Valor del producto El análisis de valor (AV) contribuye a mejorar la eficiencia operativa en diversas industrias, incluyendo no solo el desarrollo de productos físicos, sino también el desarrollo de software y los sectores de servicios. A medida que las empresas se enfrentan a una creciente presión para ofrecer productos de alta calidad a precios competitivos, comprender los principios y las metodologías del análisis de valor de producto... análisis de valor se vuelve esencial para los ingenieros optimizar sus procesos y resultados.
Este artículo ofrece una visión general del análisis de valor del producto, detallando sus principios fundamentales y su importancia en la fabricación y el diseño. Además, detallaremos dos metodologías de análisis de valor (VA), la Técnica de Análisis de Sistemas de Función (FAST) y la metodología APTE, y aclararemos las diferencias entre el análisis de valor y la ingeniería de valor.
Conclusiones clave

- El análisis de valor mejora la función del producto en relación con el costo.
- La ecuación de valor equilibra la función y la rentabilidad.
- La metodología FAST mejora la eficiencia del desarrollo de productos.
- El análisis de valor se diferencia de la ingeniería de valor en su alcance de aplicación.
- Las estrategias de reducción de costos se integran primero en el diseño y la adquisición.
Definición y principios básicos
Análisis de valor
El análisis de valor es un enfoque sistemático que busca mejorar el valor de un producto mediante el análisis de sus funciones y costos asociados. Esta metodología busca optimizar la funcionalidad del producto, minimizando costos sin sacrificar la calidad.

Fondo: Los orígenes del análisis de valor se remontan a la Segunda Guerra Mundial, cuando Lawrence Miles, ingeniero de General Electric, desarrolló el concepto para abordar la escasez de materiales. Su trabajo condujo a una metodología formal orientada a la reducción de costes y mejora de la eficiencia en la fabricación.
Los principios clave del análisis de valor incluyen:
- identificación de funciones
- evaluación de costos relacionados
- y la búsqueda de alternativas innovadoras.
La metodología se basa en la premisa de que cada producto o servicio debe cumplir una función específica. Al desglosar estas funciones y examinar los costos asociados, las organizaciones pueden identificar oportunidades de ahorro y mejora. Este enfoque estructurado fomenta la resolución creativa de problemas y la colaboración entre equipos multifuncionales.

Diversas metodologías respaldan el análisis de valor, como el análisis de funciones, las sesiones de lluvia de ideas y las evaluaciones de costo-beneficio. Estos métodos permiten a los equipos recopilar información, identificar funciones críticas y explorar alternativas que aumenten el valor.
El análisis del valor del producto se extendió más allá de la fabricación a diversas industrias:
- En el desarrollo de software, ayuda a priorizar las características en relación con sus costos, garantizando que los recursos se asignen de manera eficiente.
- En las industrias de servicios, el análisis de valor puede optimizar los procesos, mejorar la satisfacción del cliente y reducir los costos operativos.
Consejo: Para maximizar los beneficios del análisis de valor, involucre a un equipo diverso de diferentes departamentos. Esta colaboración fomenta el pensamiento innovador y conduce a soluciones más efectivas.
Funciones

Definir la función implica identificar el propósito principal de un producto o servicio. Las funciones pueden ser tangibles, como la capacidad de transporte de un automóvil, o intangibles, como brindar comodidad.
Nota importante: Dependiendo de la metodología exacta y los países, algunos parámetros o especificaciones de productos podrían no considerarse funcionales. Algunos ejemplos típicos de debate son:
- cumplimiento de las normas
- “ser seguro”, “ser barato”…
Aunque son especificaciones críticas y/o obligatorias, éstas no son el uso o propósito principal del producto. En términos de valor, no tiene directo Valor para el usuario (por eso es un tema de debate frecuente con profesionales no relacionados con el VA). Nadie compraría un coche porque cumple con las normas si no puede circular...
Algunas metodologías distinguen:
- Función principal -puede tener más de una- (transportar 5 personas de A a B en carreteras de hasta 70 mph durante 200 millas)
- funciones secundarias (poder entrar al coche por los 4 lados, espacio para poner el equipaje, posibilidad de tirar de una caravana….)
- Restricciones (cumple con las normas, es seguro, admite personas de 2 m de altura, etc.). Aunque NO son funcionales, estas restricciones pueden tener una calificación no negociable.
La ecuación del valor: función vs. costo

Aunque muy simple, la ecuación del valor es fundamental en el análisis del valor del producto: el valor se puede definir como la relación entre la función de un producto y su coste, expresado matemáticamente como:
[latex]V = \frac{F}{C}[/latex], donde V representa el valor, F denota la función (del usuario) y C significa el coste.
Este equilibrio funcional es fundamental para lograr un valor óptimo. Esto implica hacer concesiones cuando sea necesario, como mejorar las características de un producto y minimizar los gastos.
Consejo: Utilizar la evaluación comparativa con los estándares de la industria para evaluar la funcionalidad y la rentabilidad. Esta práctica puede identificar áreas de mejora y fundamentar decisiones estratégicas en el desarrollo de productos.
Metodologías de análisis funcional
Se han desarrollado varias metodologías de análisis funcional desde la década de 1950. Exploraremos dos de ellas a continuación. Ambos no sólo ayudan en el análisis de funciones, sino que también sirven como un sólido estructura para intercambiar ideas sobre posibles mejoras.
Consejo: Al aplicar los diagramas FAST o APTE a continuación, asegúrese de que todos los miembros del equipo comprendan las definiciones de las funciones para evitar problemas de comunicación y desalineación de los objetivos. Revisar periódicamente los diagramas FAST o APTE también ayuda a los equipos a mantenerse alineados a medida que el proyecto evoluciona.
Técnica de análisis de sistemas de funciones (FAST)

La Técnica de Análisis de Sistemas de Función (FAST) es un enfoque estructurado utilizado en el análisis del valor de un producto para identificar y mejorar sus funciones, minimizando al mismo tiempo los costos. Desarrollada por Lawrence D. Miles en la década de 1960, FAST se centra en comprender la relación entre las funciones y los costos de un producto para aumentar su valor.
Esta metodología agiliza el proceso de identificación de funciones, garantizando que cada función contribuya significativamente a la experiencia del usuario final.
Los componentes clave de FAST incluyen una definición clara de las funciones, una representación gráfica de estas funciones y un énfasis en las relaciones entre ellas. Los pasos de la metodología FAST son los siguientes:
- Funciones de lista: Identificar y enumerar todas las funciones del producto, sistema o proceso analizado. Cada función debe describirse mediante un verbo activo y un sustantivo medible.
- Categorizar funciones: Detalle y priorice las funciones identificadas. Distinga entre funciones principales, secundarias y restringidas.
- Construya el diagrama FAST:develop a graphical representation of the logical relationships between functions. This...
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Preguntas frecuentes
¿Qué es el análisis de valor y cuáles son sus principios básicos?
¿Cuál es la ecuación de valor?
¿Qué es la Técnica de Análisis de Sistemas de Función (FAST)?
¿Cómo se compara el análisis de valor con la ingeniería de valor?
¿Qué estrategias de reducción de costos pueden derivarse del análisis de valor?
¿Cómo se aplica el análisis de valor en el desarrollo y diseño de productos?
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- Ciclo vital análisis de costos: Evaluar el costo total de propiedad sobre todo el esperanza de vida de un producto para informar la toma de decisiones.
- Evaluación del valor para el cliente: evaluar las percepciones y necesidades de los clientes para alinear las funciones del producto con las demandas del mercado.
- Análisis de riesgos en la valoración del valor: Identificar los riesgos potenciales asociados a las estrategias de reducción de costos para garantizar su viabilidad.
- Desarrollo de métricas de valor: Establecer medidas cuantificables para evaluar el valor de las características y funciones del producto.
- Gestión del cambio en el análisis de valor: Abordar el impacto organizacional de la implementación de los hallazgos y recomendaciones del análisis de valor.
- Diseño para fabricación: Integrar el análisis de valor durante la fase de diseño para simplificar los procesos de fabricación y reducir costos.
- Mapeo del flujo de valor: Visualizar flujos y procesos de productos para identificar desperdicios y mejorar la entrega de valor.
- Estrategias de mejora continua: Implementar mejoras continuas en los procesos en función de los resultados del análisis de valor.
- Evaluación de tecnología: evaluar opciones tecnológicas para mejorar el valor y la funcionalidad del producto.
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