Gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Cycle de vie du produit Management (PLM) is a distinct business strategy focused on managing the entire lifecycle of a product from its conception, through design and manufacture, to service and disposal. Unlike the marketing-focused PLC model, PLM is an engineering and supply chain-centric approach, often managed with specialized logiciel, that integrates data, processes, business systems, and people across an extended enterprise.
La gestion du cycle de vie des produits (PLM) constitue l'épine dorsale numérique de l'ensemble du parcours d'un produit. Il ne s'agit pas d'une simple théorie, mais d'une méthodologie pratique, axée sur la technologie. À la base, les systèmes PLM créent une source de vérité unique et faisant autorité pour toutes les informations relatives au produit. Cela comprend les données de conception assistée par ordinateur (CAO), les instructions de fabrication (FAO), les nomenclatures, les ordres de modification technique (ECO), les spécifications de qualité et les coordonnées des fournisseurs. Le cycle de vie du PLM est généralement divisé en trois phases principales : Le début de vie (BOL), qui couvre la conception, le design et la fabrication ; le milieu de vie (MOL), qui comprend le service, la maintenance et l'utilisation sur le marché ; et la fin de vie (EOL), qui concerne le retrait, le recyclage ou la mise au rebut. En centralisant ces informations, la gestion du cycle de vie facilite la collaboration entre des équipes disparates - telles que l'ingénierie, le marketing, la fabrication et l'approvisionnement - souvent réparties dans le monde entier. Cette intégration permet de réduire les délais de développement, de minimiser les erreurs, d'améliorer la qualité et de garantir la conformité aux réglementations. Par exemple, si un ingénieur met à jour la conception d'un composant, le système PLM avertit automatiquement le service des achats pour qu'il se procure la nouvelle pièce et l'équipe de fabrication pour qu'elle mette à jour ses instructions d'assemblage, créant ainsi un fil numérique continu.
Le concept de PLM est né de systèmes antérieurs comme la gestion des données produits (PDM), principalement axés sur la gestion des données d'ingénierie (principalement des fichiers CAO). Le PLM a étendu ce champ d'application à l'ensemble du processus métier autour du produit. Son développement a été fortement influencé par les besoins d'industries manufacturières complexes comme l'automobile et l'aérospatiale, où des milliers de composants et de nombreux fournisseurs doivent être parfaitement coordonnés. L'essor des chaînes d'approvisionnement mondiales et la complexité croissante des produits ont fait du PLM un outil stratégique essentiel, et non plus une simple solution informatique.
UNESCO Nomenclature: 3308
- Technologie et gestion industrielles
Taper
Logiciel/Algorithme
Perturbation
Fondamentaux
Usage
Utilisation généralisée
Précurseurs
- systèmes de gestion des données produits (PDM)
- fabrication intégrée par ordinateur (FAO)
- conception assistée par ordinateur (CAO) et fabrication assistée par ordinateur (FAO)
- systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP)
- planification des besoins en matériaux (MRP)
Applications
- fabrication aérospatiale et de défense
- conception et production de l'industrie automobile
- développement de l'électronique grand public
- ingénierie et conformité des dispositifs médicaux
- conception et approvisionnement de vêtements et de chaussures
Idées d'innovations potentielles
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En rapport avec : PLM, gestion des données produit, ingénierie, fabrication, chaîne d'approvisionnement, cad, cam, nomenclature, fil numérique, gestion du cycle de vie.