Sinterizzazione laser selettiva (SLS)

Il test ultrasonico Phased Array (PAUT) impiega un trasduttore multi-elemento in cui ogni elemento viene pulsato in modo indipendente con ritardi temporali precisi calcolati dal computer. Controllando questa fasatura, il fascio ultrasonico risultante può essere orientato, focalizzato e scansionato elettronicamente senza dover spostare fisicamente la sonda. Ciò fornisce un'immagine rapida e dettagliata dei difetti, soprattutto nelle geometrie complesse, superando le tecniche convenzionali a elemento singolo.

La stereolitografia è un processo di produzione additiva basato sulla fotopolimerizzazione in vasca. Utilizza un laser ultravioletto (UV) per polimerizzare e solidificare selettivamente una resina fotopolimerica liquida. Una piattaforma di stampa viene immersa nella resina e il laser traccia una sezione trasversale dell'oggetto sulla superficie. La piattaforma si abbassa quindi di uno strato, consentendo la polimerizzazione di un nuovo strato di resina soprastante.

Six Sigma è una metodologia disciplinata e basata sui dati per eliminare i difetti in qualsiasi processo, da quello produttivo a quello transazionale, dal prodotto al servizio. La rappresentazione statistica di Six Sigma descrive un processo in cui si prevede che il 99,99966% di tutte le opportunità di produrre una certa caratteristica di un pezzo sia statisticamente privo di difetti (3,4 difetti per milione di opportunità).

ISO 9001 è lo standard più riconosciuto al mondo per i sistemi di gestione della qualità (SGQ). Fornisce un quadro di riferimento e una serie di principi che garantiscono un approccio di buon senso alla gestione di un'organizzazione per soddisfare costantemente i clienti e le altre parti interessate. Si basa su sette principi di gestione della qualità, tra cui una forte attenzione al cliente e un approccio basato sui processi.

I modelli di business B2B sono spesso classificati come verticali o orizzontali. Un modello B2B verticale si concentra su un singolo settore o "verticale", fornendo prodotti e servizi specializzati e adatti alle esigenze uniche di quel settore (ad esempio, software per dentisti). Al contrario, un modello B2B orizzontale offre un prodotto o un servizio applicabile a più settori (ad esempio, software di contabilità o forniture per ufficio).

I confini del sistema LCA definiscono quali fasi del ciclo di vita sono incluse nella valutazione. Un'analisi "dalla culla alla tomba" copre l'intero ciclo di vita del prodotto, dall'estrazione delle materie prime alla produzione, all'utilizzo e allo smaltimento finale. Al contrario, una valutazione "dalla culla al cancello" è un'analisi LCA parziale che termina quando il prodotto esce dal cancello della fabbrica, escludendo le fasi di utilizzo e smaltimento.

La saldatura a trasmissione laser unisce due parti termoplastiche sovrapposte facendo passare un raggio laser attraverso una parte superiore che trasmette il laser a una parte inferiore che assorbe il laser. L'energia laser assorbita riscalda e fonde l'interfaccia. La pressione di serraggio fonde gli strati fusi e, raffreddandosi, si forma una saldatura resistente e pulita. Questo metodo è preciso, senza contatto e crea uno stress termico minimo o una contaminazione da particolato.

Le macchine CNC ad alta precisione utilizzano un sistema di controllo a circuito chiuso per garantire la massima accuratezza. Questo sistema utilizza dispositivi di feedback, come encoder rotativi sui servomotori o righe ottiche lineari sugli assi della macchina, per monitorare costantemente la posizione effettiva della macchina. Il controller confronta questo feedback in tempo reale con la posizione comandata dal programma e apporta correzioni immediate, compensando gli errori.

L'ingegneria simultanea, nota anche come ingegneria simultanea, è una filosofia di progettazione che enfatizza la parallelizzazione delle attività. Invece di un processo sequenziale in cui la progettazione viene completata prima di considerare la produzione, prevede un approccio basato sul lavoro di squadra in cui progettisti, ingegneri di produzione e altri stakeholder collaborano fin dall'inizio. Questa sovrapposizione riduce significativamente i tempi di sviluppo del prodotto e migliora la qualità della progettazione.

La Trilogia di Juran, sviluppata dal Dr. Joseph M. Juran, è un approccio fondamentale alla gestione della qualità che consiste in tre processi interconnessi: Pianificazione della qualità, Controllo della qualità e Miglioramento della qualità. Questa struttura offre alle organizzazioni un modo strutturato per gestire la qualità. Sottolinea che la qualità non nasce per caso, ma deve essere pianificata e gestita sistematicamente.

La modellazione parametrica è un paradigma CAD in cui i progetti sono definiti da parametri e vincoli anziché da semplici forme geometriche. Le quote e le relazioni tra le feature (ad esempio, parallelismo, tangenza) vengono memorizzate come parametri. La modifica del valore di un parametro aggiorna automaticamente l'intero modello, mantenendo i vincoli definiti. Questo approccio facilita l'iterazione, l'automazione e la creazione di famiglie di progetti.

La modellazione a deposizione fusa (FDM), a volte chiamata anche fabbricazione a filamento fuso (FFF), è una tecnica di estrusione di materiali che consente di realizzare oggetti depositando selettivamente il materiale fuso lungo un percorso predeterminato, strato per strato. Un filamento termoplastico viene svolto da una bobina e alimentato attraverso un ugello di estrusione riscaldato. L'ugello fonde il filamento e lo deposita su una piattaforma di stampa, dove si raffredda e si solidifica, fondendosi con lo strato sottostante.

La valutazione del ciclo di vita (LCA) è una metodologia sistematica per valutare gli impatti ambientali associati a tutte le fasi del ciclo di vita di un prodotto. Questa analisi "dalla culla alla tomba" o "dalla culla alla culla" considera l'estrazione delle materie prime, la lavorazione, la produzione, la distribuzione, l'uso, la riparazione, la manutenzione e lo smaltimento finale o il riciclo. Quantifica input come energia e materie prime e output come emissioni in aria, acqua e suolo.

Le batterie allo stato solido sostituiscono l'elettrolita liquido o in gel polimerico delle batterie convenzionali con un materiale solido conduttore di ioni, come la ceramica o un polimero solido. Questo design mira a migliorare la sicurezza eliminando gli elettroliti liquidi infiammabili e ad aumentare la densità energetica e la durata consentendo l'uso di anodi ad alta capacità, in particolare di litio metallico puro.