1930年代に開発されたアントラキノン法は、現在主流の工業的製法である。 方法 過酸化水素の製造法。アントラキノン誘導体を水素化してアントラヒドロキノンを生成し、続いて空気酸化によって元のアントラキノンを再生し、過酸化水素を生成する。生成された過酸化水素は水で抽出・濃縮され、効率的な連続サイクルが実現する。

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1930年代に開発されたアントラキノン法は、現在主流の工業的製法である。 方法 過酸化水素の製造法。アントラキノン誘導体を水素化してアントラヒドロキノンを生成し、続いて空気酸化によって元のアントラキノンを再生し、過酸化水素を生成する。生成された過酸化水素は水で抽出・濃縮され、効率的な連続サイクルが実現する。
The anthraquinone process, also known as the Riedl-Pfleiderer process, is an elegant example of a catalytic cycle. The process begins with a solution of a 2-alkylanthraquinone (e.g., 2-ethylanthraquinone) in a mixture of organic solvents. This solution is hydrogenated using a 触媒, typically palladium on a solid support. The hydrogenation reduces the quinone groups to hydroquinone groups, forming 2-alkylanthrahydroquinone. This is the reduction step. Following this, the solution is moved to an oxidizer vessel where it is bubbled with compressed air. The oxygen in the air oxidizes the anthrahydroquinone back to the original 2-alkylanthraquinone, and in the process, produces hydrogen peroxide. The overall reaction is [latex]H_2 + O_2 \rightarrow H_2O_2[/latex]. The hydrogen peroxide formed is immiscible with the organic solvent mixture and is extracted using demineralized water. The resulting aqueous solution is typically around 40% H₂O₂ by weight. This solution can then be purified and concentrated by vacuum distillation to produce various commercial grades, up to 70% or even higher for specialized applications. The organic solution containing the regenerated anthraquinone is dried and recycled back to the hydrogenation step, making the process a continuous loop. The only net inputs are hydrogen and oxygen (from air), and the only output is hydrogen peroxide (and water).
アルキル基と溶媒系の選択は、溶解度、反応速度、中間体の安定性に影響を与えるため、プロセスの効率にとって非常に重要です。副反応が発生し、アントラキノンが分解する可能性があるため、作業溶液の定期的な補充と精製が必要となります。しかしながら、このプロセスは非常に効率的で拡張性にも優れているため、80年以上にわたり、大量過酸化水素製造の標準的な方法として用いられてきました。
アントラキノン法によるH₂O₂製造
(日付が不明または関連性がない場合、例えば「流体力学」などでは、その注目すべき出現時期の概算値が提示されます。)
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