तीन वीडियो कार्बन या केवलर परतों पर रेज़िन इन्फ्यूजन तकनीक को शुरू से अंत तक प्रदर्शित करते हैं, जिससे उच्च-स्तरीय प्रदर्शन वाले पतले-दीवार वाले पुर्जे तैयार किए जा सकते हैं, जिनका उपयोग DIY परियोजनाओं या पेशेवर अनुप्रयोगों में किया जाता है। हालांकि प्रक्रिया के वैक्यूम भाग में कई अतिरिक्त चरण और उपभोग्य सामग्रियां शामिल होती हैं, लेकिन कम या बिल्कुल भी बुलबुले न होने और परतों के साथ रेज़िन के पूर्णतः मिश्रित होने से तैयार उत्पाद कहीं अधिक मजबूत होता है और/या यदि दी गई मजबूती के लिए परतों की संख्या कम कर दी जाए तो यह हल्का भी हो सकता है। परतों की संख्या और वैक्यूम प्रक्रिया के आधार पर, यह कभी-कभी समय भी बचा सकता है क्योंकि प्रत्येक परत के बीच मैन्युअल रूप से रेज़िन लगाने की आवश्यकता नहीं होती है।
ये तकनीकें कम मात्रा में उत्पादन के लिए आरक्षित हैं, श्रम समय और कच्चे माल तथा उपभोग्य सामग्रियों की लागत के कारण इनकी कीमत अधिक होती है, लेकिन अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में इनमें मोटाई और सुदृढ़ीकरण को केवल आवश्यक स्थानीय क्षेत्रों तक ही सीमित रखकर अत्यंत उच्च-प्रदर्शन वाले पुर्जे बनाना संभव है। इसका एक अन्य लाभ यह है कि बड़े और जटिल पुर्जों के लिए भी औजारों की लागत कम होती है।
अस्वीकरण: हालांकि स्पष्ट रूप से पहले 2 वीडियो व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए बनाए गए हैं, लेकिन ये अब तक के सबसे व्यापक ट्यूटोरियल हैं जो हमने देखे हैं। हमारे बीच किसी भी प्रकार का कोई व्यावसायिक समझौता नहीं है। इनोवेशन.वर्ल्ड और ईज़ी कम्पोसिट्स कंपनी।
रेजिन इन्फ्यूजन के चरण
एक सामान्य अंग आधान के लिए समीक्षा किए गए चरण:
- बड़े उभरे हुए फ्लैंज वाले सांचे को तैयार करें या डिजाइन करें। बख्शीश: अपेक्षाकृत कम दबाव/निर्वात के कारण, साँचे को कठोर या सख्त होने की आवश्यकता नहीं होती है (हालाँकि साधारण फोम पर्याप्त नहीं हो सकता है), हालाँकि, बाद में सील करने के लिए इसकी सतह अत्यंत चिकनी (छोटा Ra) होनी चाहिए, उदाहरण के लिए, एफडीएम अतिरिक्त परत के बिना 3डी प्रिंटिंग संभव नहीं है। कलई करना जोड़े जाते हैं
- रिलीज एजेंट को हटा दें और फिर विभिन्न परतों को व्यवस्थित करें:
- सुदृढ़ीकरण कपड़े की परतें
- छिलका प्लाई
- राल के प्रसार को सुनिश्चित करने के लिए इन्फ्यूजन मेश का उपयोग किया जाता है।
- सभी बाहरी घटकों (मोल्ड, बैग, ट्यूब) को सील करने के लिए गम टेप का उपयोग किया जाता है।
- अंत में वैक्यूम बैग
- स्पाइरल फीड लाइन और वैक्यूम पोर्ट की स्थिति निर्धारित करने सहित इन विशिष्ट इन्फ्यूजन युक्तियों का उपयोग करें।
- अपने वैक्यूम और सभी सीलों की गुणवत्ता की जांच कर लें। जब रेज़िन डाला जाएगा, तब तक बहुत देर हो चुकी होगी। उच्चतम अंतिम वैक्यूम प्राप्त करना संभव नहीं होगा और एक छोटे से छेद के साथ भी यह नामुमकिन होगा।
- रेज़िन को अच्छी तरह मिलाएँ और फिर वैक्यूम करें ताकि मिश्रण में मौजूद बुलबुले निकल जाएँ।
- और स्वयं जलसेक
बख्शीश: अपूर्ण मिश्रण या नमी, परतदार होने के कारण पुर्जों के गलत तरीके से पुराने होने के पहले सामान्य कारण हैं (दूसरे कारण के लिए नीचे उन्नत तकनीक देखें)।
एडवांस्ड रेजिन इन्फ्यूजन चरण
पिछली तकनीकों को ही, केवलर से प्रबलित 3 मीटर लंबी बर्फ की स्लेज पर लागू किया गया।
पिछली तकनीकों के अतिरिक्त, यहां प्रदर्शित की गई अन्य उन्नत प्रौद्योगिकियां इस प्रकार हैं:
- मोल्ड पर सीधे लगाया जाने वाला वैकल्पिक जेलकोट
- फोम का कोर, सादे भाग की तुलना में वजन और लागत कम किए बिना कठोरता बढ़ाने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। इसे केवलर की दोनों परतों के बीच में लगाया जाता है।
बख्शीश: कोर, कठोरता के लिए फायदेमंद होने के बावजूद, परिवेशीय आर्द्रता या पानी के प्रवेश के कारण परतदार होने से पुर्जों के गलत तरीके से पुराने होने का दूसरा सबसे आम कारण है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीयता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए एक सुव्यवस्थित और दस्तावेजीकृत प्रक्रिया आवश्यक है।
- इसमें अंतर्निहित जटिलताएँ शामिल हैं, जिनमें उपचार समय की बाधाएँ, राल प्रवाह पथ की जटिलताएँ और वैक्यूम पोर्ट की ओर राल का टूटना शामिल हैं।
अंतिम सुझाव: हालांकि परिवेशीय आर्द्रता और तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है, मोल्ड या राल को पहले से गर्म करने का निर्णय आपके अनुभव, आपकी सटीक प्रवाह गति, इन्फ्यूजन मेश मॉडल और राल आपूर्तिकर्ता के आधार पर लिया जाना चाहिए।

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