補間とは、CNCコントローラ内でプログラムされた終点間の滑らかな経路を作成するために、一連の中間座標点を生成する計算処理です。最も基本的なタイプは、直線用の線形補間(G01)と円弧用の円弧補間(G02/G03)です。これにより、単純な幾何学的コマンドから複雑なプロファイルを加工できます。 Gコード プログラム。

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補間とは、CNCコントローラ内でプログラムされた終点間の滑らかな経路を作成するために、一連の中間座標点を生成する計算処理です。最も基本的なタイプは、直線用の線形補間(G01)と円弧用の円弧補間(G02/G03)です。これにより、単純な幾何学的コマンドから複雑なプロファイルを加工できます。 Gコード プログラム。
インターポレータは、CNCコントローラの数学的な中核です。これがないと、機械は断続的な「点から点へ」という方法で、ある絶対点から別の絶対点へしか移動できません。インターポレータは、「輪郭加工」、つまり連続的な経路制御を可能にし、これはすべての現代の機械加工に不可欠です。コントローラが「G01 X10 Y20」のようなGコードブロックを読み取ると、現在の位置(例:X0 Y0)と目標位置がわかります。インターポレータは、 仕事 この単一のベクトルを、各軸ごとに非常に小さな離散的なステップコマンドのシリーズに分解する。 モーター (例:X軸とY軸)。各軸に必要な速度を計算し、同時に開始および停止することで、2点間を完全に直線に結びます。使用されるアルゴリズムは、多くの場合、デジタル微分解析器(DDA)またはブレゼンハムの直線アルゴリズムの変形です。
円弧補間 (G02/G03) の場合、計算はより複雑になります。G コードでは、開始点 (現在の位置)、終了点、円の中心 (または半径) が提供されます。補間器は、指定された円弧上にある一連の中間点を計算する必要があります。これは、円の方程式を段階的に解くことによって行われ、正しい接線速度と半径方向距離を維持する X 軸と Y 軸の協調速度コマンドが生成されます。高度な CNC コントローラは、ヘリカル (円運動と第 3 軸の直線運動を組み合わせる)、スプライン、または NURBS (非一様有理 B スプライン) 補間などの高次補間機能を備えています。NURBS 補間は、単一の数式で定義された複雑な自由曲面を機械が追従できるため、特に強力です。これにより、多数の小さな直線セグメントで曲線を近似する場合よりも、より滑らかな動きと優れた表面仕上げが得られます。
CNCモーション補間
(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)
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