LCA vs PCF: un confronto completo

Six Sigma è una metodologia disciplinata e basata sui dati per eliminare i difetti in qualsiasi processo, da quello produttivo a quello transazionale, dal prodotto al servizio. La rappresentazione statistica di Six Sigma descrive un processo in cui si prevede che il 99,99966% di tutte le opportunità di produrre una certa caratteristica di un pezzo sia statisticamente privo di difetti (3,4 difetti per milione di opportunità).

La sinterizzazione laser selettiva è un processo di produzione additiva basato sulla fusione a letto di polvere. Utilizza un laser ad alta potenza per sinterizzare, o fondere, selettivamente le particelle di una polvere polimerica. Un rullo stende un sottile strato di polvere su un'area di stampa, il laser scansiona una sezione trasversale del pezzo e la piattaforma di stampa si abbassa. Questo processo si ripete, realizzando l'oggetto strato per strato.

ISO 9001 è lo standard più riconosciuto al mondo per i sistemi di gestione della qualità (SGQ). Fornisce un quadro di riferimento e una serie di principi che garantiscono un approccio di buon senso alla gestione di un'organizzazione per soddisfare costantemente i clienti e le altre parti interessate. Si basa su sette principi di gestione della qualità, tra cui una forte attenzione al cliente e un approccio basato sui processi.

La valutazione del ciclo di vita (LCA) è una metodologia sistematica per valutare gli impatti ambientali associati a tutte le fasi del ciclo di vita di un prodotto. Questa analisi "dalla culla alla tomba" o "dalla culla alla culla" considera l'estrazione delle materie prime, la lavorazione, la produzione, la distribuzione, l'uso, la riparazione, la manutenzione e lo smaltimento finale o il riciclo. Quantifica input come energia e materie prime e output come emissioni in aria, acqua e suolo.

I modelli di business B2B sono spesso classificati come verticali o orizzontali. Un modello B2B verticale si concentra su un singolo settore o "verticale", fornendo prodotti e servizi specializzati e adatti alle esigenze uniche di quel settore (ad esempio, software per dentisti). Al contrario, un modello B2B orizzontale offre un prodotto o un servizio applicabile a più settori (ad esempio, software di contabilità o forniture per ufficio).

Design for Disassembly (DfD) is a design strategy focused on enabling the easy and cost-effective separation of a product's components and materials at its end-of-life. By prioritizing non-destructive separation, DfD facilitates repair, reuse, remanufacturing, and high-purity recycling. Key techniques include using mechanical fasteners over adhesives, modular construction, and clear material labeling to maximize value recovery.

Design for the Environment (DfE), also known as ecodesign, is a proactive approach to product and process development that minimizes environmental and human health impacts across the entire product life cycle. It integrates environmental considerations into the earliest design stages, alongside traditional factors like cost and performance, to prevent pollution and conserve resources from the outset.

L'ingegneria simultanea, nota anche come ingegneria simultanea, è una filosofia di progettazione che enfatizza la parallelizzazione delle attività. Invece di un processo sequenziale in cui la progettazione viene completata prima di considerare la produzione, prevede un approccio basato sul lavoro di squadra in cui progettisti, ingegneri di produzione e altri stakeholder collaborano fin dall'inizio. Questa sovrapposizione riduce significativamente i tempi di sviluppo del prodotto e migliora la qualità della progettazione.

La Trilogia di Juran, sviluppata dal Dr. Joseph M. Juran, è un approccio fondamentale alla gestione della qualità che consiste in tre processi interconnessi: Pianificazione della qualità, Controllo della qualità e Miglioramento della qualità. Questa struttura offre alle organizzazioni un modo strutturato per gestire la qualità. Sottolinea che la qualità non nasce per caso, ma deve essere pianificata e gestita sistematicamente.

La modellazione parametrica è un paradigma CAD in cui i progetti sono definiti da parametri e vincoli anziché da semplici forme geometriche. Le quote e le relazioni tra le feature (ad esempio, parallelismo, tangenza) vengono memorizzate come parametri. La modifica del valore di un parametro aggiorna automaticamente l'intero modello, mantenendo i vincoli definiti. Questo approccio facilita l'iterazione, l'automazione e la creazione di famiglie di progetti.

La modellazione a deposizione fusa (FDM), a volte chiamata anche fabbricazione a filamento fuso (FFF), è una tecnica di estrusione di materiali che consente di realizzare oggetti depositando selettivamente il materiale fuso lungo un percorso predeterminato, strato per strato. Un filamento termoplastico viene svolto da una bobina e alimentato attraverso un ugello di estrusione riscaldato. L'ugello fonde il filamento e lo deposita su una piattaforma di stampa, dove si raffredda e si solidifica, fondendosi con lo strato sottostante.

I confini del sistema LCA definiscono quali fasi del ciclo di vita sono incluse nella valutazione. Un'analisi "dalla culla alla tomba" copre l'intero ciclo di vita del prodotto, dall'estrazione delle materie prime alla produzione, all'utilizzo e allo smaltimento finale. Al contrario, una valutazione "dalla culla al cancello" è un'analisi LCA parziale che termina quando il prodotto esce dal cancello della fabbrica, escludendo le fasi di utilizzo e smaltimento.

Le batterie allo stato solido sostituiscono l'elettrolita liquido o in gel polimerico delle batterie convenzionali con un materiale solido conduttore di ioni, come la ceramica o un polimero solido. Questo design mira a migliorare la sicurezza eliminando gli elettroliti liquidi infiammabili e ad aumentare la densità energetica e la durata consentendo l'uso di anodi ad alta capacità, in particolare di litio metallico puro.

Un insieme di nove principi fondamentali per la progettazione sostenibile, sviluppati da William McDonough e Michael Braungart. Essi promuovono il diritto dell'umanità e della natura a coesistere, a riconoscere l'interdipendenza, a rispettare le relazioni tra spirito e materia, ad assumersi la responsabilità delle conseguenze della progettazione, a creare oggetti sicuri di valore a lungo termine, a eliminare gli sprechi, a fare affidamento sui flussi di energia naturali e a comprendere i limiti della progettazione.

Il Binder Jetting è un processo di produzione additiva in cui un legante liquido viene depositato selettivamente su un letto di polvere utilizzando una testina di stampa a getto d'inchiostro. La testina di stampa si muove su uno strato di polvere, depositando goccioline di legante che uniscono le particelle. La piattaforma di stampa si abbassa, viene steso un nuovo strato di polvere e il processo si ripete strato per strato.