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Gestión del ciclo de vida del producto (PLM)

1990
Ingenieros colaborando en un software de gestión del ciclo de vida del producto en un espacio de trabajo industrial.

(Imagen generada únicamente con fines ilustrativos)

Producto Ciclo vital (PLM) es una estrategia empresarial distinta centrada en la gestión de todo el ciclo de vida de un producto, desde su concepción, pasando por el diseño y la fabricación, hasta el servicio y la eliminación. A diferencia del modelo PLC centrado en el marketing, PLM es un enfoque centrado en la ingeniería y la cadena de suministro, a menudo gestionado con software especializado, que integra datos, procesos, sistemas empresariales y personas en toda una empresa extendida.

Product Life Cycle Management (PLM) provides the digital backbone for a product’s entire journey. It is not merely a theory but a practical, technology-driven methodology. At its core, PLM systems create a single, authoritative source of truth for all product-related information. This includes computer-aided design (CANALLA) data, manufacturing instructions (CAM), bills of materials (BOMs), engineering change orders (ECOs), quality specifications, and supplier details. The lifecycle in PLM is typically divided into three main phases: Beginning of Life (BOL), which covers conception, design, and manufacturing; Middle of Life (MOL), which includes service, maintenance, and in-market use; and End of Life (EOL), which deals with retirement, recycling, or disposal. By centralizing this information, PLM facilitates collaboration between disparate teams—such as engineering, marketing, manufacturing, and procurement—often located across the globe. This integration helps to reduce development time, minimize errors, improve quality, and ensure regulatory compliance. For example, if an engineer updates a component design, the PLM system automatically notifies the purchasing department to source the new part and the manufacturing team to update their assembly instructions, creating a seamless digital thread.

El concepto de PLM surgió de sistemas anteriores como la Gestión de Datos de Producto (PDM), que se centraban principalmente en la gestión de datos de ingeniería (principalmente archivos CAD). PLM amplió este ámbito para abarcar todo el proceso de negocio en torno al producto. Su desarrollo estuvo fuertemente influenciado por las necesidades de industrias manufactureras complejas como la automotriz y la aeroespacial, donde miles de componentes y numerosos proveedores deben coordinarse a la perfección. El auge de las cadenas de suministro globales y la creciente complejidad de los productos hicieron de PLM una herramienta estratégica esencial, más que una simple solución de TI.

UNESCO Nomenclature: 3308
- Tecnología y gestión industrial

Tipo

Software/Algoritmo

Ruptura

Fundacional

Uso

Uso generalizado

Precursores

  • sistemas de gestión de datos de productos (PDM)
  • fabricación integrada por computadora (CIM)
  • diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM)
  • sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP)
  • planificación de necesidades de materiales (MRP)

Aplicaciones

  • fabricación aeroespacial y de defensa
  • Diseño y producción para la industria automotriz
  • desarrollo de la electrónica de consumo
  • dispositivo médico ingeniería y conformidad
  • Diseño y abastecimiento de ropa y calzado

Patentes:

NA

Ideas para posibles innovaciones

  • Plataformas PLM basadas en la nube para pequeñas y medianas empresas
  • Integración de datos de IoT de productos en servicio en el sistema PLM para mejorar el diseño
  • ‘digital twin’ simulations within plm to test products before physical prototyping
  • Análisis de datos PLM impulsado por IA para predecir fallas de componentes o interrupciones en la cadena de suministro.
  • Integración de blockchain para un seguimiento seguro y transparente de componentes y materiales
  • plm systems tailored for the economía circular, managing desmontaje and material reuse
  • Interfaces de realidad aumentada para que los trabajadores de fábrica accedan a datos PLM en la línea de montaje
  • Comprobación automatizada del cumplimiento de las normativas internacionales dentro de PLM
  • PLM para desarrollo de software (gestión del ciclo de vida de las aplicaciones)
  • Herramientas de diseño generativo integradas con PLM para crear conceptos de productos optimizados
Relacionado con: PLM, gestión de datos de productos, ingeniería, fabricación, cadena de suministro, cad, cam, lista de materiales, hilo digital, gestión del ciclo de vida.

Contexto histórico

Gestión del ciclo de vida del producto (PLM)

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(Si la fecha es desconocida o no es relevante, por ejemplo "mecánica de fluidos", se proporciona una estimación redondeada de su aparición notable)

décimo año aniversario

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