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Muda, Muri, Mura (3 delle 7 Desolazioni)

1960
  • Taiichi Ohno
Ingegneri che collaborano sui principi della produzione snella in un ufficio industriale.

(Immagine generata a solo scopo illustrativo)

IL Sistema di produzione Toyota is founded on the complete elimination of waste, categorized into 7 types, 3 main being described here: Muda (non-value-adding work), Muri (overburden), and Mura (unevenness). While Muda is the most commonly discussed, TPS recognizes that Muri and Mura are often the root causes of Muda and must be addressed first to achieve a truly lean system.

Muda (Rifiuto) Si riferisce a qualsiasi attività che consuma risorse ma non crea alcun valore per il cliente. Taiichi Ohno identificò originariamente sette tipi di Muda: Trasporto (movimenti non necessari di prodotti), Inventario (prodotti e materiali in eccesso), Movimento (movimenti non necessari di persone), Attesa (per la fase di produzione successiva), Sovrapproduzione (produrre più del necessario), Sovraelaborazione (eseguire più lavoro del necessario) e Difetti (sforzi che causano rilavorazioni o scarti). Spesso viene aggiunto un ottavo spreco, il talento umano inutilizzato.

Mura (irregolarità) Si riferisce a incoerenza o irregolarità in un processo. Può essere riscontrata in programmi di produzione fluttuanti o metodi di lavoro incoerenti, che portano a periodi di fretta seguiti da periodi di inattività. Mura viene spesso affrontata attraverso l'Heijunka (livellamento della produzione), che uniforma il mix e il volume di produzione.

Muri (Sovraccaricare) significa sovraccaricare le attrezzature o gli operatori chiedendo loro di fare più di quanto le loro capacità naturali consentano. Ciò può portare a problemi di sicurezza, burnout e difetti. I Muri sono spesso causati da Mura e dalla mancanza di standardizzazione del lavoro. La filosofia TPS sottolinea che l'eliminazione di Mura e Muri è essenziale per eliminare sistematicamente e in modo sostenibile i Muda. Creando un ambiente di lavoro livellato, stabile e con ritmi ragionevoli, le condizioni che generano sprechi (Muda) vengono eliminate alla fonte.

UNESCO Nomenclature: 3306
- Ingegneria industriale

Tipo

Sistema astratto

Interruzione

Fondamento

Utilizzo

Uso diffuso

Precursori

  • studi sul tempo e sul movimento di frank e lillian gilbreth
  • L'attenzione di henry ford per la riduzione degli sprechi nelle sue catene di montaggio
  • principi di gestione scientifica di frederick winslow taylor

Applicazioni

  • sviluppo software (eliminazione del codice inutilizzato, funzionalità non necessarie)
  • assistenza sanitaria (riduzione dei tempi di attesa dei pazienti, scartoffie ridondanti)
  • settori dei servizi (snellimento dei processi di assistenza clienti)
  • logistica (ottimizzazione dei percorsi di consegna per eliminare sprechi di movimento e carburante)
  • amministrazione pubblica (semplificazione dei processi burocratici)

Brevetti:

NA

Idee e potenziali innovazioni

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Correlato a: muda, muri, mura, eliminazione degli sprechi, produzione snella, sistema di produzione toyota, sovrapproduzione, kaizen.

Contesto storico

Muda, Muri, Mura (3 delle 7 Desolazioni)

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(se la data è sconosciuta o non rilevante, ad esempio "meccanica dei fluidi", viene fornita una stima approssimativa della sua notevole comparsa)

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