Conception pour la fabrication (DfM) - Course & Test
La conception pour la fabrication optimise la rentabilité du produit en intégrant les contraintes d'ingénierie dès le début du processus de conception.
Une pièce fonctionnelle à l'écran diffère d'une pièce industrielle pouvant être fabriquée au coût et avec la qualité souhaités. Ce cours vise à combler cet écart. Il aborde le vocabulaire de conception commun, les combinaisons concrètes de matériaux et de procédés, les techniques de conception des plastiques, le thermoformage, l'infusion de résine, l'emboutissage de l'aluminium et le vocabulaire électronique nécessaire à la spécification correcte d'un circuit imprimé. Il se conclut par les exigences de démontage et d'assemblage imposées par la réglementation européenne sur le droit à la réparation des appareils électroniques grand public.
La conception pour la fabrication est le moment où un produit devient rentable ou, au contraire, érode discrètement les marges tout au long de son cycle de vie. Cette formation s'adresse aux ingénieurs en mécanique, en électronique et en packaging qui conçoivent des pièces mais ne gèrent pas eux-mêmes la chaîne de production. Elle fournit aux fabricants une liste de contrôle commune à remettre aux nouvelles recrues ingénieurs avant leur première revue de conception.
Les concepteurs de produits qui comprennent ces contraintes dès le début évitent le cycle beaucoup plus coûteux de la refonte des outils après la défaillance d'une pièce en production.
Concepts et outils à apprendre dans ce cours :
Voici les domaines de connaissances qui seront évalués lors du test ci-dessous :
Glossaire technique et maîtrise des acronymes appliqués à la fabrication
Forme, ajustement et fonction comme vérification de fabricabilité
Conception facilitant le démontage et le respect du droit à la réparation
collection de techniques de conception en plastique
Guide du procédé de thermoformage sous vide
technologie d'infusion de résine sous vide
Procédé d'étirage des métaux pour les pièces en aluminium
Vocabulaire des circuits imprimés et des composants électroniques
Techniques de réduction des coûts appliquées à la fabrication
Dimensionnement et tolérancement géométriques ASME Y14.5 pour la fabricabilité
Conception pour l'assemblage et réduction du nombre de pièces
Règles de conception du moulage par injection : angle de dépouille, épaisseur de paroi, nervures et bossages
Règles de conception des tôles : rayon de pliage, largeur minimale des brides, découpes de dégagement
Analyse de l'empilement des tolérances
Conception pour l'usinage : accessibilité des fonctionnalités et des outils
contraintes de conception des procédés d'extrusion et d'estampage
Matrices de compatibilité des matériaux et des procédés
Bibliothèques de fixations et de quincaillerie standard
critères d'inspection du premier article
Modélisation du coût cible pour une pièce fabriquée
Nos suggestions de lecture
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Note: Pour ce cours en particulier, les articles peuvent être lus dans n'importe quel ordre.
Une fois que vous aurez pris connaissance des cours ci-dessus et que vous aurez effectué vos propres lectures, nous vous recommandons de passer l'examen ci-dessous.
Le test comporte 20 questions présentées dans un ordre aléatoire, parmi un grand nombre de questions, afin de garantir sa nouveauté à chaque fois. Chaque bonne réponse rapporte 10 points. Un corrigé complet est fourni à la fin du test.
Si le cours comporte différents niveaux, le test actuel n'inclut pas de questions de niveaux inférieurs, ce qui le rend … durque niveau!
boutons radio : Une seule bonne réponse doit être sélectionnée.
cases à cocher : Une ou plusieurs réponses doivent être vérifiées (avec une logique de notation stricte de type tout bon ou rien).
Conseil: survolez avec la souris “Indice” pour obtenir un conseil sur la réponse.
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