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Gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM)

1990
Engineers collaborating on product life cycle management software in an industrial workspace.

(Immagine generata a solo scopo illustrativo)

Prodotto Ciclo vitale Management (PLM) is a distinct business strategy focused on managing the entire lifecycle of a product from its conception, through design and manufacture, to service and disposal. Unlike the marketing-focused PLC model, PLM is an engineering and supply chain-centric approach, often managed with specialized software, that integrates data, processes, business systems, and people across an extended enterprise.

Product Life Cycle Management (PLM) provides the digital backbone for a product’s entire journey. It is not merely a theory but a practical, technology-driven methodology. At its core, PLM systems create a single, authoritative source of truth for all product-related information. This includes computer-aided design (CAD) data, manufacturing instructions (CAM), bills of materials (BOMs), engineering change orders (ECOs), quality specifications, and supplier details. The lifecycle in PLM is typically divided into three main phases: Beginning of Life (BOL), which covers conception, design, and manufacturing; Middle of Life (MOL), which includes service, maintenance, and in-market use; and End of Life (EOL), which deals with retirement, recycling, or disposal. By centralizing this information, PLM facilitates collaboration between disparate teams—such as engineering, marketing, manufacturing, and procurement—often located across the globe. This integration helps to reduce development time, minimize errors, improve quality, and ensure regulatory compliance. For example, if an engineer updates a component design, the PLM system automatically notifies the purchasing department to source the new part and the manufacturing team to update their assembly instructions, creating a seamless digital thread.

Il concetto di PLM è nato da sistemi precedenti come il Product Data Management (PDM), che si concentravano principalmente sulla gestione dei dati di progettazione (per lo più file CAD). Il PLM ha ampliato questo ambito fino a comprendere l'intero processo aziendale attorno al prodotto. Il suo sviluppo è stato fortemente influenzato dalle esigenze di settori manifatturieri complessi come quello automobilistico e aerospaziale, dove migliaia di componenti e numerosi fornitori devono essere coordinati in modo impeccabile. L'ascesa delle supply chain globali e la crescente complessità dei prodotti hanno reso il PLM uno strumento strategico essenziale piuttosto che una semplice soluzione IT.

UNESCO Nomenclature: 3308
Tecnologia e gestione industriale

Tipo

Software/Algorithm

Interruzione

Foundational

Utilizzo

Uso diffuso

Precursori

  • sistemi di gestione dei dati di prodotto (PDM)
  • produzione integrata al computer (CIM)
  • progettazione assistita da computer (CAD) e produzione assistita da computer (CAM)
  • sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP)
  • pianificazione dei fabbisogni dei materiali (MRP)

Applicazioni

  • produzione aerospaziale e della difesa
  • progettazione e produzione dell'industria automobilistica
  • sviluppo dell'elettronica di consumo
  • dispositivo medico ingegneria e conformità
  • progettazione e approvvigionamento di abbigliamento e calzature

Brevetti:

NA

Idee e potenziali innovazioni

  • piattaforme PLM basate su cloud per piccole e medie imprese
  • integrazione dei dati IoT dai prodotti in servizio nel sistema PLM per il miglioramento della progettazione
  • ‘digital twin’ simulations within plm to test products before physical prototyping
  • Analisi basata sull'intelligenza artificiale dei dati PLM per prevedere guasti dei componenti o interruzioni della catena di fornitura
  • Integrazione blockchain per il tracciamento sicuro e trasparente di componenti e materiali
  • plm systems tailored for the economia circolare, managing smontaggio and material reuse
  • Interfacce di realtà aumentata per consentire agli operai di accedere ai dati PLM sulla linea di montaggio
  • controllo automatizzato della conformità all'interno del PLM per le normative internazionali
  • plm per lo sviluppo software (gestione del ciclo di vita delle applicazioni)
  • strumenti di progettazione generativa integrati con PLM per creare concetti di prodotto ottimizzati
Argomenti correlati: PLM, gestione dei dati di prodotto, ingegneria, produzione, catena di approvvigionamento, CAD, CAM, distinta base, digital thread, gestione del ciclo di vita.

Contesto storico

Gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM)

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1993

(se la data è sconosciuta o non rilevante, ad esempio "meccanica dei fluidi", viene fornita una stima approssimativa della sua notevole comparsa)

decimo anno anniversario

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