Heutzutage gibt es keine physischen Produktdesign oder Innovation ohne ein CAD-System: Sie ermöglicht eine genaue digitale Darstellung der Produktgeometrie und erlaubt die Manipulation von Entwürfen mit präzisen Messungen und Änderungen, die bei manuellen Entwürfen nicht möglich sind. Produktspezifikationen, Toleranzanalysen und Simulationen sind direkt in die CAD-Plattformen integriert und unterstützen schnelle Iterationen. Auch Fertigungsanlagen wie CNC-Maschinen und 3D-Drucker sind für die Produktion auf CAD-generierte Dateien angewiesen, so dass CAD-Systeme ein wichtiges Bindeglied vom Konzept zum fertigen Produkt darstellen.

Nebenbei bemerkt: Nein, die Holzindustrie, handgefertigte Musikinstrumente und Geigenbauer, Töpfer oder Keramiker und manchmal Lebensmittel- und Kartonverpackungen ... brauchen vielleicht noch keine CAD-Systeme.

Wer erinnert sich noch an das erste Pro/E und die Einführung von parametrischem CAD auf MS Windows? Von Catia auf Unix kommend, war dies eine Revolution. Verwenden Sie eine CAD-Software, wie Sie Ihr Textverarbeitungsprogramm verwenden würden. Sie können jede vorgelagerte Änderung vornehmen, ohne dass die gesamte Arbeit, die Sie in der Hierarchie geleistet haben, verloren geht! Diese Beziehungen zwischen den geometrischen Merkmalen wurden durch Parameter und Regeln definiert, die automatische Aktualisierungen des gesamten Modells ermöglichten, wenn Änderungen an Abmessungen oder Beschränkungen vorgenommen wurden. Änderungen an einem Teil oder einer Baugruppe würden sich auf alle zugehörigen Features ausbreiten, was die manuelle Bearbeitung und die Fehlerquote bei Revisionen reduziert.

Heutzutage unterstützt parametrisches CAD die Integration mit Analyse-, Simulations- und Fertigungsabläufen und ermöglicht so einen nahtloseren Übergang vom Konzept zur Produktion.

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