des résultats et des recommandations de l’analyse de la valeur.
• Conception pour la fabricabilité : intégrer l'analyse de la valeur dès la phase de conception pour simplifier les processus de fabrication et réduire les coûts.
• Cartographie de la chaîne de valeur : visualiser les flux et les processus de produits pour identifier les déchets et améliorer la création de valeur.
• Stratégies d’amélioration continue : mettre en œuvre des améliorations continues des processus en fonction des résultats de l’analyse de la valeur.
• Évaluation de la technologie : évaluer les options technologiques pour améliorer la valeur et la fonctionnalité du produit.

Glossaire des termes utilisés

Function Analysis System Technique (FAST): une méthode utilisée pour analyser et améliorer les fonctions d'un système en cartographiant visuellement les relations entre les fonctions, en identifiant leurs interdépendances et en les hiérarchisant pour améliorer l'efficacité et l'efficience dans la réalisation des objectifs.

Minimum Viable Product (MVP): Version de base d'un produit incluant uniquement les fonctionnalités essentielles pour satisfaire les premiers utilisateurs et recueillir des retours pour le développement futur. Elle vise à valider les hypothèses sur les besoins des clients avec un minimum de ressources et de temps.

User experience (UX): la satisfaction globale et la perception d'un utilisateur lors de l'interaction avec un produit, un système ou un service, englobant la convivialité, l'accessibilité, la conception et la réponse émotionnelle tout au long du processus d'interaction.

Value Engineering (VE): Méthode systématique visant à optimiser la valeur d'un projet en analysant ses fonctions, en réduisant les coûts et en améliorant les performances sans compromettre la qualité ni la fiabilité. Elle implique un travail d'équipe interdisciplinaire pour identifier et mettre en œuvre des alternatives rentables.

Value Stream Mapping (VSM): un outil visuel utilisé pour analyser et optimiser le flux de matériaux et d'informations dans un processus, en identifiant les activités à valeur ajoutée et sans valeur ajoutée pour améliorer l'efficacité et réduire les déchets.