El diseño para la fabricación optimiza la rentabilidad del producto al integrar las limitaciones de ingeniería en las primeras etapas del proceso de diseño.
Una pieza que funciona en una pantalla no es lo mismo que una pieza que una fábrica puede producir con el coste y la calidad previstos, y el objetivo de este curso es precisamente cerrar esa brecha. El curso abarca desde el glosario de diseño común hasta combinaciones concretas de materiales y procesos, técnicas de diseño de plásticos, termoformado al vacío, infusión de resina, dibujo de latas de aluminio y el vocabulario electrónico necesario para especificar correctamente una placa de circuito impreso, y finaliza con los requisitos de desmontaje y ensamblaje que la normativa europea sobre el derecho a reparar impone actualmente a los aparatos electrónicos de consumo.
El diseño para la fabricación es el punto en el que un diseño se vuelve rentable o, por el contrario, reduce gradualmente el margen de beneficio durante la vida útil del producto. Este curso está dirigido a ingenieros mecánicos, electrónicos y de empaquetado que diseñan piezas pero no gestionan la línea de producción, y proporciona a los fabricantes una lista de verificación común para entregar a los nuevos ingenieros antes de su primera revisión de diseño.
Los desarrolladores de productos que comprenden estas limitaciones desde el principio evitan el ciclo mucho más costoso de rediseñar las herramientas después de que una pieza falle en la producción.
Conceptos y herramientas que aprenderá en este curso:
Estos son los conjuntos de conocimientos que se evaluarán en la prueba que se presenta a continuación:
Glosario de ingeniería y alfabetización en acrónimos aplicados a la fabricación.
Forma, ajuste y función como verificación de la capacidad de fabricación.
Diseño para el desmontaje y cumplimiento del derecho a reparación
Colección de trucos de diseño de plásticos
Guía del proceso de termoformado al vacío
Tecnología de infusión de resina al vacío
Proceso de trefilado de metales para piezas de aluminio
Vocabulario de PCB y componentes electrónicos
Técnicas de reducción de costos aplicadas a la fabricación
Dimensionamiento y tolerancias geométricas según ASME Y14.5 para la fabricabilidad
Diseño para el ensamblaje y la reducción del número de piezas.
Reglas de diseño para moldeo por inyección: ángulo de desmoldeo, espesor de pared, nervaduras y salientes.
Reglas de diseño para chapa metálica: radio de curvatura, brida mínima, cortes de alivio.
Análisis de acumulación de tolerancias
Diseño para el mecanizado: accesibilidad de las características y acceso de las herramientas.
Restricciones de diseño en los procesos de extrusión y estampado.
Matrices de compatibilidad de materiales y procesos
Bibliotecas estándar de sujetadores y herrajes
Criterios de inspección del primer artículo
Modelado de costes de producción para una pieza manufacturada
Nuestras lecturas recomendadas
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Nota: Para este curso en particular, los artículos se pueden leer en cualquier orden.
Una vez que se haya familiarizado con las clases anteriores y haya realizado sus propias lecturas, le recomendamos que realice el examen que se detalla a continuación.
La prueba consta de 20 preguntas en orden aleatorio, de entre muchas otras, para garantizar la novedad en cada intento. Cada respuesta correcta otorga 10 puntos. Al final de la prueba, se ofrece una corrección completa.
Si el curso tiene diferentes niveles, la prueba actual no incluye preguntas de niveles inferiores, lo que la hace ?8230; duroque ¡nivel!
botones de opción: Solo debe seleccionarse 1 respuesta correcta.
casillas de verificación: Se debe marcar una o varias respuestas (con una lógica de calificación estricta de todo bien o nada).
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