Pas de designer ni de Chef de produit oubliera le client final qui utilise le produit pour sa fonction première. Mais en apportant une valeur ajoutée à tous les acteurs de la chaîne du produit + dans le cadre de l'initiative de l'Union européenne. cycle de vie du produit est un excellent moyen de promouvoir le produit et de se démarquer de la concurrence.
Note : à ne pas confondre avec Évaluation du cycle de vie (ACV), qui étudie l'impact environnemental d'un produit ou d'un processus.
Cycle de vie du produit
Le cycle de vie typique d'un produit manufacturé comprend :
- fabricationqui comprend l'approvisionnement en composants (éventuellement leur transport), l'assemblage et le contrôle.
- emballage en vrac + transport
- vendre/boutique
- l'utilisation normale de l'utilisateur final. Celui-ci est évidemment celui pour lequel le produit est principalement conçu.
- utilisation anormale par l'utilisateur final (probable)
- réparation et entretien (éventuellement)
- recyclage
Remarque : si votre "produit" est un "service" ou n'est pas un bien matériel comme une œuvre intellectuelle, il peut néanmoins inclure certaines parties du cycle ci-dessus.
Cas des biens non physiques
- ebooks : la phase de vente peut être la clé pour se démarquer : bon titre, bons arguments, belle couverture ; belle+ergonomie à l'intérieur ...
- les logiciels : la maintenance ne consiste pas seulement à corriger les bogues mais aussi à anticiper les évolutions du système d'exploitation ; vos clients peuvent payer plus cher si vous donnez des garanties sur l'évolution ou la maintenabilité des logiciels ou s'il s'agit d'un logiciel libre après quelques années si votre société est transférée ou fait faillite (très peu de sociétés offrent des services de séquestre pour le dépôt des sources des logiciels)
- equipment installation service: your customer may value the fact that it is later easy to maintain or démonter
Concevoir pour le cycle de vie du produit, de manière proactive !
La première approche consisterait à prendre en compte la durée de chaque phase -le temps que le produit passe dans chaque phase-, mais cela peut conduire à une conclusion erronée (ne pas se concentrer sur 5 minutes de production, parce que c'est court par rapport à l'utilisation par l'utilisateur final, mais si le coût est trop élevé, le produit n'atteindra jamais l'utilisateur final ; de ce fait, il n'est pas facile à vendre, pas l'utilisateur final non plus).
Conception pour la fabrication
La fabrication comprend
- la fourniture et le stockage éventuel de composants ou de matériaux
- processus de montage
- le processus de contrôle
- emballage individuel + étiquetage
Pour la fabrication : en fonction du volume de production et des spécificités, ajouter des caractéristiques spéciales pour faciliter l'assemblage (FORGERON ...)
-> Se référer à la Méthodologies, Visites d'Usineset le Maigre article sur ce site.
Design for Sell
Si un produit n'est pas vendu... il n'atteindra jamais la phase suivante (ou directement la phase de recyclage du cycle de vie du produit !)
Le produit est visible ou seulement son emballage
Dans certains cas, le produit peut être testé avant l'achat (pensez à ces jouets électroniques où les enfants dans le magasin peuvent activer une fonction sonore ou lumineuse à travers l'emballage !)
- l'exemple du maïs flex-
-> Se référer à Commercialisation articles sur ce site.
Conception pour une utilisation (normale)
Pour vos utilisateurs finaux bien sûr ; pas trop de détails ici car c'est l'objectif principal de tout développement de produit et le cœur de nombreux articles sur l'innovation. monde, mais n'oubliez pas certains aspects moins évidents comme la conception pour la propreté ...
Multi-utilisateurs
Un produit peut fréquemment avoir différents utilisateurs :
les voitures : le conducteur et les passagers. Dans un taxi, qui privilégiez-vous avec le ergonomie et le design, sachant que le conducteur passe tout son temps de travail à l'intérieur mais doit convaincre l'unique client potentiel qui se promène à proximité ?
oxygène médical bouteille de gaz: l'infirmière le manipule et sélectionne le débit, et le patient respire l'oxygène qui en sort.
Résister aux conditions environnementales
Eau, sel (état de la mer, poussière...). La propreté ou le maintien de la propreté dans certaines applications est un impératif.
Les ingénieurs de la NASA n'avaient-ils pas prévu que les panneaux solaires se chargeraient de sable à la surface de Mars, ce qui diminuerait les chances de réussite de la mission InSight ? panneau solaire de 90% et que cela raccourcirait cette grande mission ?
(conception : vibrations, mouvement, ou simplement une brosse $5 au bout du bras pour enlever le sable ! ?)
Conception pour un usage (anormal)
Certains diront (ou vos analyses de risque, si vous en effectuez une) qu'une utilisation anormale est simplement une utilisation imprévue qui aurait pu être prévue...
Conseil: si l'utilisation anormale est fréquente, cela peut ouvrir d'autres opportunités de marketing (ex : certains produits très techniques, par exemple). brique ont été redirigés vers les parents et les ingénieurs plutôt que vers les enfants ...)
Protéger contre le vol : soit par des moyens physiques (serrure de toute sorte, poids...) ou simplement par l'aspect que votre produit n'a pas. Reportez-vous à l'article dédié pour plus de détails :
Conception pour l'attente ou le stockage
L'attente ou le stockage sont souvent sous-estimés, mais c'est un fait, que
pour la plupart des produits, le temps non utilisé ou le temps de stockage est beaucoup plus long que le temps d'utilisation
Les cas extrêmes sont les équipements d'urgence (par exemple les extincteurs) qui sont destinés à des situations d'urgence qui, espérons-le, ne se produiront jamais... mais le parfait état de fonctionnement dans ces rares cas n'est pas une option.
Mais en fait, la plupart des autres produits sont similaires si le ratio usage.stockage est plus élevé : appareils ménagers, voitures (si ce n'est pas les taxis)
24/7 contre-exemples : les montres, les serveurs informatiques, les équipements de production des usines, les transports publics, certains dispositifs médicaux de maintien en vie (peacemaker) ...
Conception pour la maintenance et l'entretien
Cet aspect a été principalement porté par les consommateurs ou les associations écologiques, rarement par les fabricants en premier lieu.
- Télémaintenance autant que possible.
Les aspects de la conception sont :
- pièces réparables pour les composants à courte durée de vie (ex : batterie de téléphone, moteurs à balais)
- pièces réparables pour les composants fragiles (vitre avant du téléphone)
et être facilement accessible :
- clairement étiquetés/référencés comme tels
- pas d'outil trop spécialisé
Il est un fait qu'une conception facile à entretenir peut dégrader d'autres facteurs de conception :
entretien facile indice IP (entrée de poussière/eau)
entretien facile aspects visuels réduits au maximum
Les fabricants de téléphones ont été contraints par la loi de faciliter la maintenance indépendante de leur produit, plutôt que leur écosystème fermé (et contrôlé par des prix élevés).
Conception pour le recyclage
En fonction du pays, la législation impose de plus en plus souvent de pouvoir recycler le produit, mais aussi de proposer une solution au client. Il peut s'agir non seulement d'un argument marketing, mais aussi d'un processus très facile à mettre en œuvre.
un marquage/étiquetage correct :
- plastique : étiquettes correctes de type plastique
- les piles : rechargeables ou non, elles doivent être facilement accessibles
démontage rapide : cette partie est un compromis délicat car vous voulez que cette opération soit rapide et facile, mais qu'elle ne risque pas de se produire par erreur plus tôt (votre produit tombant en morceaux) ou d'être démontée volontairement ou non par votre utilisateur (un jouet démonté par des enfants fera des petits morceaux)
Démontage rapide (involontaire) dans le cycle de vie du produit
Inclure les points de rupture qui sont évidentes visuellement ; à démonter pendant le recyclage par un marteau pneumatique
Il pourrait être amélioré en standardisant la conception et l'emplacement des marquages afin qu'il puisse être utilisé par l'IA.
Imaginez le coût du démantèlement d'une centrale nucléaire avec des murs en béton comme les bunkers de la Seconde Guerre mondiale.
Autres aspects du cycle de vie des produits
L'utilisateur peut être ou non le payeur, ce qui influence l'orientation des efforts de conception et de marketing ultérieurs.
Typiquement : les jouets. Ciblez-vous l'enfant ou le parent qui l'achète ?
Lecture complémentaire : https://en.wikipedia.org/wiki/Product_lifecycle
Coût total de possession : vous vous souvenez de ces produits bon marché qui vous coûtent cher à long terme ?
Vous vous souvenez du dicton de grand-mère :
"Je ne suis pas assez riche pour me permettre une mauvaise qualité".
Liens externes sur le cycle de vie des produits
Normes internationales
(survolez le lien pour voir notre description du contenu)
Glossaire des termes utilisés
Design for Manufacturing (DfM): un ensemble de principes visant à simplifier et à optimiser la conception des produits afin d'améliorer la fabricabilité, de réduire les coûts de production et d'améliorer la qualité en prenant en compte les processus de fabrication, les matériaux et les techniques d'assemblage pendant la phase de conception.
Life Cycle Assessment (LCA): une analyse systématique des impacts environnementaux associés à toutes les étapes de la vie d'un produit, depuis l'extraction des matières premières jusqu'à la production, l'utilisation et l'élimination, visant à identifier les opportunités d'amélioration et à éclairer la prise de décision.
Network-attached storage (NAS): Un périphérique de stockage connecté à un réseau permet l'accès et le partage de données entre plusieurs utilisateurs et appareils, offrant généralement des fonctions centralisées de stockage, de sauvegarde et de gestion de fichiers. Il fonctionne indépendamment d'un ordinateur et est accessible via des protocoles réseau standard.
Single Minute Exchange of Dies (SMED): une technique de fabrication allégée visant à réduire les temps de configuration des équipements à moins de dix minutes, permettant des transitions plus rapides entre les cycles de production et augmentant l'efficacité globale en rationalisant les processus et en minimisant les temps d'arrêt.
